تستخدم عملية اللحام حرارة عالية لدمج القطع المعدنية في هيكل واحد قوي. لتحقيق لحام متين وقوي، يعد إعداد السطح المعدني قبل اللحام أمرًا ضروريًا. إحدى خطوات التحضير هذه مهمة بشكل خاص: اللحام المائل.

اللحامات المخروطية عبارة عن وصلات لحام مصنوعة بين قطع معدنية غير متوازية أو متعامدة مع بعضها البعض. من خلال شطف قطعة واحدة على الأقل، يمكنك إنشاء سطح أكبر، مما يسمح بلحام أكثر قوة وأعمق. تعتبر هذه التقنية ضرورية بالنسبة للمواد السميكة، حيث تكون القوة والنزاهة أمرًا ضروريًا.

واصل القراءة. يمكنك معرفة المزيد حول اللحام المائل، بما في ذلك النصائح والحيل التي يمكن لعشاق الأعمال اليدوية استخدامها.

أساسيات اللحام المائل

ما هو اللحام المائل؟

يتضمن اللحام المائل إعداد حواف وزوايا القطع المعدنية للتوصيل. يتضمن ذلك قطع المعدن بزاوية محددة. ما هو الغرض؟ والغرض من ذلك هو إنشاء مساحة تسمح باختراق اللحام للمادة.

الزوايا المائلة: ما هم؟

يمكن أن تؤثر الزوايا على مدى اختراق معدن اللحام وقوة المفصل. غالبًا ما تكون الزوايا المائلة أكثر أهمية بالنسبة للمواد السميكة، مما يسمح لمعدن اللحام بالاختراق بعمق كافٍ لتشكيل رابطة قوية.

اعتبارات مادة اللحام المائل

يعد فهم خصائص المواد أمرًا بالغ الأهمية لضمان الجودة والنزاهة في اللحام المائل.

مواد اللحام المائلة

يقوم الخبراء في المقام الأول بتقييم مدى ملاءمة المواد للحام المائل بناءً على مقاومته للحام وقدرته على تشكيل وصلة قوية وموثوقة. تشمل المواد المستخدمة بشكل شائع ما يلي:

  • الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ: تُستخدم هذه المواد على نطاق واسع في العديد من التطبيقات، ولأنها صلبة ومتينة، فهي مرشحة ممتازة للحام المائل.
  • الألومنيوم: على الرغم من أن الألومنيوم يتمتع بموصلية حرارية أعلى ونقطة انصهار أقل من الفولاذ، إلا أن اللحام المائل ممكن باستخدام التقنيات والإعدادات الصحيحة.
  • سبائك: يمكنك بنجاح لحام بعض السبائك التي توفر مقاومة للتآكل وخصائص التحمل لدرجات الحرارة العالية. ويعتمد هذا النجاح على النظر في خصائصها الفريدة.

خصائص المواد وجودة اللحام

تؤثر خصائص المادة الملحومة بشكل مباشر على جودة اللحام المائل. وفيما يلي العوامل الرئيسية:

  • توصيل حراري: تتطلب المواد ذات الموصلية الحرارية العالية، مثل الألومنيوم، إدارة دقيقة لمعلمات اللحام لمنع فقدان الحرارة الزائد وضمان الاختراق المناسب.
  • نقطة الانصهار: تؤثر نقاط انصهار المواد على سرعة اللحام ودرجة الحرارة. تتطلب المواد ذات نقاط الانصهار المنخفضة حرارة أقل لمنع تزييفها أو حرقها.
  • سمك المادة: تتطلب المواد السميكة زاوية مائلة أكبر، كما يلزم تقنيات اللحام متعدد التمريرات لتحقيق وصلة قوية وكاملة.
  • التوافق المادي: من الضروري التأكد من توافق المادة الأساسية ومعادن الحشو لتجنب العيوب مثل التشقق أو المسامية.

وسيلة شرح Bevel Weld أو رمز Bevel Weld

رمز اللحام المائل هو عبارة عن مجموعة من التمثيلات الرسومية المحددة التي تشير إلى نوع اللحام والأبعاد ومتطلبات اللحام الأخرى. وعادةً ما يتضمن مرجعًا وسهمًا ومسارًا. يتم وضع الرمز أعلى أو أسفل الخط المرجعي للإشارة إلى الوصلة المستخدمة في تطبيق اللحام. تمثل الرموز المحددة نوع الزاوية، على سبيل المثال، V، J، U، وتفاصيل إضافية مثل الزاوية، والعمق، والتحضير، وفتح الجذر.

قد نقوم بتضمين معلومات أو مواصفات أو معايير أو مراجع أخرى إضافية في ذيل اللافتة والتي ستوفر تعليمات مفصلة حول كيفية اللحام. سيساعدك فهم هذه الرموز على التأكد من أن اللحام الخاص بك يلبي مواصفات المشروع.

رمز اللحام المائل

متى يتم تنفيذ اللحام المائل؟

سمك وسمك المادة

عندما يتجاوز سمك المادة حدًا محددًا (عادةً 3 مم أو 1/8 بوصة)، يكون اللحام المائل مطلوبًا لضمان اختراق عميق ومفاصل قوية. قد تكون طرق اللحام الأخرى أكثر ملاءمة للمواد الرقيقة نظرًا لاحتمالية التزييف والحرق.

أنواع الأحمال

إنها الخيار الأفضل للمفاصل التي تتعرض لأحمال عالية أو إجهاد لأنها توفر قوة فائقة. وهذا مهم بشكل خاص في صناعات البناء والسيارات والفضاء، حيث تكون السلامة والموثوقية ذات أهمية قصوى.

نوع المادة وتوافقها

تؤثر الخصائص المحددة للمواد أيضًا على اللحام المائل. نظرًا لتركيبها وتكوينها الحبيبي، يتم لحام بعض المواد بشكل أكثر فعالية باستخدام وصلة مشطوفة. وهذا يضمن لحام أقوى وأكثر متانة.

موقف وإمكانية الوصول إلى اللحام

إن إمكانية الوصول إلى المفصل والوضع المطلوب غالبًا ما تملي اللحام المائل. يسهل الميلا في بعض الأحيان وصول عامل اللحام ويحسن جودة اللحام.

الاستعدادات قبل اللحام

تصميم مشطوف

تم تصميم الحواف بدقة وفقًا لمتطلبات كل مشروع. يمكننا محاكاة وتصور الحواف باستخدام برنامج CAD (التصميم بمساعدة الكمبيوتر).

نصائح حول التصميم المائل الفعال:

  • فهم المادة: تتفاعل المواد المختلفة بشكل مختلف مع اللحام. سيساعدك فهم خصائص المواد على تصميم زاوية عملية.
  • النظر في عملية اللحام: قد تؤثر طريقة اللحام التي اخترتها على تصميمك المائل. تي آي جي و ميغ قد تتطلب زوايا أو تحضيرات مختلفة للحواف.
  • تحسين القوة والكفاءة: الهدف هو تصميم زوايا توفر القوة المطلوبة دون إهدار المواد أو الحاجة إلى وقت لحام زائد.

تحضير المواد

يتطلب اللحام المائل الناجح إعدادًا مناسبًا للمواد. يجب أن تكون الأسطح المراد لحامها نظيفة وخالية من الملوثات.

تقنيات القطع لتشكيل الشطب:

  • القطع الميكانيكي: يعد قطع البلازما والوقود الأكسجيني من الطرق القياسية لإنشاء حواف على مواد أكثر سمكًا.
  • قطع ليزر: يوفر الليزر الدقة والكفاءة في المواد الرقيقة. كما أنه يقلل من تشويه المواد.

المعدات والأدوات

يتطلب اللحام المائل المعدات والأدوات الصحيحة.

معدات اللحام المائلة:

  • آلة لحام: يعتمد النوع (على سبيل المثال، MIG أو TIG أو Stick) على المادة المستخدمة ومتطلبات اللحام.
  • شعلة اللحام: ستضمن الشعلة المزودة بميزات التحكم المناسبة الدقة.
  • مستهلكات: يجب اختيار الأقطاب الكهربائية ومواد الحشو وغازات التدريع بناءً على عمليات المواد واللحام.

معدات السلامة والاحتياطات:

  • معدات الحماية الشخصية (PPE): يجب على عمال اللحام ارتداء معدات الوقاية الشخصية المناسبة، بما في ذلك خوذات وقفازات اللحام، بالإضافة إلى الملابس الواقية لحماية أنفسهم من الأشعة فوق البنفسجية والأبخرة.
  • تنفس: التهوية المناسبة سوف تساعدك على تجنب أبخرة اللحام الضارة.

تقنيات اللحام المائل

تقنيات اللحام اليدوي

لا تزال التقنيات اليدوية هي الدعامة الأساسية في اللحام المائل، لأنها توفر المرونة والقدرة على التكيف. كثيرا ما نعتمد على:

  • لحام القوس المعدني المحمي للحامات المائلة: SMAW، المعروف أيضًا باسم اللحام بالعصا، هو تقنية متعددة الاستخدامات ومناسبة تمامًا لمختلف عمليات اللحام المائلة، خاصة في البيئات الخارجية وحيث لا تتوفر الكهرباء بسهولة. هذه الطريقة مثالية للمواد السميكة أو للمفاصل القوية والمتينة.
  • تقنيات القوس المعدني للغاز (GMAW): ينتشر اللحام MIG في بيئات التصنيع بسبب كفاءته وسرعته. يناسب اللحام المائل مجموعة من المواد والسماكات. اللحامات ذات جودة عالية مع الحد الأدنى من التنظيف.

اللحام الآلي وشبه الآلي

تتميز الأتمتة بتكنولوجيا اللحام المتقدمة بشكل كبير، مما يزيد من الدقة والسرعة والاتساق.

  • فوائد أتمتة اللحام المائل: تعمل الأتمتة على زيادة الإنتاجية وتقليل الأخطاء البشرية وتضمن الاتساق عبر اللحامات المتعددة.
  • اختيار معدات الأتمتة المناسبة: مفتاح التشغيل الآلي الناجح هو اختيار المعدات المناسبة لتلبية احتياجاتك. ضع في اعتبارك نوع المادة التي تعمل بها، ومدى تعقيد اللحامات، وحجم الإنتاج الإجمالي.

تقنيات التخصص

اللحام المائل هو تقنية متخصصة لحل مشاكل محددة أو تلبية متطلبات خاصة.

  • اللحام المائل تحت الماء: تستخدم اللحامات تحت الماء في إصلاح وبناء الهياكل البحرية، وتتطلب عمال لحام ذوي مهارات عالية ومعدات متخصصة. تطرح عملية اللحام تحت الماء تحديات فريدة، مثل التأكد من سلامة اللحامات والتعامل مع ضغط الماء.
  • اللحام الدقيق عالي التردد: تعتبر هذه التقنية مثالية للمواد الرقيقة والتطبيقات التي تتطلب الدقة، مثل الإلكترونيات أو الأجهزة الطبية. تنتج هذه التقنية الحرارة باستخدام الطاقة الكهرومغناطيسية، مما يؤدي إلى لحام سريع وفعال بأقل قدر من التشوه.

عمليات ما بعد اللحام

بعد اللحام، من الضروري تحسين المنتج لتلبية المعايير الوظيفية والجمالية.

طحن وتلميع للحصول على لمسة نهائية جمالية

طحن و تلميع تعتبر مناطق اللحام حاسمة في إنشاء سطح أملس وجذاب. تعمل هذه العمليات على إزالة مواد اللحام الزائدة والتناثر والعيوب لإعطاء مظهر موحد ونظيف.

توافق الطلاء والطلاءات

مناسب الدهانات والطلاءات حماية اللحام من التآكل والتآكل. كما أنها تعزز مظهر المنتج. يعد التأكد من توافق الطلاء والطلاءات مع المواد الأساسية وعمليات اللحام أمرًا ضروريًا.

منتج اللحام

مواقف اللحام المعقدة

يجب أن تتمتع بالخبرة والمهارة والتقنيات المبتكرة للتغلب على تحديات اللحام في المواقف المعقدة.

اللحام الأفقي والرأسي: التغلب على التحديات

قد يستخدم عمال اللحام اللحامات الأفقية والرأسية للهياكل التي لا يمكن لحامها بشكل مسطح. هذا يمكن أن يؤدي إلى مشاكل في الاختراق والتوحيد. يمكننا الحفاظ على اللحامات عالية الجودة عن طريق ضبط سرعة اللحام، وإدخال الحرارة، والزاوية.

تقنيات اللحام العلوية

يعد التحكم في مدخلات الحرارة وسرعة اللحام هو المفتاح لنجاح اللحام العلوي. هذا سيمنع المعدن من الترهل أو التقطير. يتلقى عمال اللحام لدينا تدريبًا على استخدام الأقطاب الكهربائية والتقنيات المصممة خصيصًا لعمليات اللحام العلوية. يضمن هذا التدريب لحامًا قويًا ومتسقًا وخاليًا من العيوب.

مزالق اللحام المائل: التحديات الشائعة التي يجب تجنبها

على الرغم من كونه ضروريًا لإنشاء وصلات قوية ومتينة في تصنيع المعادن، إلا أن اللحام المائل ليس هو الخيار الوحيد. سنناقش مخاطر اللحام المائل الشائعة وكيفية تجنبها.

الزوايا المشطوفة: كيفية تحقيق زوايا مشطوفة متسقة

يمكن أن تؤدي الزوايا غير المستوية إلى ضعف قوة المفاصل واختراق اللحام. نحن نعالج هذه المشكلة من خلال تقنيات القطع الدقيقة والأدوات وإجراءات مراقبة الجودة الصارمة.

إدارة مدخلات الحرارة

يتطلب اللحام المائل إدارة حرارية مناسبة لتجنب التزييف والتشويه والتغيرات في خصائص المعدن. يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى الإضرار بسلامة المفصل عن طريق إضعاف اللحام والمواد المحيطة به. من خلال التحكم في مدخلات الحرارة واستخدام تقنيات مثل اللحام النبضي أو تسخين/تبريد المعدن عند الضرورة، يمكننا التغلب على هذه المشكلة.

السيطرة على اختراق اللحام

يمكن أن يؤدي عدم الاختراق إلى لحامات ضعيفة، في حين أن الفائض يمكن أن يؤدي إلى عيوب مثل فتحات النفخ أو الشقوق. يمكن لعمال اللحام لدينا ضبط تقنياتهم بناءً على سمك المادة ونوعها وموضع اللحام لتحقيق الاختراق الأمثل. يتضمن ذلك ضبط سرعة اللحام والزاوية ومواد الحشو.

كيفية التغلب على مشاكل توافق المواد؟

يمكن أن تتأثر نتائج اللحام بشكل كبير بالتوصيل الحراري ومعدلات التمدد. تتم معالجة هذه التحديات عن طريق اختيار مواد حشو متوافقة، وضبط معلمات اللحام، وفي بعض الأحيان معالجة المواد مسبقًا لمواءمة الخصائص.

خاتمة 

يُعد اللحام المائل، وهو تقنية حاسمة في تصنيع الصفائح المعدنية، أمرًا محوريًا لتحقيق وصلات قوية ومتينة لمختلف التطبيقات. يتجلى تفاني شنغن في التميز في كل جانب من جوانب عملها. يتضمن ذلك إعدادًا دقيقًا للمواد وعمليات لحام دقيقة وشاملة وعملية ما بعد اللحام.

هل تحتاج إلى مصنع موثوق لأجزاء الصفائح المعدنية؟ شنغن هو المكان المناسب للذهاب. نحن متخصصون في قطع الصفائح المعدنية بالليزر، والثني، وتشطيب الأسطح، ولحام الصفائح المعدنية.  تواصل مع شنغن اليوم وطلب المساعدة من المتخصصين!

الأسئلة الشائعة:

لماذا تحتاج في بعض الأحيان إلى شطبة حواف الوصلة قبل اللحام؟

من الضروري تشطيب الحواف قبل اللحام، حيث يسمح ذلك باختراق اللحام بشكل أعمق وقوة المفاصل. هذا ينطبق بشكل خاص على المواد السميكة. ويساعد هذا أيضًا في التحكم في مجمعات اللحام لتقليل العيوب والحصول على سطح أكثر سلاسة.

هل اللحام المائل هو لحام الأخدود؟

نعم، اللحام المائل هو نوع من لحام الأخدود.

ما هو الفرق بين اللحامات المائلة واللحامات المربعة؟

يتضمن اللحام المائل إنشاء أخدود بحواف زاوية من أجل اختراق أعمق وأكثر جوهرية. اللحام المربع هو وصلة حافة متعامدة مناسبة للمواد الرقيقة التي تتطلب اختراقًا أقل.

ما هي درجة شطبة اللحام؟

تعتمد زاوية اللحام، التي تتراوح عادة بين 22.5 و45 درجة، على سمك المادة ومتطلبات الوصلة والنوع. يختار عمال اللحام الزاوية لضمان الاختراق الكامل، مع الأخذ في الاعتبار عملية اللحام وخصائص المواد.

كيف تختار أفضل زاوية مجسمة لاستخدامها في مواد مختلفة؟

عند اختيار أفضل زاوية مجسمة، هناك عدة عوامل يجب مراعاتها:

  • سمك المادة: تتطلب المواد السميكة عمومًا زوايا مائلة أكبر للاختراق العميق.
  • نوع المادة: تحتوي المواد المختلفة على نقاط انصهار مختلفة للتوصيل الحراري ويمكن أن تؤثر على كيفية اختراق اللحام. للحصول على أفضل النتائج، قم بضبط الزاوية المائلة.
  • عملية اللحام: سيؤثر نوع اللحام (على سبيل المثال، MIG، أو TIG، أو SMAW) على الزاوية المائلة المختارة نظرًا لأن بعض العمليات تسمح باختراق أعمق.
  • نوع المشترك والحمل: يتم تحديد الزوايا المائلة أيضًا من خلال التطبيق والضغط الذي يتعرض له المفصل.

 

المزيد من الموارد:

المواد وقابلية اللحام - المصدر: إي بي

اختيار عملية اللحام الخاصة بك – المصدر: مركز معلومات اللحام

أنواع وصلات اللحام – المصدر: يو تي آي

مهلا، أنا كيفن لي

كيفن لي

 

على مدى السنوات العشر الماضية، كنت منغمسًا في أشكال مختلفة من تصنيع الصفائح المعدنية، وشاركت رؤى رائعة هنا من تجاربي عبر ورش العمل المتنوعة.

ابقى على تواصل

كيفن لي

كيفن لي

لدي أكثر من عشر سنوات من الخبرة المهنية في تصنيع الصفائح المعدنية، وتخصصت في القطع بالليزر، والثني، واللحام، وتقنيات معالجة الأسطح. كمدير فني في شنغن، أنا ملتزم بحل تحديات التصنيع المعقدة ودفع الابتكار والجودة في كل مشروع.

الموارد ذات الصلة

Copper Stamping

Copper Stamping: Everything You Need to Know

اقرأ أكثر
Face Milling vs

Peripheral Milling: A Comprehensive Guide to Precision Machining

اقرأ أكثر
spot vs tack weld

Tack Weld vs Spot Weld: What’s the Difference?

اقرأ أكثر
Micro Mill

Micro Milling:A Comprehensive Guide

اقرأ أكثر

اسأل عن اقتباس سريع

سوف نتصل بك خلال يوم عمل واحد، يرجى الانتباه إلى البريد الإلكتروني الذي يحتوي على اللاحقة “@goodsheetmetal.com”

لم تجد ما تريد؟ تحدث إلى مديرنا مباشرة!