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OEM son las siglas de Original Equipment Manufacturer (fabricante de equipos originales), y ODM significa Original Design Manufacturer (fabricante de diseños originales). OEM se centra en producir artículos basados en el diseño de un comprador. ODM, por su parte, desarrolla productos a partir de sus diseños y los vende bajo la marca de otra empresa. Ambos enfoques ayudan a las empresas a llevar sus ideas al mercado, pero difieren en el control, el coste y la flexibilidad.

La posición real es la ubicación exacta de un elemento, como un orificio, un pasador o una ranura, tal y como se define en relación con los puntos de referencia. En pocas palabras, nos dice dónde debe colocarse un elemento en una pieza. En lugar de centrarse en los valores X e Y exactos, define una zona, normalmente un círculo o cilindro, dentro de la cual debe situarse el centro del elemento.

La excentricidad circular controla la variación en cada sección transversal circular. La excentricidad total controla toda la superficie a lo largo. La excentricidad circular se centra en la redondez en un punto. La excentricidad total añade controles de rectitud y conicidad en toda la pieza.

Diseño para la fabricación (DFM) significa diseñar productos que sean fáciles y rentables de fabricar. El objetivo es reducir costes, acelerar la producción y evitar problemas posteriores. El DFM examina cada detalle de un diseño y comprueba si se adapta a las herramientas, máquinas y materiales utilizados en la fábrica.

La fundición de aluminio consiste en verter aleaciones de aluminio fundido en moldes de precisión para producir componentes complejos de forma casi neta. Este proceso, muy valorado por su excepcional relación resistencia-peso y conductividad térmica, minimiza los costes de mecanizado posterior y produce piezas ligeras y resistentes a la corrosión para los sectores aeroespacial y de automoción.

Tolerancia es el margen de variación aceptable en la dimensión de una pieza. La tolerancia es una diferencia planificada entre dos piezas que se acoplan. La tolerancia controla lo que está permitido. El margen de tolerancia establece el espacio o ajuste entre las piezas. Conocer ambos aspectos ayuda a los equipos a decidir la holgura o el ajuste que debe tener una pieza. Esto garantiza un funcionamiento sin problemas, un buen ensamblaje y un desperdicio mínimo.

La inspección con MMC utiliza una máquina de medición de coordenadas (MMC) para medir las dimensiones físicas de una pieza. Esta herramienta ayuda a los fabricantes a comprobar detalles esenciales como el tamaño, la forma y las características de la superficie. Garantiza que cada pieza se ajuste a las especificaciones de su diseño.

El utillaje rápido es la creación rápida de moldes, matrices o herramientas utilizadas en la fabricación. Se utilizan métodos modernos como la impresión 3D, el mecanizado CNC o la fabricación aditiva.

El utillaje tradicional puede tardar semanas o incluso meses en completarse. En cambio, el utillaje rápido acelera este proceso, permitiendo una producción mucho más rápida. Esto es especialmente útil cuando se necesitan cambios o ajustes rápidos, como durante el desarrollo de prototipos o pequeñas series de producción.