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OEM significa Original Equipment Manufacturer (Fabricante de equipamento original) e ODM significa Original Design Manufacturer (Fabricante de design original). O OEM centra-se na produção de artigos com base no design de um comprador. O ODM, por outro lado, desenvolve produtos a partir dos seus projectos e vende-os sob a marca de outra empresa. Ambas as abordagens ajudam as empresas a colocar ideias no mercado, mas diferem em termos de controlo, custo e flexibilidade.

A Posição Verdadeira é a localização exacta de uma caraterística, como um furo, um pino ou uma ranhura, tal como definido relativamente aos pontos de referência. Simplesmente, diz-nos onde uma caraterística deve ser colocada numa peça. Em vez de se concentrar nos valores exactos de X e Y, define uma zona - normalmente um círculo ou cilindro - dentro da qual o centro da caraterística deve cair.

A excentricidade circular controla a variação em cada secção transversal circular. A excentricidade total controla toda a superfície ao longo do comprimento. A excentricidade circular concentra-se na circularidade num ponto. A excentricidade total adiciona verificações de retilinearidade e de conicidade em toda a caraterística.

A conceção para fabrico (DFM) significa conceber produtos que sejam fáceis e económicos de fabricar. O objetivo é reduzir os custos, acelerar a produção e evitar problemas posteriores. O DFM analisa todos os pormenores de um projeto e verifica se este se adapta às ferramentas, máquinas e materiais utilizados na fábrica.

O alumínio fundido envolve o vazamento de ligas de alumínio fundido em moldes de precisão para produzir componentes complexos, quase em forma líquida. Altamente valorizado pela sua excecional relação resistência/peso e condutividade térmica, este processo minimiza os custos de pós-maquinação, ao mesmo tempo que fornece peças leves e resistentes à corrosão para os sectores automóvel e aeroespacial.

Tolerância é o intervalo de variação aceitável na dimensão de uma peça. Tolerância é uma diferença planeada entre duas peças conjugadas. A tolerância controla o que é permitido. A tolerância define a folga ou o ajuste entre as peças. O conhecimento de ambos ajuda as equipas a decidir quão solta ou apertada deve ser uma peça. Isto garante um funcionamento suave, uma boa montagem e um desperdício mínimo.

A inspeção por CMM utiliza uma máquina de medição por coordenadas (CMM) para medir as dimensões físicas de uma peça. Esta ferramenta ajuda os fabricantes a verificar pormenores essenciais como o tamanho, a forma e as caraterísticas da superfície. Garante que cada peça corresponde às suas especificações de conceção.

O fabrico rápido de ferramentas é a criação rápida de moldes, matrizes ou ferramentas utilizadas no fabrico. São utilizados métodos modernos como a impressão 3D, a maquinagem CNC ou o fabrico aditivo.

O fabrico tradicional de ferramentas pode demorar semanas ou mesmo meses a ser concluído. Em contrapartida, as ferramentas rápidas aceleram este processo, permitindo uma produção muito mais rápida. Isto é especialmente útil quando são necessárias alterações ou ajustes rápidos, como durante o desenvolvimento de protótipos ou pequenas séries de produção.