Servicios personalizados de estampado de chapa metálica
Creamos precisión con los servicios de estampado de chapa metálica de Shengen. Desde tiradas concisas hasta producción en masa, ofrecemos calidad en cada pieza, sujeta a disponibilidad.
- Presupuestos gratuitos en un día
- Plazo de entrega de 3 a 5 días
- Certificación ISO 9001：2015
Proceso de estampado
Experimente el poder transformador de Shengen Proceso de estampado. Con herramientas, troqueles y pura precisión, damos forma a láminas de metal con formas personalizadas y diseños complejos. Nuestro proceso abarca una gran variedad de técnicas, desde el troquelado hasta el troquelado progresivo, adaptándonos a la complejidad de sus necesidades. No importa la industria (automotriz, médica o de iluminación), brindamos resultados excepcionales.
Ya sea que busque componentes eléctricos pequeños o paneles de automóviles extensos, nuestro proceso de estampado es el camino hacia el éxito de su fabricación. Con un gran enfoque en la calidad y la tolerancia, nuestros servicios pueden crear piezas en volúmenes superiores al millón. Libere el potencial del estampado de metales de precisión con Shengen: ¡comience una cotización gratuita hoy!
Ventajas del estampado de chapa
Disfrute de precisión, velocidad y rentabilidad con el estampado de chapa metálica de Shengen. Ideal para producción de gran volumen, nuestro proceso garantiza uniformidad, durabilidad y versatilidad de diseño para sus proyectos.
- Eficiencia de alto volumen para rentabilidad.
- Elaboración de precisión para diseños complejos.
- Amplia compatibilidad de materiales, desde latón hasta acero.
- Excelente consistencia para garantizar la calidad.
Desventajas del estampado de chapa
Aunque eficiente, el estampado de chapa metálica puede implicar altos costos de herramientas, lo que limita los cambios de diseño y puede causar daños o deformaciones en la superficie en piezas detalladas o complejas.
- Alcance limitado para cambios de diseño una vez creados los troqueles.
- Mayores costos iniciales debido a la fabricación de troqueles.
- Puede que no sea rentable para la producción de bajo volumen.
Materiales de estampado de chapa
Libere el potencial de sus diseños con nuestra diversa selección de materiales para estampado de chapa:
Acero: seleccione entre opciones de acero CRS como 1008, 1010 o 1018 para obtener capacidades sólidas de conformado en frío.
Acero inoxidable: elija entre 301, 304 y 316/316L para obtener resistencia a la tracción variable y resistencia a la corrosión resistente a la temperatura.
Cobre: opte por C110 para obtener una excelente conductividad eléctrica combinada con una fácil formabilidad.
Latón: Considere el latón 230 (85/15) o 260 (70/30) por su combinación única de conformabilidad y resistencia a la corrosión.
Tipos de estampado de Shengen
En Shengen, ofrecemos una amplia gama de métodos de estampado para satisfacer sus necesidades de fabricación precisas. Nuestro equipo de expertos analizará cuidadosamente su modelo 3D y dibujos técnicos para adaptar su proyecto a la técnica de estampado más adecuada.
- Con múltiples troqueles y pasos secuenciales, el estampado progresivo nos permite crear piezas intrincadas y profundas que serían difíciles de lograr con troqueles únicos. Este método es particularmente ventajoso para producciones de gran volumen y grandes cantidades, lo que lo convierte en una opción preferida en industrias como la automotriz.
- Al igual que el estampado progresivo, el estampado por transferencia implica una pieza de trabajo unida a una tira de metal, que se mueve a través del proceso de estampado. La pieza de trabajo se retira y se transporta a la siguiente etapa, lo que garantiza una producción eficiente.
- Nuestra técnica de estampado profundo es perfecta para crear estampados con cavidades profundas, como rectángulos cerrados. Este proceso da como resultado componentes rígidos y duraderos a medida que el metal sufre una deformación extrema, lo que lleva a una estructura más cristalina.
- Fourslide Stamping da forma a las patas a partir de cuatro ejes, ofreciendo flexibilidad de diseño, rentabilidad y tiempos de fabricación más rápidos, lo que lo hace popular en las industrias aeroespacial, médica, automotriz y electrónica.
- El hidroformado representa una evolución del estampado, en el que las láminas se colocan en un troquel con una forma inferior y una vejiga llena de aceite aplica alta presión para presionar el metal hasta darle la forma deseada. Esta técnica rápida y precisa permite el hidroconformado simultáneo de múltiples piezas, aunque se requiere un troquel de recorte para cortar las piezas de la hoja posteriormente.
- El corte implica cortar piezas de la hoja como paso inicial antes de formar. El corte fino, una variación del corte, garantiza cortes precisos con bordes lisos y una superficie plana.
- El acuñado, otra variación del corte, crea pequeñas piezas de trabajo redondas aplicando una fuerza significativa, que endurece el metal y elimina rebabas y bordes ásperos.
- Perforar es lo contrario de suprimir; Implica eliminar material de la pieza de trabajo en lugar de cortarlo para crear una pieza de trabajo.
- Utilizando nuestra técnica de Embossing, podemos crear cautivadores diseños tridimensionales sobre el metal, ya sea elevados sobre la superficie o a través de una serie de depresiones.
- El plegado nos permite moldear el metal en un solo eje para crear perfiles en forma de U, V o L. Por el contrario, el reborde se utiliza para pestañas o partes específicas de la pieza de trabajo en lugar de toda la región.
Volúmenes de producción de estampado de chapa en Shengen
En Shengen, ofrecemos opciones versátiles para producir piezas estampadas de chapa de bajo volumen, atendiendo pedidos de hasta 100.000 unidades. Para nuestro estimado cliente Jack García y otros, la producción de bajo volumen es una solución perfecta para cerrar la brecha entre los prototipos de productos y la fabricación en masa. Permite a los clientes evaluar la respuesta del mercado y garantizar la rentabilidad. Nuestro equipo especializado proporciona la más alta calidad, incluso para volúmenes más pequeños, lo que hace que las personalizaciones estén disponibles fácilmente.
Shengen se enorgullece de ofrecer producción de volumen medio para estampado de chapa, atendiendo pedidos que van desde 100.000 a 1 millón de unidades. Esta opción combina los beneficios de los pedidos de bajo volumen con un precio más bajo por pieza, ofreciendo un equilibrio ideal para los clientes que buscan rentabilidad y flexibilidad. Con costos iniciales reducidos de herramientas, la producción de volumen medio se adapta para satisfacer las demandas de clientes como Jack García, que valora las asociaciones a largo plazo y las soluciones rentables.
Para aquellos que buscan producción a gran escala, Shengen ofrece producción de gran volumen, atendiendo pedidos que superan el millón de piezas. Con nuestros equipos de última generación y años de experiencia, el estampado de metal se convierte en un proceso de fabricación altamente rentable para grandes volúmenes. Nuestro compromiso de ofrecer productos de alta calidad sigue siendo inquebrantable, mientras que nuestra competencia en la creación de herramientas personalizadas reduce los costos por unidad, brindando un valor inigualable para nuestros clientes, incluidos Jack García y su empresa.
En Shengen, nos destacamos por ofrecer soluciones de estampado a largo plazo que abarcan factores variables y ofrecen una flexibilidad incomparable a lo largo del tiempo. Nuestro equipo de producción dedicado ajusta y optimiza la línea de fabricación, garantizando una calidad constante y bajos costos por unidad. A pesar de la inversión adicional en pruebas y ajustes de procesos, el estampado a largo plazo resulta muy beneficioso para clientes como Jack García, quien valora la confiabilidad y tasas de rendimiento increíbles de hasta cientos de piezas por minuto.
Opciones de acabado para estampado de chapa metálica
Elija entre una variedad de acabado opciones para su proyecto de estampado de chapa metálica, incluido recubrimiento en polvo, anodizado y galvanoplastia.
| Nombre | Descripción | Materiales | Color | Textura |
|---|---|---|---|---|
| Anodizado | El anodizado mejora la resistencia a la corrosión, aumenta la resistencia al desgaste y la dureza, y protege la superficie metálica. Ampliamente utilizado en piezas mecánicas, aeronaves y automóviles, instrumentos de precisión, etc. | Aluminio | Transparente, negro, gris, rojo, azul, dorado. | Acabado liso y mate. |
| Granallado | El granallado da como resultado piezas con una superficie lisa de textura mate. Se utiliza principalmente para aplicaciones visuales y puede ir seguido de otros tratamientos superficiales. | ABS, aluminio, latón, acero inoxidable, acero | n/a | Mate |
| Recubrimiento en polvo | El recubrimiento en polvo es un tipo de recubrimiento que se aplica en forma de polvo seco que fluye libremente. A diferencia de la pintura líquida convencional, que se aplica mediante un disolvente que se evapora, el revestimiento en polvo suele aplicarse electrostáticamente y después se cura con calor o luz ultravioleta. | Aluminio, acero inoxidable, acero | Negro, cualquier código RAL o número Pantone | Brillante o semibrillante |
| Galvanoplastia | La galvanoplastia puede ser funcional, decorativa o relacionada con la corrosión. Muchas industrias utilizan este proceso, incluido el sector de la automoción, en el que es habitual el cromado de piezas de acero de automóviles. | Aluminio, acero, acero inoxidable | n/a | Acabado liso y brillante |
El flujo del proceso & Estimación de la duración
Tenga en cuenta que el coste final depende del servicio personalizado que solicite, las especificaciones de las materias primas utilizadas, las leyes nacionales pertinentes y la distancia del transporte. Tomemos el ejemplo de reservar un contenedor alto de productos:
Paso 1: Diseño del dibujo (en 1 día)
Los diseñadores utilizan el CAD para modificar los diseños con rapidez y precisión a fin de cumplir las especificaciones deseadas, garantizando que el producto final cumpla las especificaciones requeridas con rapidez y precisión.
Paso 2: Prueba del producto (1-2 días)
La comprobación de productos es una parte esencial del proceso de fabricación que puede ayudar a las empresas a garantizar la calidad y consistencia de sus productos, minimizando al mismo tiempo los riesgos y costes asociados a defectos o errores en la producción.
Paso 3: Fabricación a granel (1-3 días)
Una vez que se confirma que las especificaciones y la calidad del producto están en orden, está listo para la producción en serie.
Paso 4: Envío (3-5 días)
Una vez que los productos lleguen a su destino, recibirá una alerta. Podrás planificar cómo recoger los productos enviados.
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En Preguntas frecuentes Acerca del estampado de chapa metálica
¿Qué tipos de metales se pueden utilizar en el estampado de chapa?
Se puede utilizar una variedad de metales, incluidos acero, aluminio, cobre, latón y acero inoxidable, según los requisitos específicos de la aplicación.
¿En qué se diferencia el estampado de chapa de otros procesos de fabricación de metal?
A diferencia de procesos como la soldadura o el mecanizado, el estampado de chapa se basa en formar y dar forma a láminas de metal mediante compresión y deformación.
¿Cuáles son las aplicaciones típicas de la estampación de chapa?
La estampación de chapa metálica se utiliza para producir una amplia gama de componentes, como piezas de carrocería de automóviles, carcasas electrónicas, soportes, bisagras y electrodomésticos.
¿Cuáles son las consideraciones clave para un estampado de chapa metálica exitoso?
Los factores importantes incluyen la selección de materiales, el diseño de la matriz, la precisión de las herramientas, la lubricación y la configuración adecuada de la máquina.
¿Puede el estampado de chapa metálica adaptarse a diseños personalizados y formas complejas?
Sí, el estampado de chapa metálica se puede adaptar para producir diseños personalizados y formas complejas según los requisitos específicos del proyecto.
¿Es el estampado de chapa metálica adecuado para una producción de gran volumen?
Sí, el estampado de chapa metálica es adecuado para la producción de gran volumen debido a su eficiencia, repetibilidad y costo unitario relativamente bajo.
¿Qué medidas de control de calidad se emplean en el estampado de chapa?
Las medidas de control de calidad incluyen inspecciones periódicas, controles dimensionales y pruebas de materiales para garantizar una calidad constante del producto.
¿Cómo puede contribuir el estampado de chapa al ahorro de costes?
El estampado de chapa metálica ofrece eficiencia de materiales, tiempos de producción más rápidos, costos de mano de obra reducidos y potencial de automatización, lo que genera ahorros de costos generales.
Obtenga un presupuesto gratuito
Póngase en contacto con nosotros para obtener un presupuesto gratuito y más información sobre la fabricación de chapas metálicas. Su proyecto encontrará la solución adecuada con Shengen.
Fabricación de chapas metálicas a medida con Easy
En Shengen, convertimos lo complejo en sencillo. Siga los tres pasos siguientes para empezar hoy mismo.
- Díganos lo más concretamente posible cuáles son sus necesidades, facilítenos el dibujo, la foto de referencia y comparta su idea.
- Trabajaremos en la mejor solución de acuerdo con sus requisitos y dibujo, el presupuesto específico se proporcionará en 24 horas.
- Comenzaremos la producción en serie tras obtener su aprobación y el depósito, y nos encargaremos del envío.