Servicios de acabado de superficies

Acabado de superficies Servicios

Los servicios de acabado de superficies desempeñan un papel crucial en industrias como la manufacturera, ya que ofrecen soluciones para la resistencia a la corrosión, la protección contra el desgaste y una mejor textura de las superficies. 

Nuestros Servicios de Acabado de superficies

Nuestros Servicios de Acabado Superficial brindan soluciones integrales. Ofrecemos resultados excepcionales con tecnología de punta y un equipo capacitado, lo que garantiza una calidad superior y la satisfacción del cliente.

Proceso de anodización negra

Anodizado

Anodizado es una técnica de acabado de superficies que crea una capa protectora de óxido sobre los metales, mejorando la resistencia a la corrosión y proporcionando una gama de opciones de color con fines estéticos, haciendo que el material sea más duradero y visualmente atractivo.

Granallado

Granallado es un proceso de acabado de superficies que implica impulsar finas partículas abrasivas a altas velocidades para eliminar contaminantes, alisar superficies y crear una textura uniforme para una adhesión óptima de los recubrimientos.

Recubrimiento en polvo

Recubrimiento en polvo

Recubrimiento en polvo es un método popular de acabado de superficies que implica la aplicación de un polvo seco a un sustrato, creando un acabado duradero y atractivo con excelente resistencia al desconchado, rayado y decoloración.

Galvanoplastia

La galvanoplastia es una técnica de acabado de superficies versátil que implica depositar una capa de metal sobre un sustrato, proporcionando una mayor resistencia a la corrosión y un atractivo estético.

Qué es Acabado de superficies

El acabado de superficies es el proceso de alterar la superficie de un material para mejorar su apariencia, durabilidad y/o funcionalidad. Estas técnicas pueden proporcionar una variedad de beneficios, como resistencia a la corrosión, apariencia mejorada y mejor adhesión de pintura u otros recubrimientos. Estas son algunas de sus ventajas.

Opciones de acabado para la fabricación de chapa metálica

Elija entre una variedad de opciones de acabado para su proyecto de fabricación de chapa metálica, que incluyen recubrimiento en polvo, anodizado y galvanoplastia.

Nombre Descripción Materiales Color Textura
Anodizado El anodizado mejora la resistencia a la corrosión, aumenta la resistencia al desgaste y la dureza, y protege la superficie metálica. Ampliamente utilizado en piezas mecánicas, aeronaves y automóviles, instrumentos de precisión, etc. Aluminio Transparente, negro, gris, rojo, azul, dorado. Acabado liso y mate.
Granallado El granallado da como resultado piezas con una superficie lisa de textura mate. Se utiliza principalmente para aplicaciones visuales y puede ir seguido de otros tratamientos superficiales. ABS, aluminio, latón, acero inoxidable, acero n/a Mate
Recubrimiento en polvo El recubrimiento en polvo es un tipo de recubrimiento que se aplica en forma de polvo seco que fluye libremente. A diferencia de la pintura líquida convencional, que se aplica mediante un disolvente que se evapora, el revestimiento en polvo suele aplicarse electrostáticamente y después se cura con calor o luz ultravioleta. Aluminio, acero inoxidable, acero Negro, cualquier código RAL o número Pantone Brillante o semibrillante
Galvanoplastia La galvanoplastia puede ser funcional, decorativa o relacionada con la corrosión. Muchas industrias utilizan este proceso, incluido el sector de la automoción, en el que es habitual el cromado de piezas de acero de automóviles. Aluminio, acero, acero inoxidable n/a Acabado liso y brillante

El flujo del proceso & Estimación de la duración

Tenga en cuenta que el coste final depende del servicio personalizado que solicite, las especificaciones de las materias primas utilizadas, las leyes nacionales pertinentes y la distancia del transporte. Tomemos el ejemplo de reservar un contenedor alto de productos:

Paso 1: Diseño del dibujo (en 1 día)

Los diseñadores utilizan el CAD para modificar los diseños con rapidez y precisión a fin de cumplir las especificaciones deseadas, garantizando que el producto final cumpla las especificaciones requeridas con rapidez y precisión.

Paso 2: Prueba del producto (1-2 días)

La comprobación de productos es una parte esencial del proceso de fabricación que puede ayudar a las empresas a garantizar la calidad y consistencia de sus productos, minimizando al mismo tiempo los riesgos y costes asociados a defectos o errores en la producción.

Paso 3: Fabricación a granel (1-3 días)

Una vez que se confirma que las especificaciones y la calidad del producto están en orden, está listo para la producción en serie.

Paso 4: Envío (3-5 días)

Una vez que los productos lleguen a su destino, recibirá una alerta. Podrás planificar cómo recoger los productos enviados.

Lo que nos diferencia

Gran capacidad

 Con dos amplias fábricas de fabricación de chapas metálicas y un equipo dedicado de más de 90 especialistas, en Shengen estamos a la vanguardia del sector. Nuestra experiencia interna nos permite gestionar cualquier proyecto, independientemente de su tamaño o complejidad.

Bien equipado

Nuestro amplio parque de maquinaria de última generación -tres máquinas de corte por láser, dos punzonadoras, dos unidades de mecanizado CNC y diez plegadoras- nos distingue de los demás.

Precio favorable

Creemos en ofrecer una calidad superior sin que usted se arruine. Nuestra estrategia de precios competitivos refleja nuestro compromiso de ofrecer el máximo valor con nuestro eficiente proceso de fabricación. Reducimos los costes y repercutimos este ahorro en usted.

Asistencia y servicios

Nuestra promesa va más allá de suministrar productos de chapa excepcionales. Nos comprometemos a ofrecer un servicio y una asistencia completos. Damos prioridad a la comunicación rápida, a la resolución ágil de los problemas de calidad y a la entrega puntual.

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En Preguntas frecuentes Acerca del acabado de superficies

R: El acabado de superficies se refiere a diversos procesos y técnicas aplicados a la superficie de un material para mejorar su apariencia, durabilidad y funcionalidad.

Los métodos comunes de acabado de superficies incluyen pulido, enchapado, pintura, recubrimiento en polvo, anodizado, granallado y galvanoplastia.

El acabado de superficies tiene varios propósitos, como mejorar la estética, proporcionar resistencia a la corrosión, mejorar la resistencia al desgaste, aumentar la dureza y facilitar una mejor adhesión de los recubrimientos.

La galvanoplastia es un proceso en el que se deposita un recubrimiento metálico sobre un sustrato mediante el uso de una celda electrolítica. El sustrato actúa como cátodo y un ánodo metálico se sumerge en una solución electrolítica. Se aplica corriente eléctrica, lo que hace que los iones metálicos migren y se depositen sobre el sustrato.

El recubrimiento en polvo ofrece ventajas como excelente durabilidad, resistencia al desconchado y a la decoloración, un proceso respetuoso con el medio ambiente (sin disolventes), una amplia gama de opciones de color y la capacidad de crear recubrimientos gruesos sin correrse ni hundirse.

El anodizado se utiliza comúnmente para el aluminio y sus aleaciones. Forma una capa protectora de óxido en la superficie del metal. Sin embargo, la anodización también se puede aplicar a otros metales como el titanio, el magnesio y el zinc.

Al seleccionar un método de acabado de superficies, se deben considerar factores como la apariencia deseada, la durabilidad requerida, los factores ambientales, el material del sustrato, el costo y los requisitos de aplicación específicos.

Sí, las técnicas de acabado de superficies se pueden aplicar a objetos de diversas formas y tamaños, desde pequeños componentes hasta grandes estructuras, con el equipo y la experiencia adecuados.

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Póngase en contacto con nosotros para obtener un presupuesto gratuito y más información sobre la fabricación de chapas metálicas. Su proyecto encontrará la solución adecuada con Shengen.

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