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Blog sobre la fabricación de chapas metálicas

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Piezas metálicas estampadas en un banco de taller

Estampado progresivo, compuesto y por matriz de transferencia

26 de octubre de 2026

Las matrices progresivas transportan las piezas sobre una banda metálica continua para la producción de gran volumen en varias etapas. Las matrices compuestas realizan todo el corte en una sola carrera, lo que permite obtener piezas planas de gran precisión. Las matrices de transferencia desplazan las piezas en bruto de forma independiente entre las estaciones mediante dedos mecánicos, lo que las hace ideales para el embutido profundo o geometrías complejas.

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Carcasa, engranaje y casquillo de plástico mecanizados

Materiales para la creación de prototipos: cómo elegir el material adecuado

27 de septiembre de 2026

Los mejores materiales para la creación de prototipos dependen de la fase de pruebas en la que te encuentres. Utiliza resina SLA o PLA para modelos visuales, ABS o policarbonato para carcasas funcionales, y aluminio 6061 o chapa metálica para pruebas de resistencia a la carga. Adapta el material estrictamente a tu proceso de fabricación para evitar costosos fallos en las pruebas.

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Unión por prensado

Uniones por prensado en chapa: diseño, coste y calidad

21 de septiembre de 2026

La unión por prensado, conocida comúnmente como remachado, es un proceso de conformado en frío que une dos o más capas de chapa metálica sin necesidad de soldadura ni elementos de fijación independientes. Utiliza un punzón y una matriz para deformar plásticamente las chapas, creando un enclavamiento mecánico permanente.

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Tubos de acero 4130 y piezas mecanizadas de acero 4140

Acero 4140 frente a acero 4130: mecanizado, soldadura y selección

13 de septiembre de 2026

La principal diferencia entre los aceros 4140 y 4130 es su contenido en carbono. El 4140 contiene un 0,40% de carbono, lo que le confiere una mayor resistencia y una mayor capacidad de templado. El 4130 contiene un 0,30% de carbono, lo que le proporciona una soldabilidad y una tenacidad superiores. Ambos son aleaciones de cromo-molibdeno (cromoly), pero satisfacen necesidades de fabricación completamente diferentes.

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Ingeniero que revisa una carcasa deformada en una prensa plegadora

Alivios de plegado en chapa: dimensiones, formas y normas de DFM

3 de agosto de 2026

Un rebaje de plegado en chapa metálica es una pequeña muesca que se realiza al final de una línea de plegado para separar el material plegado de la superficie plana adyacente. Este espacio físico evita que el metal se desgarre, se abombe o se agriete durante el proceso de conformado en la prensa plegadora.

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Por qué se elige el acero electrogalvanizado para piezas de precisión

Acero electrogalvanizado: guía de fabricación y selección

12 de junio de 2026

El acero electrogalvanizado (EG) se produce mediante deposición electrolítica, lo que crea una capa fina y uniforme de zinc sobre la superficie del acero laminado en frío. En la fabricación, se elige principalmente cuando un proyecto requiere una combinación de acabado estético, control dimensional preciso y resistencia moderada a la corrosión. A diferencia del acero galvanizado por inmersión en caliente, que se utiliza a menudo

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Guía rápida de selección de procesos de punzonado frente al corte por láser en las decisiones de fabricación

Punzonado frente a corte por láser: Coste, velocidad y DFM

19 mayo 2026

El punzonado destaca en tiradas de gran volumen con formas repetitivas, orificios estándar o elementos moldeados como rejillas, ofreciendo una velocidad inigualable y menores costes por pieza. El corte por láser es superior para volúmenes bajos o medios, geometrías con tolerancias ajustadas y diseños complejos, ya que elimina los costes de utillaje y garantiza una calidad de bordes impecable en materiales de distintos grosores.

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