장기 금속 스탬핑은 대량의 금속 부품을 제작하는 제조 공정입니다. 금형과 프레스를 사용하여 금속 시트를 정밀한 부품으로 성형합니다. 이 방법은 일관성, 속도 및 비용 효율성이 중요한 자동차, 항공우주 및 전자 산업에 이상적입니다.

고속 스탬핑은 분당 300~1500회 스트로크로 작동하는 특수 프레스를 사용하는 금속 성형 공정입니다. 이 기계는 절단, 구부림, 성형을 통해 판금을 부품으로 빠르게 성형합니다. 이 공정을 통해 재료 낭비를 최소화하면서 동일한 부품을 대량으로 제작할 수 있습니다.

산업용 스탬핑은 금형과 프레스를 사용하여 판금을 특정 모양으로 성형하는 금속 가공 공정입니다. 이 공정에는 압력을 가하면 원하는 형태를 만드는 특수 설계된 도구 사이에 금속판을 배치하는 작업이 포함됩니다.

알루미늄 펀칭은 펀치 프레스를 사용하여 펀치 툴을 알루미늄 시트에 강제로 밀어 넣어 구멍이나 특정 모양을 만드는 것을 말합니다. 이 기술은 코일 펀칭으로 알려진 단일 시트 및 연속 알루미늄 롤에 수행할 수 있습니다.

알루미늄 블랭킹은 다이와 프레스를 사용하여 알루미늄 판재를 특정 모양으로 절단하는 제조 공정입니다. 이 공정은 알루미늄 코일을 블랭킹 프레스에 공급하여 블랭크라고 하는 미리 정의된 모양으로 스탬핑하는 것으로 시작됩니다.

구리 스탬핑은 평평한 구리 시트를 복잡한 모양과 디자인으로 변형하는 제조 기술입니다. 이 공정에는 일반적으로 금속의 모양을 만들기 위해 상당한 힘을 가하는 다이가 장착된 스탬핑 프레스가 사용됩니다. 이 방법은 구리의 뛰어난 전도성, 유연성 및 내식성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 활용되고 있습니다.