I lavori di assemblaggio leggero, come connettori, sensori e alloggiamenti elettronici compatti, diventano ogni anno più impegnativi. I produttori hanno bisogno di una precisione a livello di micron, di una ripetibilità

Un sistema sicuro di piccole presse ha diversi livelli di protezione. Questi includono protezioni fisiche, sensori, interblocchi e pulsanti di arresto di emergenza. Ogni parte lavora insieme per evitare incidenti, rilevare condizioni insolite e proteggere sia l'operatore che la macchina. Quando un sistema è progettato tenendo conto della sicurezza, rimane affidabile e riduce i tempi di fermo.

Se il vostro processo di pressatura richiede una forza costante, una velocità controllata o un feedback di qualità in tempo reale, vale la pena di prendere in considerazione una servopressa. Consente di impostare i parametri di pressatura in modo digitale e di ottenere una ripetibilità nell'ordine dei micron. Per pezzi delicati come connettori, sensori o alloggiamenti, le servo-presse offrono risultati costanti, riducendo al contempo le rilavorazioni e gli scarti di materiale.

In molte applicazioni di precisione, la risposta è sì. Le piccole servo-presse offrono un movimento programmabile, un funzionamento silenzioso e una precisione della forza di ±0,005 mm. Funzionano bene in settori come l'elettronica, i dispositivi medici e le piccole linee di assemblaggio. Tuttavia, le presse idrauliche sono ancora in vantaggio nei lavori di formatura pesante, imbutitura profonda e stampaggio di grandi dimensioni.

Una piccola pressa servoassistita utilizza un servomotore elettrico per controllare il movimento, la forza e la posizione con grande precisione. Invece di affidarsi all'olio o all'aria, utilizza un controllo elettronico programmabile. Ciò consente agli utenti una maggiore flessibilità e risultati ripetibili. È adatta per i settori che richiedono precisione, tracciamento dei dati e controllo costante della forza.

Oggi i produttori devono realizzare pezzi più piccoli, più leggeri e più precisi di prima. Le presse meccaniche e pneumatiche tradizionali spesso mancano del controllo necessario

Nella produzione elettronica, la precisione e la costanza contano più della velocità. Gli ingegneri hanno spesso a che fare con la scarsa qualità dei giunti, l'usura degli utensili e l'instabilità della forza di formatura. Questi problemi

Molte linee di assemblaggio si trovano oggi ad affrontare gli stessi problemi. Gli ingegneri vedono una qualità di fissaggio non uniforme. Vedono anche una rapida usura degli utensili. I sistemi pneumatici e idraulici hanno spesso bisogno di

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Una servopressa è una macchina di formatura che utilizza un controllo digitale e un servomotore. Non si basa su un volano meccanico o su un sistema idraulico. Questo progetto sostituisce il movimento fisso con una corsa programmabile. Gli ingegneri possono controllare posizione, forza e velocità in tempo reale.

La moderna formatura dei metalli richiede precisione, flessibilità e un buon utilizzo dell'energia. Le servo presse soddisfano queste esigenze grazie al controllo della forza-corsa. Questa tecnologia consente ai tecnici di impostare e