Aggiorniamo regolarmente gli articoli relativi all'industria manifatturiera.
Un tempo la produzione era semplice. Si progettava un prodotto qui e si acquistavano i pezzi al costo più basso. Ma il mondo è cambiato dopo il 2020. Spedizione
Nella produzione, ogni grande prodotto inizia con la collaborazione. Tuttavia, tra l'intento progettuale e l'esecuzione della produzione, una barriera nascosta spesso rallenta i progressi: le lacune nella comunicazione. Queste
Ogni ingegnere sa che nessun progetto rimane perfetto dopo il prototipo. Gli aggiustamenti fanno parte del processo. Tuttavia, ciò che molti team trascurano è quanto piccoli
Perché la qualità delle RFQ determina il successo del progetto? Una richiesta di offerta (RFQ) è più di un modulo per la determinazione dei prezzi: è la base del vostro successo produttivo.
Ogni pezzo in lamiera racconta una storia: una fabbricazione precisa, una finitura accurata e ore di progettazione. Tuttavia, molti di questi sforzi possono essere vanificati...
Gli standard visivi fungono da linguaggio condiviso tra fornitori e clienti, facilitando una comunicazione e una collaborazione efficaci. Definiscono ciò che è accettabile, ciò che è discutibile e ciò che deve essere scartato, riducendo l'ambiguità in ogni fase della produzione.
Ogni grammo conta nella progettazione di macchine moderne. I componenti più leggeri aiutano le auto a muoversi più velocemente, i droni a volare più a lungo e i robot a sollevare di più con meno potenza. Nel mondo di oggi
La rottura per fatica è la graduale fessurazione del metallo sottoposta a sollecitazioni ripetute che rimangono al di sotto del suo limite di snervamento. Ogni volta che un pezzo si flette, si piega o vibra, si formano cambiamenti microscopici nella struttura del metallo. Il materiale si indebolisce poco a poco fino a quando si forma e si diffonde una crepa visibile.
La lamiera è nota per la sua flessibilità, leggerezza ed economicità. Tuttavia, queste stesse qualità possono anche renderla vulnerabile alla flessione, alle vibrazioni o alla
Quando le parti in lamiera vengono sottoposte a processi di formatura come la piegatura, lo stampaggio o l'imbutitura, raramente rimangono perfettamente piatte. Le tensioni interne si accumulano e la
L'imbutitura e lo stampaggio della lamiera sono tra i processi di formatura dei metalli più utilizzati nella produzione moderna. Entrambi partono da una lamiera piatta, ma la
La tolleranza di piegatura indica la deviazione accettabile dell'angolo di piegatura o della lunghezza della flangia dopo la formatura. Ad esempio, un progetto a 90° può risultare a 89° o 91° dopo la formatura. La differenza di ±1° è l'intervallo di tolleranza. Tolleranze ben definite evitano costose discrepanze tra i pezzi.
Per qualsiasi officina di fabbricazione di metalli, il reparto presse piegatrici è spesso il luogo in cui i margini di profitto vengono garantiti o eliminati. Quando i vostri operatori si avvicinano a un lavoro,
Nella moderna produzione di lamiere, la scelta del giusto processo di formatura influisce direttamente su costi di produzione, precisione, velocità di consegna e scalabilità. Due dei processi più utilizzati
La progettazione di involucri impermeabili è uno degli aspetti più critici della protezione di sistemi elettrici e meccanici in ambienti reali. Che si tratti di un sensore da esterno, di un
La rapida ascesa dei veicoli elettrici (EV) e dei sistemi di accumulo dell'energia (ESS) sta modificando il modo in cui le industrie pensano alla gestione termica. La densità energetica delle batterie continua a
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