⚡️ Réduction tarifaire disponible dès maintenant ! Expédition rapide et vente de liquidation B2B - Fenêtre limitée à 90 jours !

BLOG

Nous mettons régulièrement à jour des articles relatifs à l'industrie manufacturière.

soudage à l'arc par transfert de plasma

Soudage à l'arc plasma : Un guide complet

Le soudage à l'arc plasma est un procédé qui utilise un arc focalisé pour créer un jet de plasma très chaud. Ce jet fait fondre le métal et forme la soudure. Selon la configuration, l'arc se forme entre une électrode en tungstène et la pièce à souder ou entre l'électrode et une buse.

Lire la suite "
impression par sublimation sur métal

Impression par sublimation sur métal:A Comprehensive Guide

L'impression par sublimation est un procédé qui transforme des particules solides de colorant en gaz sans passer par une étape liquide. Cela se produit sous l'effet de la chaleur et de la pression. Le gaz pénètre dans le revêtement polymère de la surface métallique et emprisonne les molécules de colorant à l'intérieur.

Lire la suite "
soudage au laser de dispositifs médicaux

Soudage médical : Techniques pour des dispositifs plus solides et plus sûrs

Le soudage médical permet d'assembler des pièces métalliques utilisées dans les appareils de soins de santé. Elle est très différente de la soudure ordinaire. Les pièces sont plus petites et les exigences sont beaucoup plus strictes. L'objectif est de créer des joints solides, propres et fiables. Ces joints doivent supporter la stérilisation et, dans de nombreux cas, le contact direct avec le corps humain.

Lire la suite "
Tournage CNC

Types d'opérations de tournage : Comment choisir le bon

La meilleure opération de tournage dépend de la forme de votre pièce, de l'état de surface dont vous avez besoin et du volume de production. Le tournage d'ébauche enlève rapidement beaucoup de matière. Le tournage de finition rend la surface lisse. Le tournage conique, le tournage de contour et le filetage créent des formes spécifiques. L'alésage et le rainurage permettent de réaliser des coupes internes et externes. Chaque type de tournage a un objectif précis.

Lire la suite "
Fraisage CNC (1)

Types d'opérations de fraisage : Conseils pour un usinage de haute précision

Les opérations de fraisage décrivent la manière dont une machine coupe, façonne et finit les matériaux. Chaque type d'opération a sa propre utilité et ses propres avantages. Les opérations courantes comprennent le surfaçage, le fraisage périphérique, le rainurage et l'utilisation d'une fraise pour le perçage. Certaines opérations se concentrent sur la finition des surfaces, tandis que d'autres enlèvent rapidement de la matière ou façonnent des pièces.

Lire la suite "
comment utiliser une fraiseuse manuelle

Fraisage manuel : Techniques, outils et applications

Le fraisage manuel consiste à façonner une pièce à l'aide d'une fraiseuse manuelle. La machine utilise une fraise rotative pour enlever de la matière et former des surfaces planes, des fentes, des trous ou des formes plus complexes. Contrairement au fraisage CNC, qui suit des programmes informatiques, le fraisage manuel repose sur l'habileté et les réglages du machiniste.

Lire la suite "
extrusion d'aluminium

Aluminium 6063 : Propriétés, applications et procédés

L'aluminium 6063 est l'un des alliages les plus courants de la série 6000. Il offre une bonne solidité, une forte résistance à la corrosion et une finition de surface lisse. Son mélange de propriétés mécaniques et chimiques le rend populaire dans les industries où la performance et l'apparence sont essentielles.

Lire la suite "
Les différents types de tours

Types de tours : Fonctions, avantages et utilisations

Il existe différents types de tours, chacun ayant un rôle spécifique. Les tours à moteur assurent la coupe générale, tandis que les tours à tourelle améliorent la vitesse pour les pièces répétées. Les tours à commande numérique apportent précision et automatisation. Les tours spécialisés, tels que les tours de salle d'outils ou les tours verticaux, accomplissent des tâches uniques. Chaque type répond à des besoins de production et à des tailles de pièces différents.

Lire la suite "
Différence entre moule et matrice

Comprendre la différence entre moule et matrice

Un moule façonne principalement des matériaux fondus ou souples dans une forme déterminée. Les exemples les plus courants sont le moulage par injection et la coulée. Une matrice, en revanche, est utilisée pour couper, estamper ou façonner des feuilles de métal avec précision. Ces deux outils permettent de créer des produits de manière efficace, mais ils fonctionnent avec des matériaux et des méthodes différents.

Lire la suite "
Le processus de moulage par injection du caoutchouc

Moulage par injection de caoutchouc : Processus, applications et avantages

Le moulage par injection de caoutchouc est un processus qui utilise la chaleur et la pression pour façonner le caoutchouc en pièces finies. Il commence avec du caoutchouc brut, généralement sous forme de bandes ou de granulés. Celles-ci sont introduites dans une unité d'injection où elles sont chauffées jusqu'à ce qu'elles deviennent souples et flexibles. Une fois prêt, le caoutchouc est injecté dans un moule fermé sous haute pression. La cavité du moule est façonnée pour correspondre à la pièce finale.

Lire la suite "
les différents types de rondelles

Différents types de laveurs : Fonctions, matériaux et utilisations

Une rondelle est un petit élément essentiel des assemblages mécaniques. Il s'agit d'une plaque fine et plate, percée d'un trou en son centre, qui s'insère autour d'une vis, d'un boulon ou d'un écrou. Les rondelles aident les fixations à relier les surfaces plus efficacement. Elles répartissent la force de serrage, réduisent l'usure et maintiennent les articulations en place au fil du temps.

Lire la suite "

Demander un devis rapide

Nous vous contacterons dans un délai d'un jour ouvrable. Veuillez prêter attention à l'email avec le suffixe "@goodsheetmetal.com".

Vous n'avez pas trouvé ce que vous voulez ? Parlez directement à notre directeur !