Nous mettons régulièrement à jour des articles relatifs à l'industrie manufacturière.
Le taraudage CNC est un processus automatisé qui crée des filets internes dans des trous à l'aide d'une machine commandée par ordinateur. Le taraudage CNC utilise un outil spécialisé appelé taraud. Le taraud tourne et se déplace dans le trou à la bonne vitesse. La machine suit un programme défini, de sorte que chaque filet a la même profondeur et le même pas.
L'emboutissage à quatre glissières est une méthode de formage qui utilise quatre glissières mobiles pour façonner le métal. Ces glissières sont placées autour d'un point central et se déplacent de quatre côtés. Chacun d'eux porte un outil qui plie ou coupe la bande de métal. Parfois, une tête de presse verticale est ajoutée pour faciliter une mise en forme supplémentaire.
L'essai au brouillard salin est une méthode utilisée pour tester la corrosion. Elle consiste à exposer des pièces métalliques à un fin brouillard d'eau salée dans une chambre contrôlée. L'objectif est de créer un environnement corrosif accéléré. Ce test permet d'évaluer la résistance des revêtements, des placages et des traitements de surface aux conditions difficiles.
L'usinage est un processus soustractif. Il consiste à retirer de la matière d'un bloc solide, souvent du métal, pour créer des formes spécifiques. Pour ce faire, on utilise des outils de coupe, des meules ou des décharges électriques. La plupart des opérations d'usinage sont effectuées sur des machines telles que des tours, des fraises, des perceuses et des meuleuses.
Le gaufrage du métal est un procédé qui permet de créer des motifs en relief ou en creux sur des feuilles de métal. Il utilise des matrices mâles et femelles pour presser le métal avec force. Cela permet de créer des formes telles que des logos, des textures ou des panneaux d'avertissement sans couper ni enlever de matériau. Le gaufrage améliore à la fois l'apparence et l'adhérence de la surface et peut être utilisé à des fins décoratives ou fonctionnelles.
Le tournage par étapes est une méthode de tournage qui permet de créer deux diamètres distincts ou plus sur une seule pièce ronde. Il utilise un tour pour couper le long de l'axe à des points fixes, en enlevant la matière par étapes.
Ce qui rend le tournage par étapes unique, c'est l'épaulement net à 90° entre chaque diamètre. Cette transition nette est le "pas" qui définit le processus.
Le matriçage à la presse est un procédé de pliage du métal qui permet de façonner la tôle à l'aide d'une pression très élevée. Le poinçon s'enfonce profondément dans le métal, le forçant à entrer entièrement dans la cavité de la matrice. Contrairement au cintrage à l'air, où le métal n'entre que partiellement en contact avec les outils, le cintrage par frappe crée un contact complet entre le poinçon, le métal et la surface de la matrice.
La découpe laser à l'azote utilise de l'azote gazeux à haute pression pour évacuer le matériau fondu tout en évitant l'oxydation. Il en résulte des bords lisses, sans bavures et sans décoloration. Elle est idéale pour découper l'acier inoxydable, l'aluminium et d'autres métaux pour lesquels l'aspect et la précision sont importants. Contrairement aux coupes assistées par l'oxygène, il produit des finitions plus propres et permet d'éviter le recours à des traitements secondaires.
Le retrait de la tôle est la distance entre le sommet du pli et le début de la bride. Il comprend une partie du rayon de courbure et de l'épaisseur du matériau. Cette mesure permet de définir la quantité de matériau utilisée dans le pli.
Pour fabriquer un prototype en plastique, vous pouvez utiliser plusieurs méthodes telles que l'impression 3D, l'usinage CNC ou le moulage sous vide. Choisissez le processus en fonction de la forme de la pièce, de la quantité et du délai. Commencez par un modèle CAO, sélectionnez un matériau qui correspond à vos besoins d'utilisation finale et travaillez avec un fournisseur ou des outils internes pour produire et affiner la pièce.
Le rainurage du métal consiste à enlever de la matière d'une surface métallique pour créer un canal en creux. Ces rainures peuvent faciliter le pliage, l'assemblage, l'étanchéité ou le guidage des pièces pendant l'assemblage.
Les rainures peuvent être larges ou étroites. Elles peuvent être peu profondes ou profondes. Certaines sont tracées en ligne droite. D'autres suivent une trajectoire courbe ou circulaire. La forme dépend des besoins du travail.
L'usinage CNC à faible volume fait référence à la production d'un nombre limité de pièces à l'aide de machines commandées par ordinateur. Le volume va généralement d'une seule unité à quelques centaines de pièces. Ces pièces sont fabriquées avec des tolérances serrées et une précision répétable.
L'acier inoxydable 18/8 est un alliage composé principalement de fer, de chrome et de nickel. Le chrome assure la résistance à la rouille, tandis que le nickel contribue à maintenir la stabilité et la brillance du métal. Le mélange typique est composé de 18% de chrome et de 8% de nickel, équilibrés par du fer et de minuscules quantités d'autres éléments. Ces différents éléments peuvent inclure du carbone et du manganèse pour renforcer la résistance.
Le moulage par injection de métal (MIM) est une méthode de fabrication qui utilise de la poudre de métal et un liant plastique. Tout d'abord, la poudre de métal se mélange au liant pour former un produit de départ. Ce mélange est injecté dans un moule, de la même manière que les pièces en plastique sont fabriquées.
L'emboutissage d'acier laminé à froid permet de former des pièces métalliques en pressant des tôles d'acier dans des formes spécifiques à l'aide d'une matrice. Le processus se déroule à température ambiante. Cela permet un meilleur contrôle dimensionnel et une meilleure qualité de surface. L'acier utilisé est d'abord laminé à froid, c'est-à-dire qu'il est passé à travers des rouleaux pour en réduire l'épaisseur et en améliorer la résistance.
Les coûts du fraisage CNC varient en fonction du type de matériau, de la conception de la pièce, de la quantité, du temps machine et de la main-d'œuvre. En moyenne, les prix varient entre $50 et $150 par heure. Les pièces simples en aluminium coûtent moins cher, tandis que les pièces complexes en acier inoxydable ou les prototypes coûtent plus cher. Savoir ce qui influe sur le prix vous permet de le contrôler.
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