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Nous mettons régulièrement à jour des articles relatifs à l'industrie manufacturière.

fraises hélicoïdales

Le fraisage hélicoïdal expliqué : Comment ça marche et quand l'utiliser

20 mai 2025

Le fraisage hélicoïdal est une méthode qui utilise une trajectoire d'outil en spirale pour découper le métal. La fraise se déplace sur une trajectoire circulaire tout en plongeant vers le bas, comme une vis. Cela permet de réduire l'effort de coupe, de diminuer l'échauffement et d'améliorer l'évacuation des copeaux. Il est souvent utilisé pour l'usinage de trous, de filets et de poches, en particulier dans les matériaux durs.

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Qu'est-ce que le frittage direct de métaux par laser ?

Qu'est-ce que le frittage direct de métaux par laser (DMLS) ?

19 mai 2025

Le frittage direct de métaux par laser est un type d'impression 3D de métaux. Elle utilise un laser pour faire fondre de la poudre de métal en couches solides. Le laser suit un fichier de conception numérique. Chaque couche est fusionnée à la précédente jusqu'à ce que la pièce finale soit terminée.

Ce procédé ne nécessite pas de moules ni d'outils de coupe. Il permet de construire des formes difficiles ou impossibles à réaliser avec les méthodes traditionnelles. Les pièces finales sont solides et prêtes à être utilisées de manière fonctionnelle.

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Quels sont les matériaux qui peuvent être découpés au laser ?

Matériaux de découpe au laser : Ce que vous pouvez découper et ce qu'il faut éviter

16 mai 2025

La plupart des métaux, des plastiques, du bois et des produits à base de papier peuvent être découpés au laser. Toutefois, certains matériaux comme le PVC, le polycarbonate ou les métaux réfléchissants doivent être évités. Ils peuvent endommager la machine ou dégager des gaz nocifs. Le choix du bon matériau dépend de la fonction, de l'épaisseur et de la qualité des bords de la pièce.

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laser pour découpe cnc

Qu'est-ce que la découpe laser CNC ? Processus, avantages et applications

15 mai 2025

La découpe laser CNC est un procédé qui utilise un faisceau laser focalisé pour découper des matériaux. Le terme "CNC" signifie commande numérique par ordinateur. Cela signifie que la trajectoire de coupe est contrôlée par un logiciel.

Le laser se déplace selon les instructions d'un fichier de conception numérique. Il découpe le matériau à chaud. Ce procédé est propre, rapide et idéal pour les formes complexes ou les détails fins.

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Imprimante 3d sla vs fdm

SLA ou FDM : quelle méthode d'impression 3D convient le mieux à votre projet ?

15 mai 2025

Le SLA permet d'obtenir des détails plus précis, des finitions plus lisses et convient mieux aux petites pièces précises. La FDM est moins chère, plus rapide et convient mieux aux conceptions simples ou plus grandes. Le choix idéal dépend de l'utilisation de la pièce, des détails requis et du budget. Si la précision et la finition sont les plus importantes, optez pour le SLA. Si la résistance, la taille ou le coût sont plus importants, c'est généralement la FDM qui l'emporte.

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Qu'est-ce que le revêtement de nitrure de titane ?

Revêtement de nitrure de titane : Qu'est-ce que c'est，et comment cela fonctionne-t-il ?

12 mai 2025

Le nitrure de titane (TiN) est un revêtement céramique. Il a une couleur or métallique et est appliqué sur les surfaces métalliques sous vide. Le revêtement est mince - quelques microns seulement - mais résistant.

Le TiN forme une couche extérieure solide qui résiste à l'usure, à la chaleur et à la corrosion. Il adhère bien aux métaux tels que l'acier, le titane et le carbure. Il est donc utile pour les outils de coupe, les moules et les dispositifs médicaux.

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Qu'est-ce que la découpe laser à fibre (1)

Qu'est-ce que la découpe laser à fibres : Technologie, avantages et applications

11 mai 2025

La découpe au laser à fibre optique est un procédé qui utilise un faisceau laser de forte puissance pour découper le métal. Le faisceau provient d'un câble à fibre optique, qui délivre une lumière focalisée en un petit point de la surface. Cette lumière chauffe le matériau jusqu'à ce qu'il fonde ou se vaporise. Un gaz, comme l'azote ou l'oxygène, souffle le matériau fondu. Il en résulte une coupe nette et étroite.

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Qu'est-ce que l'usinage CNC 3+2 axes ?

L'usinage CNC 3+2 axes expliqué : Avantages, processus et cas d'utilisation

9 mai 2025

L'usinage 3+2, ou usinage positionnel à 5 axes, signifie que la pièce est tournée dans une position définie à l'aide de deux axes de rotation. Une fois fixée, l'outil effectue la coupe en utilisant un mouvement à trois axes. Les axes de rotation ne se déplacent pas pendant la coupe proprement dite. Ils ne se déplacent qu'avant le début de la coupe pour positionner la pièce.

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Acier inoxydable 310

L'acier inoxydable 310 expliqué : Qu'est-ce que c'est et où est-il utilisé ?

8 mai 2025

L'acier inoxydable 310 est un acier inoxydable austénitique. Il appartient à la série 300, connue pour sa résistance à la corrosion et sa bonne solidité. Parmi eux, le 310 offre une meilleure résistance à haute température que les types 304 ou 316.

Cet alliage est conçu pour fonctionner dans des applications à forte intensité de chaleur. Il reste stable et résiste à l'écaillage même lorsqu'il est exposé à des températures supérieures à 1000°F. Cela en fait un choix fiable pour les échangeurs de chaleur, les fours et les équipements de traitement thermique.

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Quelle est la différence entre l'indemnité et la tolérance ?

Tolérance et tolérance : Quelle est la vraie différence dans la conception technique ?

6 mai 2025

La tolérance est la plage de variation acceptable des dimensions d'une pièce. La tolérance est une différence prévue entre deux pièces assemblées. La tolérance contrôle ce qui est autorisé. La tolérance définit l'écart ou l'ajustement entre les pièces. La connaissance de ces deux éléments aide les équipes à décider de l'écart ou de l'ajustement d'une pièce. Cela permet de garantir un fonctionnement harmonieux, un bon assemblage et un minimum de déchets.

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Qu'est-ce que l'usinage CNC de l'acrylique (1)

Usinage CNC de l'acrylique : Tout ce qu'il faut savoir

6 mai 2025

L'usinage CNC de l'acrylique est un processus soustractif. À l'aide d'outils rotatifs à grande vitesse, une machine CNC enlève de la matière d'une feuille d'acrylique solide. La machine suit un fichier de conception numérique pour couper, percer ou fraiser l'acrylique avec précision.

Cette méthode permet de créer des bords lisses, des trous nets et des formes complexes. Elle convient aussi bien aux prototypes qu'aux produits finis. L'acrylique est solide, léger et présente une excellente clarté optique, ce qui en fait un choix populaire.

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Qu'est-ce que la dureté des matériaux ?

Dureté des matériaux : Guide complet des types et des méthodes d'essai

4 mai 2025

La dureté d'un matériau est sa capacité à résister à la déformation de sa surface, notamment aux rayures, aux bosses et aux empreintes. Un matériau plus rigide s'use généralement moins vite qu'un matériau plus souple.

La dureté n'est pas la même chose que la résistance ou la ténacité. Une pièce peut être résistante mais se rayer facilement. La dureté se concentre sur la résistance de la surface, et non sur la force qu'une pièce peut supporter avant de se briser.

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types de boîtiers nema

Les classements NEMA pour les boîtiers：A Comprehensive Guide

28 avril 2025

L'indice NEMA est un système de classification qui indique le niveau de protection d'un boîtier électrique contre des conditions environnementales spécifiques. Ces conditions peuvent inclure l'exposition à l'eau, à la poussière, à la glace ou à d'autres facteurs susceptibles d'endommager les composants électriques. Les indices aident les fabricants et les concepteurs à choisir le boîtier approprié pour leur équipement en fonction de l'endroit où il sera utilisé.

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