Мы регулярно обновляем статьи, связанные с обрабатывающей промышленностью.
Sandblasting, also known as abrasive blasting, involves propelling abrasive particles at high velocities against a surface to clean, smooth, or shape it. This method effectively removes contaminants, old coatings, and rust while creating a uniform texture on the surface.
Пробивка алюминия - это использование пробивного пресса для пробивки алюминиевого листа, в результате чего в нем образуются отверстия или специфические формы. Эта техника может применяться как к отдельным листам, так и к непрерывным рулонам алюминия, известным как рулонная штамповка.
Маркировка металла - это различные методы, используемые для создания постоянных идентификаторов на металлических поверхностях. Эти идентификаторы могут включать серийные номера, логотипы, штрих-коды и другую важную информацию, которая помогает отслеживать и управлять продукцией на протяжении всего ее жизненного цикла.
Штамповка алюминия - это производственный процесс, в ходе которого алюминиевые листы разрезаются на определенные формы с помощью штампа и пресса. Процесс начинается с подачи алюминиевого рулона на заготовительный пресс, где он штампуется в заранее заданные формы, называемые заготовками.
Сухое и мокрое травление служат разным целям в обработке материалов. При сухом травлении используются плазменные или парофазные травители для удаления материала в результате химических реакций или физической бомбардировки. Мокрое травление использует жидкие химические растворы для растворения целевых материалов в результате процессов окисления и растворения.
Интерференционные посадки работают за счет контролируемого напряжения. При сборке создается равномерное давление, которое фиксирует детали друг с другом за счет того, что один из компонентов немного больше сопрягаемого отверстия. Такое механическое соединение исключает смещение, выдерживает высокие крутящие нагрузки и сохраняет центровку при сильной вибрации и термоциклировании.
Трехкоординатная обработка с ЧПУ - это производственный процесс, позволяющий точно перемещать режущий инструмент по трем линейным осям: X, Y и Z. Эта технология является основополагающей в современном производстве, позволяя создавать сложные детали с высокой точностью.
Четырехкоординатная обработка подразумевает использование станка с ЧПУ, работающего по четырем осям: X, Y, Z и дополнительной оси вращения, называемой осью A. Такая установка позволяет заготовке вращаться вокруг оси X, что дает возможность станку получить доступ к нескольким сторонам детали без необходимости изменять ее положение вручную.
При лазерной гравировке на поверхность нержавеющей стали направляется сфокусированный лазерный луч. Интенсивное тепло, генерируемое лазером, заставляет материал испаряться или плавиться, создавая след.
Весь процесс контролируется программным обеспечением, которое диктует движение, скорость и мощность лазера, обеспечивая точные и стабильные результаты.
Нержавеющая сталь - это сплав на основе железа, в состав которого входит не менее 10,5% хрома и различное количество других элементов, таких как никель, молибден и углерод. Конкретный состав может значительно отличаться среди множества марок нержавеющей стали, каждая из которых предназначена для определенных свойств и применений.
Сварка с полным проплавлением происходит, когда сварочный материал полностью проплавляется по всей толщине соединяемых материалов. Это гарантирует отсутствие зазоров или слабых мест в соединении, что делает его идеальным для высокопрочных и высоконадежных применений.
Черные и цветные металлы различаются прежде всего содержанием железа. Черные металлы содержат железо, обеспечивающее прочность и магнетизм, в то время как цветные металлы не содержат железа, обеспечивая устойчивость к коррозии и меньший вес. Это различие определяет их специфическое промышленное применение.
Неразрушающий контроль относится к ряду методов, используемых для проверки и оценки свойств материала, компонента или системы без нарушения их функциональности. Эти методы предназначены для обнаружения дефектов, таких как трещины, пустоты или несоответствия, при сохранении целостности испытуемого изделия. Неразрушающий контроль обеспечивает надежность и безопасность в критически важных областях применения.
Нержавеющая сталь 301 - это аустенитный хромоникелевый сплав, известный своими превосходными механическими свойствами, коррозионной стойкостью и адаптивностью. Это модификация нержавеющей стали типа 304 с пониженным содержанием хрома и никеля для повышения способности к упрочнению.
201 и 304 - аустенитные марки нержавеющей стали с отличной формуемостью и свариваемостью. В то время как 304 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и сохраняет свою прочность при экстремальных температурах, 201 является более экономичным решением для менее требовательных применений благодаря более низкому содержанию никеля и сопоставимым механическим свойствам.
Прецизионная токарная обработка - это специализированный производственный процесс, в ходе которого создаются цилиндрические детали с исключительной точностью и жесткими допусками. Процесс включает в себя вращение заготовки, в то время как режущий инструмент снимает материал для достижения определенных форм и размеров, с допусками до нескольких микрон.
Наше рабочее время: Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Пн-Сб: 8:00 – 20:30
Телефон: +86 0769-81150309
Электронная почта: [email protected]
Авторские права @ 2023 Шенген. Все права защищены.
Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня, пожалуйста, обратите внимание на письмо с суффиксом «@goodsheetmetal.com»
