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製造業関連の記事を定期的に更新しています。

CNCタッピングの仕組み

CNCタッピングの説明:ツール、テクニック、ベストプラクティス

CNCタッピングは、コンピューター制御の機械を使って穴に内ねじを作る自動化されたプロセスである。CNCタッピングでは、タップと呼ばれる特殊な工具を使用します。タップは適切な速度で回転し、穴の中に移動します。機械は決められたプログラムに従うので、どのネジ山も同じ深さとピッチになります。

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フォースライド・スタンピング

フォースライド・メタル・スタンピングとは?

フォースライド・メタル・スタンピングは、4つの可動スライドを使って金属を成形する成形方法である。これらのスライドは中心点を囲むように配置され、4つの側面から移動する。それぞれが金属片を曲げたり切断したりするツールを保持する。追加の成形を容易にするため、垂直プレスヘッドが追加されることもある。

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塩水噴霧試験

塩水噴霧試験の方法、基準、そして結果からわかること

塩水噴霧試験は、塩霧試験とも呼ばれ、腐食試験に用いられる方法である。制御されたチャンバー内で、金属部品を細かい霧状の塩水にさらす。その目的は、加速腐食環境を作り出すことです。この試験は、コーティング、メッキ、表面処理が過酷な条件にどのように耐えるかを評価するのに役立ちます。

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加工工程の種類

機械加工の種類:分類と主な違い

機械加工は減法的プロセスである。特定の形状を作り出すために、固体の塊(多くの場合金属)から材料を取り除く。これは、切削工具、砥石、放電を使用して行われる。ほとんどの機械加工は、旋盤、ミル、ドリル、グラインダーなどの機械で行われる。

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エンボスメタル

メタルエンボスとは?プロセス、用途、メリット

メタルエンボスは、金属板に盛り上がりや凹みのあるデザインを施す加工である。オス型とメス型を使い、金属に力を加えてプレスする。これにより、材料を切断したり除去したりすることなく、ロゴ、テクスチャ、警告標識などの形状が形成されます。エンボス加工は、外観と表面グリップの両方を強化し、装飾的または機能的な目的で使用することができます。

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ステップ・チューリングとは

機械加工におけるステップターニング:プロセス、利点、限界

ステップ・ターニングは、1つの丸いワークピースに2つ以上の異なる直径を作り出す旋削方法である。旋盤を使い、軸に沿って定点で切削し、段階的に材料を除去する。

ステップ・ターニングの特徴は、各直径の間に90°の鋭いショルダーがあることです。このきれいな移行が、この工程を定義する「ステップ」です。

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プレスブレーキ・コイニング

プレスブレーキ・コイニング:プロセス、メリット、使用するタイミング

プレスブレーキ・コイニングは、非常に高い圧力を使ってシートメタルを成形する金属曲げ加工です。パンチは金属を深く押し込み、金属全体をダイキャビティに押し込みます。金属が工具に部分的にしか接触しないエア曲げとは異なり、コイニングではパンチ、金属、ダイの表面が完全に接触します。

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レーザー切断用窒素発生装置

窒素レーザー切断:どのように機能し、どこにフィットするか

窒素レーザー切断は、酸化を防ぎながら溶融材料を吹き飛ばすために高圧窒素ガスを使用する。その結果、変色のない滑らかでバリのないエッジが得られます。外観と精度が重要なステンレス鋼、アルミニウム、その他の金属の切断に最適です。酸素アシスト切断とは異なり、よりきれいな仕上がりを実現し、二次処理の必要性を防ぎます。

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3Dプリンターまたはアディティブ・マニュファクチャリングとロボット・オートメーション技術

プラスチック試作品の作り方:4つの最良の方法

プラスチックの試作品を作るには、3Dプリント、CNC機械加工、真空鋳造など、いくつかの方法を使うことができます。部品の形状、数量、タイムラインに基づいてプロセスを選択します。CADモデルから始め、最終用途のニーズに合った材料を選択し、サプライヤーまたは社内のツールと協力して部品を製造し、改良します。

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金属溝加工

金属溝加工:技術、工具、アプリケーションの説明

金属溝加工は、金属表面から材料を除去して凹溝を作ります。この溝は、部品の折り曲げ、接合、シール、組み立て時のガイドに役立ちます。

溝は広かったり狭かったりする。浅いことも深いこともある。直線的にカットされているものもある。また、曲線や円形の経路をたどるものもある。形状は、作業のニーズによって異なる。

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18 8 ステンレス鋼とは

18/8ステンレス鋼とは?特性、用途、利点

18/8ステンレススチールは、主に鉄、クロム、ニッケルからなる合金です。クロムは錆びにくく、ニッケルは金属の安定性と輝きを維持します。典型的な配合は、18%のクロムと8%のニッケルに、鉄と微量の他の元素をバランスよく加えたものです。これらの異なる元素には、強度を増すために炭素やマンガンが含まれることもある。

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金属射出成形とは

金属射出成形とは?

金属射出成形(MIM)は、金属粉末とプラスチック・バインダーを使用する製造方法である。まず、金属粉末はバインダーと混合して原料を形成する。この混合物は、プラスチック部品の製造方法と同じように、金型に注入される。

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CNCミルのコスト

CNCフライス加工のコストは?知るべき主な要素

CNCフライス加工の費用は、材料の種類、部品の設計、数量、機械時間、労働力によって異なります。平均的な価格は1時間あたり$50から$150です。よりシンプルなアルミ部品はより安価ですが、複雑なステンレス部品やプロトタイプはより高価です。何が価格に影響するかを知ることで、価格をコントロールすることができます。

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