Estas dos técnicas de soldadura tienen fines distintos en la fabricación de metales. La soldadura por puntos crea uniones temporales para mantener las piezas en su posición antes de la soldadura final, mientras que la soldadura por puntos fusiona permanentemente láminas de metal mediante resistencia eléctrica. Cada método aporta ventajas únicas a aplicaciones específicas.

La soldadura por resistencia eléctrica (ERW) es un proceso de fabricación que fusiona metales mediante el calor localizado generado por la resistencia eléctrica y la presión mecánica. No requiere materiales de aportación ni gases de protección, lo que lo convierte en un método rápido y rentable para el ensamblaje de chapas metálicas y la producción en serie.

La soldadura por proyección es una forma de soldadura por resistencia que utiliza presión y corriente eléctrica para unir dos o más piezas metálicas. Utiliza secciones elevadas o "salientes" en una de las piezas metálicas para concentrar la corriente de soldadura, el calor y la presión. Esta técnica crea uniones consistentes y de alta calidad en una fracción del tiempo en comparación con otros métodos.

La soldadura TIG (tungsteno con gas inerte) es excelente para unir láminas metálicas delgadas. Proporciona un control superior, una distorsión mínima y soldaduras limpias y resistentes. Al utilizar un electrodo de tungsteno no consumible y protección con gas inerte, la TIG permite una entrada de calor y una colocación de la soldadura precisas.