هل ثقوبك الملولبة تتعرى أو هل تنكسر الصنابير كثيرًا؟ هذه علامة على أن نوع الصنبور الخاص بك قد لا يتطابق مع المواد أو الإعداد. يتجاهل العديد من المحترفين هذه الخطوة، مفترضين أن جميع الصنابير تعمل بشكل متشابه. دعنا نصلح ذلك. في هذا الدليل، سنطلعك على أنواع الصنابير ونساعدك على اختيار النوع المناسب.
قد تبدو الصنابير متشابهة، ولكن الاختلافات الطفيفة في التصميم تؤثر على أدائها. يساعدك اختيار المناسب منها على القطع بشكل أسرع وتقليل تآكل الأداة. لننظر عن كثب.
ما هو الحنفية في الخيوط؟
الصنبور هو أداة تستخدم لقطع الخيوط داخل ثقب. وهي تعمل عن طريق إزالة المواد وتشكيل الجدار الداخلي بحيث يمكن تركيب برغي أو مسمار. تأتي الصنابير بأشكال وأحجام عديدة. بعضها مصنوع للاستخدام اليدوي، بينما يستخدم البعض الآخر على الماكينات. وهي مصممة لتتناسب مع أحجام ومعايير لولبية محددة، مثل المتري أو UNC.
تحتوي الصنبور على حواف قطع، تسمى المزامير، تسمح للبُرادة بالخروج. ويؤثر كل من عدد المزامير وشكل الطرف وزاوية اللولبة على مدى فعالية عمل الصنبور مع المواد المختلفة. تُستخدم الصنابير في صناعات متعددة، بما في ذلك السيارات والإلكترونيات، لإنشاء وصلات ملولبة قوية.
مكونات الصنابير
يساعد اختيار الصنبور المناسب على فهم أجزائه. يلعب كل جزء دورًا في كيفية قطع الصنبور للسنون وإزالة البُرادة.
جسم
الجسم هو جزء العمل المركزي من الصنبور. وهو يحتوي على الخيوط وحواف القطع. يحدد الجسم حجم سن اللولب وأداء القطع في الصنبور. يحدث معظم القطع في هذا القسم.
عرقوب
الساق هو الجزء المستقيم فوق الجسم. وهو يربط الصنبور بحامل الأدوات أو مفتاح الربط. لا يقوم بأي قطع. يجب أن يتطابق حجمه مع حامل العِدَّة من أجل تثبيت محكم.
تانغ
الناب عبارة عن طرف صغير أو مسطح أو مربع في أعلى الساق. وغالباً ما يستخدم في الثقب اليدوي للإمساك بالأداة. قد لا تحتوي بعض صنابير الماكينات على تانغ. يسمح التانغ بالتدوير اليدوي عند استخدام مفتاح ربط الصنبور.
المزامير
المزامير هي الأخاديد المقطوعة على طول الهيكل. وهي تصنع حواف القطع وتساعد على خروج البُرادة. تحتوي معظم الصنابير على مزمارين إلى أربعة مزامير. المزامير الأكثر تعني تشطيبات أكثر سلاسة ولكن مساحة أقل لتدفق البُرادة. يسمح عدد أقل من المزامير بإزالة البُرادة بشكل أفضل ولكن قد يقلل من جودة الصقل.
أرض
الأرض هي المنطقة المرتفعة بين المزامير. وهي تدعم حافة القطع وتوجه الصنبور في الثقب. وهي تحافظ على توسيط الصنبور وثباته أثناء التلولب.
كعب
الكعب هو الجزء الخلفي من الأرض. لا تقطع ولكنها تساعد في توجيه الحنفية. يتحكم في كمية المادة المقطوعة مع كل دورة.
قطع الوجه
وجه القطع هو جزء الفلوت الذي يقطع الخيط. يتم تشكيله لإزالة المواد أثناء دوران الصنبور. وجه القطع الحاد يجعل اللولبة نظيفة ويقلل من قوة القطع. يختلف التصميم حسب المادة ونوع الصنبور.
أنواع الصنابير
تم تصميم كل نوع من الحنفية لغرض معين. بعضها مناسب بشكل أفضل للاستخدام اليدوي، في حين أن البعض الآخر مصمم للاستخدام مع الماكينات أو خيوط معينة.
الصنابير اليدوية
الحنفيات اليدوية هي أكثر أنواع الحنفيات شيوعاً. يتم استخدامها مع مفتاح ربط الحنفية للتلبيب اليدوي. وعادة ما تأتي في مجموعات من ثلاثة: مستدقة، وسدادة، وقاع. هذه الصنابير أبطأ، ولكنها توفر تحكماً معقولاً. وهي الأفضل للأعمال الصغيرة أو الأعمال منخفضة الحجم.
تفتق الحنفية
الحنفية المستدقة لها رأس قطع طويل ولطيف. أول 7 إلى 10 خيوط مستدقة تدريجياً. هذا يجعل من السهل بدء الخيط بشكل مستقيم. يزيل مواد أقل مع كل لفة. وعادةً ما يكون أول صنبور يستخدم عند الخياطة باليد.
التوصيل الحنفية
حنفية السدادة لها مستدق متوسط. تحتوي على 3 إلى 5 سنون لولبية يتم قطعها قبل تشكيل المظهر الجانبي الكامل للولبة. إنه الصنبور الأكثر استخدامًا في العمل العام. يوازن بين قوة القطع والتحكم في البُرادة بشكل جيد.
الحنفية قاع
يحتوي الصنبور القاع على 1 أو 2 سنون مدببة فقط عند الطرف. أما البقية فهي خيوط كاملة الحجم. يتم استخدامه لقطع اللوالب في أسفل ثقب أعمى. وعادةً ما تستخدم بعد أن يقوم الصنبور المستدق أو صنبور السدادة ببدء اللولبة.
ماستر تاب
يُستخدم الصنبور الرئيسي لفحص ومعايرة مقاييس اللولب وأدوات القياس. وهي مصنوعة بدقة عالية جداً. لا تُستخدم لقطع خيوط الإنتاج ولكن لمراقبة الجودة.
صنبور الغاز
صنبور الغاز مصمم لربط الأنابيب والتجهيزات المستخدمة في أنظمة الغاز. وهي عادةً ما تتبع معيار لولبة مختلفة، مثل BSP أو NPT. تُستخدم هذه الصنابير حيثما تكون هناك حاجة إلى ختم محكم لمنع التسرب.
اضغط على الآلة
تُصنع حنفيات الماكينات للاستخدام في ماكينات الثقب أو معدات التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب. وهي أقوى من الصنابير اليدوية ويمكنها قطع الخيوط بشكل أسرع. وهي تأتي في أنماط لولبية أو حلزونية الفلوت. هذه الصنابير مناسبة للإنتاج بكميات كبيرة.
آلة الصنبور اللولبي
الحنفية اللولبية الآلية هي حنفية طفيفة مصنوعة لربط ثقوب البراغي الآلية. تُستخدم في الأعمال الدقيقة، مثل الإلكترونيات أو الأجزاء الميكانيكية الصغيرة. وهي تتبع أحجام اللولب اللولبية القياسية. وغالباً ما تستخدم في المعادن اللينة أو البلاستيك.
اضغط على التمديد
حنفية التمديد لها ساق أطول من الحنفية القياسية. يساعد في الوصول إلى الثقوب العميقة أو التي يصعب الوصول إليها. جزء القطع هو نفس جزء القطع مثل الصنبور العادي. وهي مفيدة للأجزاء ذات الخلوص المحدود أو التجاويف العميقة.
ثني شانك الصنبور
الحنفية ذات الساق المنحنية لها ساق منحنية أو مائلة. يتم استخدامه في حالات استثنائية حيث لا يمكن أن تتناسب أو تدور الصنابير المستقيمة. وهي ليست شائعة ولكن يمكن تصنيعها حسب الطلب لقطع أو ماكينات معينة. تحل هذه الصنابير مشاكل الخلوص في التجميعات المعقدة.
البقاء بولت الحنفية
تُستخدم حنفيات براغي التثبيت في أعمال الغلايات وأوعية الضغط. وهي مصممة لقطع الخيوط الخاصة المستخدمة في مسامير التثبيت. عادةً ما تكون هذه الصنابير طويلة وقوية ومصممة للتعامل مع المواد الصلبة وحفر ثقوب أعمق.
صنبور لولبي مخدد
يحتوي الصنبور الحلزوني المخدد الحلزوني على مزامير ملتوية تحمل البُرادة إلى أعلى وإلى خارج الثقب. تعمل بشكل جيد في الثقوب العمياء. فهي تمنع انسداد البُرادة في القاع. كما أنها تقلل من خطر كسر الصنبور. يستخدم هذا النوع غالبًا في المعادن اللينة، مثل الألومنيوم أو النحاس.
الحنفية بلا فلوت
يُطلق على الصنبور الخالي من الفلوت أيضاً اسم الصنبور الملفوف أو صنبور التشكيل. وهي لا تقطع المعدن. وبدلاً من ذلك، فإنها تشكل اللوالب عن طريق دفع المادة إلى الخارج. وهي تخلق خيوطًا أقوى بدون برادة. هذه الصنابير هي الأنسب للاستخدام مع المواد القابلة للسحب، مثل الألومنيوم أو النحاس الأصفر أو الفولاذ الطري. وغالبًا ما تستخدم في الإنتاج بكميات كبيرة.
أنواع مواد الحنفية
تؤثر مادة الصنبور على أداء القطع وعمر الأداة وتكلفتها. يساعد اختيار مادة الصنبور المناسبة على تقليل الكسر وتحسين جودة اللولبة.
حنفيات الفولاذ عالي السرعة (HSS)
حنفيات HSS هي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع. فهي توفر مزيجًا جيدًا من الصلابة والمتانة والتكلفة. وهي تعمل بشكل جيد على مختلف المواد، بما في ذلك الفولاذ والألومنيوم والنحاس الأصفر. تتميز حنفيات HSS بالمرونة ومقاومة الكسر تحت الاستخدام المنتظم. وهي خيار جيد للاستخدام للأغراض العامة.
صنابير فولاذ الكوبالت
تُصنع الصنابير الفولاذية المصنوعة من الكوبالت بإضافة الكوبالت إلى HSS. وهذا يجعلها أكثر تعقيداً وأكثر مقاومة للحرارة. وهي مثالية للمواد الأكثر صلابة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم. تدوم صنابير الكوبالت لفترة أطول في ظروف القطع القاسية. كما أنها تقاوم التآكل بشكل أفضل من صنابير HSS القياسية.
صنابير الكربيد
صنابير الكربيد صلبة للغاية ومقاومة للتآكل. تحتفظ بحافة القطع لفترة أطول من HSS أو الكوبالت. يتم استخدامها في الإنتاج بكميات كبيرة أو مع المواد الكاشطة. ومع ذلك، فهي أكثر هشاشة ويمكن أن تنكسر تحت القوة الجانبية أو المحاذاة الخاطئة. استخدم صنابير الكربيد في الإعدادات الصلبة، مثل آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
الصنابير المطلية (TiN، TiCN، TiCN، TiAlN)
تحتوي الصنابير المغلفة على طبقة سطحية تعزز الأداء.
- يضيف TiN (نيتريد التيتانيوم) صلابة ويقلل الاحتكاك.
- يضيف TiCN (كربونات التيتانيوم) صلابة ومقاومة أفضل للتآكل.
- يوفر TiAlN (نيتريد ألومنيوم التيتانيوم TiAlN) مقاومة عالية للحرارة لتطبيقات النقر الجاف أو عالي السرعة.
مقاسات الحنفية ودرجة اللولب
يعد اختيار حجم الصنبور المناسب ودرجة الحنفية المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لإنشاء خيوط لولبية قوية وموثوقة. تخبرك علامات الحجم وتفاصيل الخيط بما يمكن أن يفعله الصنبور.
فهم علامات حجم الحنفية
عادة ما يتم وضع علامة على مقاسات الحنفية على الساق. تتضمن هذه العلامات قطر اللولب ومعيار اللولب. العلامات الشائعة تبدو مثل M6 × 1.0 × 1.0 للمترية أو 1/4-20 UNC 1/4-20 لمقاسات البوصة.
- في الصنابير المترية يكون الرقم الأول هو قطر اللولب بالملليمتر. والرقم الثاني هو الميل - المسافة بين اللولبات.
- في صنابير البوصة، الرقم الأول هو الحجم الاسمي. الرقم الثاني يوضح اللولب لكل بوصة (TPI).
قم دائمًا بمطابقة مقاس الصنبور مع الثقب الذي تقوم بتثبيته و قفل ستستخدمها
خيوط الخيوط مقابل عدد الخيوط
المسافة اللولبية هي المسافة بين اللولبات، وتقاس بالملليمتر (بالنسبة للصنابير المترية). عدد اللولب هو عدد اللولبات في البوصة الواحدة (TPI) المستخدمة في الأنظمة القائمة على البوصة.
- المسافة الأدق أو أعلى TPI تعني المزيد من اللولبات، وقبضة أفضل، وقوة تثبيت أكبر.
- ينتج عن الدرجة الخشنة أو الدرجة الأقل من TPI قطع أسرع وقوة أكبر في المواد اللينة.
استخدم اللوالب الدقيقة للحصول على الدقة. استخدم اللوالب الخشنة من أجل ثقب أسرع وخلوص أفضل للبُرادة.
اختيار الحجم المناسب لتطبيقك
طابق مقاس الصنبور مع الثقب والقفل. تحقق من مواصفات التصميم أو استخدم مخطط الصنبور للعثور على المقاس الصحيح.
- بالنسبة للثقوب العابرة، استخدم صنبورًا قياسيًا بفتحة أصغر قليلاً من حجم اللولب.
- ل ثقوب عمياءتحقق من كل من العمق والدرجة.
استخدم دائماً المقاس الصحيح للحفر قبل الثقب. قد تؤدي الثقوب الصغيرة الحجم إلى كسر الصنبور. الثقوب كبيرة الحجم يمكن أن تؤدي إلى ضعف اللولب.
| اضغط على الحجم | القطر الرئيسي (مم) | مم لكل خيط | حجم الحفر (مم) |
|---|---|---|---|
| م1.6*0.35 | 1.6 ملم | 0.35 | 1.25 ملم |
| م2 * 0.4 | 2 ملم | 0.4 | 1.6 ملم |
| م2.5*0.45 | 2.5 ملم | 0.45 | 2.05 ملم |
| م3 * 0.5 | 3 ملم | 0.5 | 2.5 ملم |
| م3.5*0.6 | 3.5 ملم | 0.6 | 2.9 ملم |
| م4 * 0.7 | 4 ملم | 0.7 | 3.3 ملم |
| م5 * 0.8 | 5 ملم | 0.8 | 4.2 ملم |
| م6*1 | 6 ملم | 1 | 5 ملم |
| م8 * 1.25 | 8 ملم | 1.25 | 6.8 ملم |
| م8*1 | 8 ملم | 1 | 7 ملم |
| م10 * 1.5 | 10 ملم | 1.5 | 8.5 ملم |
| م10 * 1.25 | 10 ملم | 1.25 | 8.8 ملم |
| م12 * 1.75 | 12 ملم | 1.75 | 10.2 ملم |
| م12 * 1.25 | 12 ملم | 1.25 | 10.8 ملم |
| م14*2 | 14 ملم | 2 | 12 ملم |
| م14 * 1.5 | 14 ملم | 1.5 | 12.5 ملم |
| م16*2 | 16 ملم | 2 | 14 ملم |
| م16 * 1.5 | 16 ملم | 1.5 | 14.5 ملم |
| م18 * 2.5 | 18 ملم | 2.5 | 15.5 ملم |
| م18 * 1.5 | 18 ملم | 1.5 | 16.5 ملم |
| م20 * 2.5 | 20 ملم | 2.5 | 17.5 ملم |
| م20 * 1.5 | 20 ملم | 1.5 | 18.5 ملم |
كيف يمكنك استخدام الحنفية بمهارة في الخيط؟
يقلل استخدام الصنبور بالطريقة الصحيحة من خطر الكسر ويمنحك خيوطاً أنظف. سواء كان ذلك يدوياً أو آلياً، فإن الخطوات هي نفسها في الغالب.
الخطوة 1: احفر الثقب الصحيح بحجم الثقب الصحيح
ابدأ بالثقب الصحيح. استخدم لقمة ثقب مطابقة لحجم الصنبور ودرجة اللولب. الثقب الصغير للغاية يمكن أن يكسر الصنبور. والثقب الكبير جدًا لن يتحمل اللولب. يمكنك استخدام مخطط مثقاب الصنبور للعثور على الحجم الصحيح.
الخطوة 2: تطبيق التزييت
استخدم سائل النقر أو زيت القطع. فهو يقلل الاحتكاك والحرارة. يساعد الصنبور على الاستمرار لفترة أطول ويجعل إزالة البُرادة أسهل. استخدم المزيد من السوائل على المعادن الصلبة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ.
الخطوة 3: محاذاة الحنفية بشكل مستقيم
أمسك الصنبور مباشرة إلى الثقب. استخدم موجه أو أداة تثبيت إذا لزم الأمر. إذا كان مائلاً، ستكون الخيوط غير متساوية، وقد ينكسر الصنبور.
الخطوة 4: أدر الصنبور ببطء
أدر الصنبور في اتجاه عقارب الساعة للقطع. بعد كل لفة كاملة، قم بعكسها حوالي نصف لفة. هذا يكسر البُرادة ويزيل المزامير. حافظ على الضغط متساويًا. من فضلك لا تضغط بقوة.
الخطوة 5: مسح الرقائق في كثير من الأحيان
أعد الصنبور للخلف كل بضع لفات لتنظيف البُرادة. امسحها وأضف المزيد من السوائل إذا لزم الأمر. يساعد ذلك على منع الانسداد والانسداد.
الخطوة 6: الإنهاء والفحص
بمجرد الانتهاء، قم بإرجاع الصنبور للخارج ببطء. نظف اللولب وتحقق من وجود نتوءات أو بقع خشنة. تأكد من ملاءمة البرغي بشكل جيد. يجب أن تكون اللولبة المناسبة نظيفة وضيقة وناعمة.
اختر الصنابير المناسبة لمشروعك
يعتمد اختيار الصنبور المناسب على المادة ونوع الثقب وإعداد الماكينة. يؤثر كل عامل على كيفية أداء الصنبور وعمره الافتراضي.
نوع الشغل
تؤثر مادة قطعة العمل على اختيار الصنبور أكثر من غيرها.
- ألومنيوم أو نحاس: استخدم حنفيات HSS أو الحنفيات الخالية من الفلوت. تعمل الصنابير المخددة الحلزونية بشكل جيد في الثقوب العمياء.
- الفولاذ الطري: تعمل حنفيات HSS أو الكوبالت بشكل جيد. الصنابير الحلزونية الحلزونية مناسبة للثقوب العرضية.
- الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم: اختر حنفيات الكوبالت أو الكربيد. استخدم حنفية حلزونية لولبية مغلفة للفتحات العمياء لتجنب انحشار البُرادة.
- البلاستيك: استخدم حنفيات HSS حادة. تجنب الصنابير المغلفة أو المشكّلة.
اضغط على المادة
استخدم HSS الأساسي للمعادن اللينة. بالنسبة للمواد الأكثر صلابة، استخدم الكوبالت أو الكربيد. اختر الصنبور المطلي إذا كنت تريد مقاومة أفضل للحرارة أو إذا كنت تقوم بدورات إنتاج طويلة.
- HSS: للأعمال العامة
- كوبالت: للمواد الأكثر صلابة
- كربيد: للإعدادات عالية السرعة وذات الحجم الكبير
- مطلي: لمزيد من التآكل ومقاومة الحرارة
أنواع الثقوب
طابق نمط الصنبور مع نوع الفتحة.
- عبر الفتحة: استخدم النقاط الحلزونية أو صنابير التوصيل الحلزونية. فهذه تدفع البُرادة إلى الأمام، مما يقلل من الانسداد.
- الثقب الأعمى: استخدم صنبور الفلوت الحلزوني أو القاع. فهذه تسحب البُرادة للخارج وتتجنب تراكمها في القاع.
- حفرة عميقة أو مساحة ضيقة: استخدم حنفيات التمديد أو حنفيات ثني الساق.
سرعة القطع
تؤثر سرعة النقر على كل من الجودة وعمر الأداة.
- استخدم سرعات أبطأ للمواد الصلبة والصنابير الصغيرة.
- استخدم سرعات أعلى للمعادن اللينة وإعدادات الماكينات القوية.
- يجب أن يتم النقر باليد دائماً ببطء وثبات.
خاتمة
يعتمد اختيار الصنبور المناسب على المادة ونوع الثقب وطريقة الإنتاج. الصنابير اليدوية مناسبة للأعمال اليدوية. تعمل الصنابير الحلزونية الحلزونية بشكل أفضل في الثقوب العرضية. الصنابير الحلزونية الحلزونية أفضل في الثقوب العمياء. تتعامل صنابير الكوبالت والكربيد مع المواد الأكثر صلابة.
هل تحتاج إلى مساعدة في اختيار الصنبور المناسب لقطعك أو مشروعك؟ مهندسونا مستعدون لمساعدتك في اختيار المواد ومطابقة الصنبور وتقديم المشورة بشأن العملية. اتصل بنا اليوم للحصول على دعم الخبراء والحصول على عرض أسعار سريع.
مهلا، أنا كيفن لي
على مدى السنوات العشر الماضية، كنت منغمسًا في أشكال مختلفة من تصنيع الصفائح المعدنية، وشاركت رؤى رائعة هنا من تجاربي عبر ورش العمل المتنوعة.
ابقى على تواصل
كيفن لي
لدي أكثر من عشر سنوات من الخبرة المهنية في تصنيع الصفائح المعدنية، وتخصصت في القطع بالليزر، والثني، واللحام، وتقنيات معالجة الأسطح. كمدير فني في شنغن، أنا ملتزم بحل تحديات التصنيع المعقدة ودفع الابتكار والجودة في كل مشروع.
