نقوم بانتظام بتحديث المقالات المتعلقة بالصناعة التحويلية.
أنودة الألومنيوم هي عملية كهروكيميائية تزيد من طبقة الأكسيد الطبيعية على سطح الألومنيوم. يتم غمر الألومنيوم في محلول إلكتروليت حمضي أثناء عملية الأنودة، ويتم تمرير تيار كهربائي من خلاله. يؤدي ذلك إلى تفاعل الألومنيوم مع المحلول، مما يؤدي إلى تكوين طبقة أكسيد أكثر سماكة من الأكسيد الطبيعي.
الصب بالقالب بالجاذبية هي عملية صب المعادن حيث يتم صب المعدن المنصهر في قالب قابل لإعادة الاستخدام باستخدام الجاذبية. وعلى عكس بعض طرق الضغط الخارجي، تعتمد هذه العملية على الجاذبية فقط لملء القالب. والنتيجة هي أجزاء ذات عيوب قليلة ودقة عالية.
SMAW هي عملية لحام حيث يتشكل قوس كهربائي بين قطب كهربائي قابل للاستهلاك وقطعة العمل. تعمل الحرارة المتولدة من القوس على إذابة القطب الكهربائي، مما يؤدي إلى تكوين تجمع من المعدن المنصهر. ثم يندمج هذا المعدن مع المادة الأساسية، مما يشكل رابطة قوية. يخلق الطلاء الموجود على القطب الكهربائي غاز تدريع يحمي اللحام من التلوث.
وصلات الصفائح المعدنية عبارة عن وصلات بين قطعتين أو أكثر من الصفائح المعدنية. ولضمان توصيل الأجزاء المعدنية بإحكام، يتم تشكيل هذه الوصلات باستخدام تقنيات مختلفة، مثل اللحام أو التثبيت أو التثبيت بالمسامير. تعتمد الطريقة المختارة على المادة ومتطلبات التصميم والقوة المطلوبة للوصلة.
التصنيع السريع للأدوات هو الإنشاء السريع للقوالب أو القوالب أو الأدوات المستخدمة في التصنيع. يتم استخدام طرق حديثة مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو التصنيع الإضافي.
يمكن أن تستغرق عملية تصنيع الأدوات التقليدية أسابيع أو حتى أشهر لإكمالها. وعلى النقيض من ذلك، تعمل الأدوات السريعة على تسريع هذه العملية، مما يسمح بإنتاج أسرع بكثير. وهذا مفيد بشكل خاص عندما تكون هناك حاجة إلى تغييرات أو تعديلات سريعة، مثل أثناء تطوير النموذج الأولي أو عمليات الإنتاج الصغيرة.
تستخدم ماكينة EDM السلكية سلكاً رفيعاً لقطع المعدن باستخدام شرارات كهربائية. وهي الأفضل للعمل الدقيق والمفصّل. يستخدم EDM الغطاس EDM أقطاباً كهربائية على شكل أقطاب لحرق المواد، وهو مناسب للتجاويف العميقة. يوفر EDM السلكي قطعاً دقيقاً وحوافاً نظيفة. يتعامل EDM الغواصة مع القِطع السميكة والميزات الداخلية المعقدة. يعتمد اختيارك على شكل القطعة وحجمها والدقة المطلوبة.
التصنيع هو عملية إنشاء أجزاء أو هياكل من المواد الخام باستخدام طرق القطع والثني واللحام. التصنيع هو العملية الأوسع نطاقاً لتحويل المواد الخام إلى سلع تامة الصنع. وهو يشمل التصنيع ولكنه يشمل أيضًا التجميع والتشغيل الآلي والتعبئة والتغليف وغير ذلك. التصنيع هو النظام بأكمله، والتصنيع هو خطوة واحدة داخله.
يشير التفريز الجانبي إلى عملية تقوم فيها أداة القطع الدوارة بتشكيل سطح المادة على طول مسار محدد مسبقًا. وهذا يسمح بإنشاء مقاطع جانبية وأشكال معقدة. ويتم تنفيذها عادةً باستخدام ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي، والتي تسمح بالتحكم الدقيق في حركة الأداة على طول المادة.
مقياس الصفائح المعدنية هو نظام يستخدم لقياس سُمك الصفائح المعدنية. ويرتبط رقم المقياس بالسماكة، حيث تمثل الأرقام الأقل سماكة الصفائح المعدنية. يمكن أن يختلف نظام الترقيم هذا اعتمادًا على نوع المعدن، ولكنه شائع الاستخدام في صناعات البناء والسيارات والصناعات التحويلية.
لقد تحولت صناعة السيارات بشكل متزايد إلى الألومنيوم بسبب قوته وخفة وزنه وتعدد استخداماته. ويُستخدم الألومنيوم على نطاق واسع، بدءًا من ألواح الهيكل وحتى مكونات المحرك
النحاس الأصفر عبارة عن سبيكة من النحاس والزنك، ولكن نسبة الزنك تختلف لتكوين أنواع مختلفة. وتشمل الأنواع الأكثر شيوعاً نحاس ألفا وبيتا وألفا-بيتا. واعتماداً على الاستخدام، فإن لكل منها مواصفات مميزة، مثل مقاومة التآكل أو قابلية التشغيل الآلي.
التطرق هو عملية تصنيع آلي تزيل المواد من الشُّغْلَة باستخدام أداة خاصة تسمى الطرَّاقة. يحتوي الطرّاسة على سلسلة من حواف القطع، كل حافة أكبر قليلاً من سابقتها، لإزالة المواد على خطوات. تُستخدم في المهام الدقيقة، مثل التشكيل والتحجيم وإنشاء ميزات تفصيلية.
التوجيه باستخدام الحاسب الآلي عبارة عن عملية قطع تعمل بالكمبيوتر. وهي تستخدم لقمة دوارة لقطع المواد على طول مسار دقيق. تقرأ الماكينة ملف تصميم رقمي ثم تتبع مسار الأداة المبرمج لتشكيل الجزء.
تعمل هذه الطريقة بشكل أفضل مع الأجزاء المسطحة و2.5D. وتتعامل مع البلاستيك والخشب والألومنيوم والرغوة وغيرها. تُستخدم للعلامات والألواح والمرفقات والنماذج الأولية. يمكن للماكينة تكرار نفس المهمة مرارًا وتكرارًا مع اختلاف بسيط.
الطحن السطحي هو عملية تصنيع آلي تقوم بإنشاء أسطح ملساء ومستوية على الأجزاء المعدنية. تستخدم عجلة طحن دوارة لإزالة المواد بكميات صغيرة. تمنح هذه الطريقة الأجزاء دقة أبعاد أفضل وتشطيب سطح أفضل.
وغالبًا ما تُستخدم في صناعة الأدوات، وأعمال الصقل، والتصنيع الدقيق. تختلف الجلاخات السطحية من حيث الحجم والقدرة، لذا فإن اختيار المناسب منها يعتمد على حجم القطعة ونوع المادة واحتياجات التشطيب.
ورشة تصنيع المعادن هي مكان عمل يقوم بتشكيل الأجزاء المعدنية. ويستخدم القطع، والثني، واللحام، واللحام، والتجميع لتحويل الصفائح أو المعادن الهيكلية إلى منتجات نهائية. ويتبع العمال الرسومات الفنية ويستخدمون أدوات مثل قواطع الليزر، ومكابح الضغط، وآلات اللحام MIG.
تصنيع المعادن هو عملية إنشاء هياكل وأجزاء من مواد معدنية مختلفة. وتتضمن قطع المعادن وثنيها وتشكيلها وتجميعها لتشكيل منتجات مخصصة. وهي تغطي تقنيات مختلفة تُستخدم لصنع كل شيء بدءاً من إطارات السيارات وحتى العبوات الإلكترونية.
فهو يساعد على إنشاء نماذج أولية مخصصة وقطع كبيرة الحجم. يتيح التصنيع للمصنعين تحقيق الدقة والاتساق وتوفير التكاليف في مختلف المشاريع.
ساعات العمل لدينا: لا تتردد في الاتصال بنا
الإثنين-السبت: 8:00 صباحًا – 8:30 مساءً
الهاتف: +86 0769-81150309
البريد الإلكتروني: [email protected]
حقوق الطبع والنشر @ 2023 شنغن. كل الحقوق محفوظة.
سوف نتصل بك خلال يوم عمل واحد، يرجى الانتباه إلى البريد الإلكتروني الذي يحتوي على اللاحقة “@goodsheetmetal.com”
