نقوم بانتظام بتحديث المقالات المتعلقة بالصناعة التحويلية.
CO2 laser cutting uses a carbon dioxide gas laser to cut through materials. The laser beam is focused through a lens, creating intense heat at the focal point. That heat melts or vaporizes the material in a narrow path. A stream of gas blows away the molten or burnt material.
الفولاذ المقاوم للصدأ 310 هو فولاذ أوستنيتي غير قابل للصدأ. وهو ينتمي إلى السلسلة 300 المعروفة بمقاومتها للتآكل وقوتها الجيدة. من بينها، يوفر 310 قوة في درجات الحرارة العالية أفضل من الأنواع 304 أو 316.
تم تصميم هذه السبيكة للعمل في التطبيقات التي تتطلب حرارة عالية. فهي تظل مستقرة وتقاوم التحجّر حتى عند تعريضها لدرجات حرارة أعلى من 1000 درجة فهرنهايت. وهذا يجعلها خيارًا موثوقًا للمبادلات الحرارية والأفران ومعدات المعالجة الحرارية.
التسامح هو نطاق الاختلاف المقبول في أبعاد الجزء. السماح هو الفرق المخطط له بين جزأين متزاوجين. يتحكم التسامح فيما هو مسموح به. يحدد البدل الفجوة أو الملاءمة بين الأجزاء. تساعد معرفة كلاهما فرق العمل على تحديد مدى السعة أو الضيق الذي يجب أن يكون عليه الجزء. وهذا يضمن سلاسة الوظيفة والتجميع الجيد والحد من الهدر.
التصنيع الآلي للأكريليك بنظام التحكم الرقمي هو عملية طرح. تقوم ماكينة بنظام التحكم الرقمي باستخدام أدوات دوارة عالية السرعة بإزالة المواد من لوح أكريليك صلب. تتبع الماكينة ملف تصميم رقمي لقطع الأكريليك أو حفره أو طحنه بدقة.
تعمل هذه الطريقة على إنشاء حواف ناعمة وثقوب نظيفة وأشكال معقدة. وهي تعمل بشكل جيد لكل من النماذج الأولية والمنتجات النهائية. الأكريليك قوي وخفيف الوزن ويتميز بوضوح بصري ممتاز، مما يجعله خياراً شائعاً.
صلابة المادة هي قدرة المادة على مقاومة التشوه السطحي، بما في ذلك الخدش والانبعاج والانبعاج والانبعاج. وعادة ما تتآكل المادة الأكثر صلابة بشكل أبطأ من المادة الأكثر ليونة.
تختلف الصلابة عن القوة أو المتانة. يمكن أن يكون الجزء قويًا ولكنه لا يزال يخدش بسهولة. تركز الصلابة على مقاومة السطح، وليس على مقدار القوة التي يمكن أن يتحملها الجزء قبل أن ينكسر.
يستخدم فحص CMM ماكينة قياس الإحداثيات (CMM) لقياس الأبعاد المادية للجزء. تساعد هذه الأداة الشركات المصنّعة على التحقق من التفاصيل الأساسية مثل الحجم والشكل وميزات السطح. وتضمن مطابقة كل جزء لمواصفات التصميم الخاصة به.
إن تصنيف NEMA هو نظام تصنيف يشير إلى مستوى الحماية التي توفرها الضميمة الكهربائية ضد ظروف بيئية محددة. قد تشمل هذه الظروف التعرض للماء أو الغبار أو الجليد أو غيرها من العوامل التي قد تضر بالمكونات الكهربائية. تساعد هذه التصنيفات المصنعين والمصممين على اختيار الضميمة المناسبة لمعداتهم بناءً على مكان استخدامها.
يشير معدل التغذية إلى مدى سرعة تقدم الأداة على طول قطعة العمل. ويقاس عادةً بالملليمتر في الدقيقة (مم/دقيقة) أو بوصة في الدقيقة (IPM). من ناحية أخرى، تصف سرعة القطع مدى سرعة تحرك أداة القطع بالنسبة لسطح قطعة العمل. ويتم قياسها بالأقدام السطحية في الدقيقة (SFM) أو بالأمتار في الدقيقة (م/دقيقة). بينما يؤثر كلاهما على الكفاءة الإجمالية للعملية، إلا أنهما يؤثران على جوانب مختلفة من عملية التصنيع الآلي.
أنودة الألومنيوم هي عملية كهروكيميائية تزيد من طبقة الأكسيد الطبيعية على سطح الألومنيوم. يتم غمر الألومنيوم في محلول إلكتروليت حمضي أثناء عملية الأنودة، ويتم تمرير تيار كهربائي من خلاله. يؤدي ذلك إلى تفاعل الألومنيوم مع المحلول، مما يؤدي إلى تكوين طبقة أكسيد أكثر سماكة من الأكسيد الطبيعي.
الصب بالقالب بالجاذبية هي عملية صب المعادن حيث يتم صب المعدن المنصهر في قالب قابل لإعادة الاستخدام باستخدام الجاذبية. وعلى عكس بعض طرق الضغط الخارجي، تعتمد هذه العملية على الجاذبية فقط لملء القالب. والنتيجة هي أجزاء ذات عيوب قليلة ودقة عالية.
SMAW هي عملية لحام حيث يتشكل قوس كهربائي بين قطب كهربائي قابل للاستهلاك وقطعة العمل. تعمل الحرارة المتولدة من القوس على إذابة القطب الكهربائي، مما يؤدي إلى تكوين تجمع من المعدن المنصهر. ثم يندمج هذا المعدن مع المادة الأساسية، مما يشكل رابطة قوية. يخلق الطلاء الموجود على القطب الكهربائي غاز تدريع يحمي اللحام من التلوث.
وصلات الصفائح المعدنية عبارة عن وصلات بين قطعتين أو أكثر من الصفائح المعدنية. ولضمان توصيل الأجزاء المعدنية بإحكام، يتم تشكيل هذه الوصلات باستخدام تقنيات مختلفة، مثل اللحام أو التثبيت أو التثبيت بالمسامير. تعتمد الطريقة المختارة على المادة ومتطلبات التصميم والقوة المطلوبة للوصلة.
التصنيع السريع للأدوات هو الإنشاء السريع للقوالب أو القوالب أو الأدوات المستخدمة في التصنيع. يتم استخدام طرق حديثة مثل الطباعة ثلاثية الأبعاد أو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو التصنيع الإضافي.
يمكن أن تستغرق عملية تصنيع الأدوات التقليدية أسابيع أو حتى أشهر لإكمالها. وعلى النقيض من ذلك، تعمل الأدوات السريعة على تسريع هذه العملية، مما يسمح بإنتاج أسرع بكثير. وهذا مفيد بشكل خاص عندما تكون هناك حاجة إلى تغييرات أو تعديلات سريعة، مثل أثناء تطوير النموذج الأولي أو عمليات الإنتاج الصغيرة.
تستخدم ماكينة EDM السلكية سلكاً رفيعاً لقطع المعدن باستخدام شرارات كهربائية. وهي الأفضل للعمل الدقيق والمفصّل. يستخدم EDM الغطاس EDM أقطاباً كهربائية على شكل أقطاب لحرق المواد، وهو مناسب للتجاويف العميقة. يوفر EDM السلكي قطعاً دقيقاً وحوافاً نظيفة. يتعامل EDM الغواصة مع القِطع السميكة والميزات الداخلية المعقدة. يعتمد اختيارك على شكل القطعة وحجمها والدقة المطلوبة.
التصنيع هو عملية إنشاء أجزاء أو هياكل من المواد الخام باستخدام طرق القطع والثني واللحام. التصنيع هو العملية الأوسع نطاقاً لتحويل المواد الخام إلى سلع تامة الصنع. وهو يشمل التصنيع ولكنه يشمل أيضًا التجميع والتشغيل الآلي والتعبئة والتغليف وغير ذلك. التصنيع هو النظام بأكمله، والتصنيع هو خطوة واحدة داخله.
يشير التفريز الجانبي إلى عملية تقوم فيها أداة القطع الدوارة بتشكيل سطح المادة على طول مسار محدد مسبقًا. وهذا يسمح بإنشاء مقاطع جانبية وأشكال معقدة. ويتم تنفيذها عادةً باستخدام ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي، والتي تسمح بالتحكم الدقيق في حركة الأداة على طول المادة.
ساعات العمل لدينا: لا تتردد في الاتصال بنا
الإثنين-السبت: 8:00 صباحًا – 8:30 مساءً
الهاتف: +86 0769-81150309
البريد الإلكتروني: [email protected]
حقوق الطبع والنشر @ 2023 شنغن. كل الحقوق محفوظة.
سوف نتصل بك خلال يوم عمل واحد، يرجى الانتباه إلى البريد الإلكتروني الذي يحتوي على اللاحقة “@goodsheetmetal.com”
