Мы регулярно обновляем статьи, связанные с обрабатывающей промышленностью.
При контроле на КИМ используется координатно-измерительная машина (КИМ) для измерения физических размеров детали. Этот инструмент помогает производителям проверять такие важные детали, как размер, форма и особенности поверхности. Он гарантирует, что каждая деталь соответствует своим проектным спецификациям.
Рейтинг NEMA - это система классификации, которая указывает на уровень защиты электрического корпуса от определенных условий окружающей среды. Эти условия могут включать воздействие воды, пыли, льда или других факторов, которые могут повредить электрические компоненты. Эти рейтинги помогают производителям и проектировщикам выбрать подходящий корпус для своего оборудования в зависимости от того, где оно будет использоваться.
Скорость подачи - это скорость продвижения инструмента по заготовке. Обычно она измеряется в миллиметрах в минуту (мм/мин) или дюймах в минуту (IPM). Скорость резания, с другой стороны, описывает, как быстро режущий инструмент перемещается относительно поверхности заготовки. Она измеряется в футах поверхности в минуту (SFM) или метрах в минуту (m/min). Хотя оба параметра влияют на общую эффективность процесса, они влияют на разные аспекты обработки.
Анодирование алюминия - это электрохимический процесс, в результате которого на поверхности алюминия нарастает естественный оксидный слой. При анодировании алюминий погружается в раствор кислотного электролита, и через него пропускается электрический ток. В результате алюминий вступает в реакцию с раствором, образуя оксидный слой гораздо толще естественного оксида.
Гравитационное литье - это процесс литья металла, при котором расплавленный металл заливается в форму многоразового использования под действием силы тяжести. В отличие от некоторых методов, использующих внешнее давление, в этом процессе заполнение формы происходит исключительно под действием силы тяжести. В результате получаются детали с малым количеством дефектов и высокой точностью.
SMAW - это процесс сварки, при котором между расходуемым электродом и заготовкой образуется электрическая дуга. Тепло, выделяемое дугой, расплавляет электрод, образуя лужу расплавленного металла. Затем этот металл сплавляется с основным материалом, образуя прочное соединение. Покрытие на электроде создает защитный газ, который защищает сварной шов от загрязнения.
Соединения листового металла - это соединения между двумя или более кусками листового металла. Чтобы обеспечить надежное крепление металлических деталей, эти соединения формируются с помощью различных методов, таких как сварка, клепка или болты. Выбор метода зависит от материала, конструктивных требований и желаемой прочности соединения.
Быстрая оснастка - это быстрое создание пресс-форм, штампов или инструментов, используемых в производстве. При этом используются такие современные методы, как 3D-печать, обработка на станках с ЧПУ или аддитивное производство.
Изготовление традиционной оснастки может занимать недели и даже месяцы. Напротив, быстрая оснастка ускоряет этот процесс, позволяя значительно ускорить производство. Это особенно полезно при необходимости быстрых изменений или корректировок, например, при разработке прототипов или выпуске небольших партий продукции.
Проволочный электроэрозионный станок использует тонкую проволоку для резки металла с помощью электрических искр. Он лучше всего подходит для тонкой, детальной работы. Электроэрозионная обработка раковинами использует электроды для прожигания материала, что подходит для глубоких полостей. Проволочный электроэрозионный станок дает точные срезы и чистые края. Электроэрозионная обработка раструбом позволяет обрабатывать более толстые детали и сложные внутренние элементы. Ваш выбор зависит от формы, размера и точности детали.
Изготовление - это процесс создания деталей или конструкций из сырья с помощью методов резки, гибки и сварки. Производство - это более широкий процесс превращения сырья в готовые изделия. Оно включает в себя изготовление, а также сборку, обработку, упаковку и многое другое. Производство - это целая система, а изготовление - один из ее этапов.
Профильное фрезерование - это процесс, в котором вращающийся режущий инструмент формирует поверхность материала по заданной траектории. Это позволяет создавать сложные профили и формы. Как правило, оно выполняется на станках с ЧПУ, которые позволяют точно контролировать движение инструмента по материалу.
Толщиномер листового металла - это система, используемая для измерения толщины металлических листов. Номер калибра соотносится с толщиной, причем меньшие номера обозначают более толстые листы. Эта система нумерации может варьироваться в зависимости от типа металла, но она широко используется в строительстве, автомобилестроении и обрабатывающей промышленности.
Автомобильная промышленность все чаще обращается к алюминию благодаря его прочности, легкости и универсальности. От панелей кузова до компонентов двигателя - алюминий используется повсеместно
Латунь - это сплав меди и цинка, но доля цинка варьируется для создания различных типов. Наиболее распространенные типы включают альфа-, бета- и альфа-бета-латунь. В зависимости от области применения каждый из них имеет свои характеристики, такие как коррозионная стойкость или обрабатываемость.
Протягивание - это процесс обработки, при котором материал с заготовки удаляется с помощью специального инструмента, называемого протяжкой. Протяжка имеет ряд режущих кромок, каждая из которых немного больше предыдущей, для поэтапного удаления материала. Она используется для выполнения точных задач, таких как придание формы, размеров и создание детальных элементов.
Фрезерование с ЧПУ - это процесс резки, управляемый компьютером. В нем используется вращающееся сверло для резки материалов по точной траектории. Станок считывает цифровой файл проекта, а затем следует запрограммированной траектории движения инструмента для придания детали нужной формы.
Этот метод лучше всего подходит для плоских и 2,5D-деталей. Он работает с пластиком, деревом, алюминием, пенопластом и другими материалами. Он используется для изготовления вывесок, панелей, корпусов и прототипов. Машина может повторять одну и ту же работу снова и снова с небольшими отклонениями.
Наше рабочее время: Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Пн-Сб: 8:00 – 20:30
Телефон: +86 0769-81150309
Электронная почта: [email protected]
Авторские права @ 2023 Шенген. Все права защищены.
Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня, пожалуйста, обратите внимание на письмо с суффиксом «@goodsheetmetal.com»
