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Material hardness is the ability of a material to resist surface deformation, including scratching, denting, and indentation. A more rigid material usually wears down slower than a softer one.
Hardness is not the same as strength or toughness. A part can be strong but still scratch easily. Hardness focuses on surface resistance, not how much force a part can carry before breaking.
A inspeção por CMM utiliza uma máquina de medição por coordenadas (CMM) para medir as dimensões físicas de uma peça. Esta ferramenta ajuda os fabricantes a verificar pormenores essenciais como o tamanho, a forma e as caraterísticas da superfície. Garante que cada peça corresponde às suas especificações de conceção.
A classificação NEMA é um sistema de classificação que indica o nível de proteção que um armário elétrico oferece contra condições ambientais específicas. Estas condições podem incluir a exposição a água, pó, gelo ou outros factores que podem danificar os componentes eléctricos. As classificações ajudam os fabricantes e projectistas a selecionar o armário adequado para o seu equipamento com base no local onde será utilizado.
A velocidade de avanço refere-se à rapidez com que a ferramenta avança ao longo da peça de trabalho. É normalmente medida em milímetros por minuto (mm/min) ou polegadas por minuto (IPM). A velocidade de corte, por outro lado, descreve a rapidez com que a ferramenta de corte se move em relação à superfície da peça de trabalho. É medida em pés de superfície por minuto (SFM) ou metros por minuto (m/min). Embora ambas tenham impacto na eficiência global do processo, influenciam diferentes aspectos da operação de maquinagem.
A anodização do alumínio é um processo eletroquímico que aumenta a camada de óxido natural na superfície do alumínio. Durante a anodização, o alumínio é imerso numa solução electrolítica ácida e é-lhe passada uma corrente eléctrica. Isto faz com que o alumínio reaja com a solução, formando uma camada de óxido muito mais espessa do que o óxido natural.
A fundição por gravidade é um processo de fundição de metal em que o metal fundido é vertido num molde reutilizável utilizando a gravidade. Ao contrário de alguns métodos de pressão externa, este processo baseia-se apenas na gravidade para encher o molde. O resultado são peças com poucos defeitos e elevada precisão.
A SMAW é um processo de soldadura em que se forma um arco elétrico entre um elétrodo consumível e a peça de trabalho. O calor gerado pelo arco derrete o elétrodo, criando uma poça de metal fundido. Este metal funde-se então com o material de base, formando uma ligação forte. O revestimento do elétrodo cria um gás de proteção que protege a soldadura da contaminação.
As juntas de chapa metálica são ligações entre duas ou mais peças de chapa metálica. Para garantir que as peças metálicas estão bem ligadas, estas juntas são formadas utilizando várias técnicas, tais como soldadura, rebitagem ou aparafusamento. O método escolhido depende do material, dos requisitos de conceção e da resistência pretendida para a ligação.
O fabrico rápido de ferramentas é a criação rápida de moldes, matrizes ou ferramentas utilizadas no fabrico. São utilizados métodos modernos como a impressão 3D, a maquinagem CNC ou o fabrico aditivo.
O fabrico tradicional de ferramentas pode demorar semanas ou mesmo meses a ser concluído. Em contrapartida, as ferramentas rápidas aceleram este processo, permitindo uma produção muito mais rápida. Isto é especialmente útil quando são necessárias alterações ou ajustes rápidos, como durante o desenvolvimento de protótipos ou pequenas séries de produção.
A electroerosão por fio utiliza um fio fino para cortar o metal com faíscas eléctricas. É ideal para trabalhos finos e pormenorizados. A EDM de pia utiliza eléctrodos moldados para queimar o material, o que é adequado para cavidades profundas. A electroerosão por fio proporciona cortes precisos e arestas limpas. A EDM de pia móvel trabalha com peças mais grossas e caraterísticas internas complexas. A sua escolha depende da forma da peça, do tamanho e da precisão necessária.
O fabrico é o processo de criação de peças ou estruturas a partir de matérias-primas, utilizando métodos de corte, dobragem e soldadura. O fabrico é o processo mais amplo de transformar matérias-primas em produtos acabados. Inclui o fabrico, mas também abrange a montagem, a maquinagem, a embalagem e muito mais. O fabrico é o sistema completo e a fabricação é um passo dentro dele.
A fresagem de perfis refere-se a um processo em que uma ferramenta de corte rotativa molda a superfície de um material ao longo de um percurso predefinido. Isto permite a criação de perfis e formas complexas. Normalmente, é realizada com máquinas CNC, que permitem um controlo preciso do movimento da ferramenta ao longo do material.
Um calibre de chapa metálica é um sistema utilizado para medir a espessura de chapas metálicas. O número do calibre está correlacionado com a espessura, sendo que os números mais baixos representam chapas mais grossas. Este sistema de numeração pode variar consoante o tipo de metal, mas é normalmente utilizado nas indústrias da construção, automóvel e transformadora.
A indústria automóvel tem-se voltado cada vez mais para o alumínio devido à sua resistência, leveza e versatilidade. Desde os painéis da carroçaria aos componentes do motor, o alumínio é amplamente utilizado
O latão é uma liga de cobre e zinco, mas a proporção de zinco varia para criar diferentes tipos. Os tipos mais comuns incluem o latão alfa, beta e alfa-beta. Dependendo da aplicação, cada um tem especificações distintas, como resistência à corrosão ou maquinabilidade.
A brochagem é um processo de maquinagem que remove material de uma peça de trabalho utilizando uma ferramenta especial designada por brocha. A brocha tem uma série de arestas de corte, cada uma ligeiramente maior do que a anterior, para remover material por etapas. É utilizada para tarefas de precisão, tais como moldar, dimensionar e criar caraterísticas pormenorizadas.
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