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A ISO 9001:2015 é uma norma global que define a forma como uma empresa constrói e gere o seu Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ). O seu principal objetivo é garantir que todos os produtos e serviços satisfazem de forma consistente as expectativas dos clientes e das entidades reguladoras.
As peças de alumínio têm necessidades diferentes consoante a sua utilização. Algumas requerem uma superfície lisa e decorativa, enquanto outras necessitam de uma elevada resistência ao desgaste e à corrosão. Anodização
O corte a laser é um método que utiliza um feixe de luz focado para cortar chapas metálicas com elevada precisão. A energia do laser derrete ou vaporiza o material ao longo de um percurso definido, criando arestas limpas e suaves. Um sistema controlado por computador move o feixe com base no seu ficheiro CAD, permitindo a produção precisa de formas complexas, furos finos e cantos afiados.
A regra 3:1 é uma diretriz simples que define a altura a que uma caraterística pode ser formada sem danificar a chapa metálica. Significa que a altura de uma caraterística formada não deve exceder três vezes a espessura da chapa. Por exemplo, se a chapa tiver 1 mm de espessura, a altura formada deve manter-se dentro dos 3 mm.
A escolha do processo de fabrico adequado nem sempre é fácil. Cada projeto tem as suas próprias necessidades. Alguns requerem alta precisão e desenhos complexos, enquanto outros se concentram em
A precisão faz a diferença entre um protótipo que encaixa na perfeição e um que falha durante a montagem. No fabrico de chapas metálicas, mesmo um ligeiro desvio pode
A prototipagem moderna de chapas metálicas depende de uma ligação estreita entre a conceção e o fabrico. A compatibilidade dos ficheiros CAD 3D está no centro deste processo. Ela
O termo "resposta rápida" refere-se à velocidade a que um fabricante pode entregar um protótipo acabado após receber o ficheiro de design. No fabrico de chapas metálicas, esta velocidade depende de vários factores - como a complexidade do desenho, o tamanho da peça e o tipo de material. As peças simples cortadas a laser feitas a partir de materiais armazenados podem frequentemente ser concluídas em dois ou três dias.
As fissuras são fendas ou separações visíveis na superfície do metal que ocorrem quando a chapa é incapaz de suportar a tensão que lhe é aplicada. Aparecem frequentemente durante a flexão, o estiramento ou a estampagem profunda. Quando o limite de tensão é excedido, o metal rasga-se em vez de se deformar suavemente.
A exatidão dimensional refere-se ao grau em que uma peça acabada corresponde ao tamanho e forma pretendidos. Indica se os processos de fabrico e acabamento mantiveram a precisão da peça em relação ao projeto. Cada passo - corte, dobragem, soldadura ou revestimento - pode alterar ligeiramente o tamanho de uma peça. Os engenheiros gerem estas alterações através de tolerâncias definidas e verificações de medição precisas. O objetivo é manter cada peça o mais próximo possível do desenho, garantindo que se encaixa e funciona corretamente.
No fabrico de chapas metálicas, MOQ significa Minimum Order Quantity (quantidade mínima de encomenda) - o número mais pequeno de peças que uma fábrica produzirá numa encomenda. Marca o ponto em que a produção se torna prática e económica. A MOQ é mais do que apenas uma política da fábrica. Reflecte o equilíbrio entre eficiência, preços e utilização de materiais.
Os problemas de hardware de chapa metálica podem parecer pequenos, mas muitas vezes causam os atrasos mais significativos na produção. Um parafuso solto, uma rosca descarnada,
O fabrico de chapas metálicas desempenha um papel importante no mundo da indústria transformadora do Canadá. Apoia indústrias como a aeroespacial, a defesa, as telecomunicações e o equipamento médico. Este processo transforma
O corte a laser é um dos métodos mais precisos e versáteis para criar peças metálicas. No entanto, mesmo a melhor máquina requer uma lima bem concebida para
Atualmente, muitos engenheiros e designers enfrentam o mesmo desafio: fabricar peças com formas complexas e detalhadas que se mantenham precisas durante a produção. À medida que os desenhos se tornam mais pequenos
Cumprir prazos na indústria transformadora nunca é fácil. Os prazos apertados, os desenhos complexos e as alterações súbitas nas encomendas levam muitas vezes as equipas de produção aos seus limites. Muitos engenheiros
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