Regularnie aktualizujemy artykuły związane z branżą produkcyjną.
W miarę jak systemy elektroniczne i zasilające stają się coraz mniejsze, a jednocześnie coraz bardziej wydajne, kontrolowanie ciepła wewnątrz obudów blaszanych stało się poważnym wyzwaniem inżynieryjnym. Nawet umiarkowane
Każdy produkt potrzebuje unikalnej tożsamości - numeru seryjnego, kodu kreskowego lub logo, które łączy go z danymi projektowymi i dokumentacją serwisową. W branżach takich jak
Nowoczesna produkcja blach opiera się na dwóch podstawowych metodach: cięciu laserowym i tłoczeniu metali. Obie te metody tworzą precyzyjne części metalowe, ale służą bardzo różnym celom.
Części poddawane obróbce skrawaniem działają dobrze, gdy projekt uwzględnia rzeczywiste warunki skrawania. Wiele problemów zaczyna się na etapie projektowania CAD, na długo przed wprowadzeniem narzędzia do materiału.
Pojedynczy otwór może wydawać się niewielki, ale w produkcji blach może decydować o całym tempie produkcji. Jeden niewłaściwie umieszczony lub niewymiarowy otwór może zniekształcić
Każdy obwód emituje i odbiera energię elektromagnetyczną. W przypadku braku kontroli, sygnały te przenikają przez obudowy i łączą się z pobliskimi komponentami. Są to zakłócenia elektromagnetyczne (EMI) - a przy wyższych częstotliwościach stają się one zakłóceniami o częstotliwości radiowej (RFI).
Każdy inżynier i kierownik ds. zakupów zna tę historię - rysunki są idealne, wycena wygląda dobrze, ale części docierają z opóźnieniem lub poza specyfikacją. W
Jasna komunikacja jest jednym z najpotężniejszych narzędzi w produkcji blach. Nawet jedno źle zrozumiane słowo może przesunąć gięcie o milimetr, źle wyrównać
Każdego roku korozja kosztuje producentów miliardy dolarów w postaci utraconej produktywności, wymian i roszczeń gwarancyjnych. W przypadku produktów blaszanych problem zaczyna się od małej plamki rdzy,
Szczeliny i wypustki są obecnie jedną z najbardziej niezawodnych metod dopasowywania do siebie części blaszanych. Te małe zazębiające się elementy prowadzą każdy element
Produkcja pomostowa to metoda mieszcząca się pomiędzy prototypowaniem a produkcją masową. Fabryka wykorzystuje szereg elastycznych narzędzi, w tym cięcie laserowe, wykrawanie CNC, gięcie i spawanie. Na tym etapie fabryka nie korzysta z tłoczników ani matryc progresywnych.
Bezbłędna powłoka proszkowa nie zaczyna się w kabinie lakierniczej. Zaczyna się w modelu CAD. Malowanie proszkowe zapewnia częściom mocną, odporną na korozję powłokę.
Cięcie laserowe jest jedną z najdokładniejszych i najbardziej elastycznych metod w dzisiejszej produkcji. Zapewnia czyste krawędzie, stałą jakość i obsługuje złożone kształty. Jednakże,
W branży produkcyjnej czas jest równie ważny jak jakość. Opóźnienia mogą spowolnić wprowadzanie produktów na rynek, podnieść koszty i zwiększyć presję na zespoły. Inżynierowie, projektanci i
W przypadku większości projektów praktyczny wybór sprowadza się do trzech rodzajów obudów: odlewanych ciśnieniowo, blaszanych i obrabianych CNC. Każdy z nich może produkować mocne, niezawodne części, ale każdy zachowuje się inaczej pod względem precyzji, trwałości, wydajności termicznej, struktury kosztów i skalowalności. Nie ma jednej "najlepszej" opcji. Prawidłowa odpowiedź zależy od środowiska, geometrii, objętości i cyklu życia.
Ciepło, kurz i wilgoć są powszechnymi problemami w maszynach, obudowach i budynkach przemysłowych. Problemy te stają się poważniejsze, gdy przepływ powietrza jest zablokowany lub ograniczony. Perforowane
Skontaktujemy się z Tobą w ciągu 1 dnia roboczego, prosimy o zwrócenie uwagi na e-mail z przyrostkiem "@goodsheetmetal.com".
