스레딩 기술은 제조에 있어 매우 중요합니다. 스레드 탭은 금속 커넥터의 스레드 세그먼트를 조심스럽게 조각합니다. 이 방법은 특히 부품을 단단히 조립하는 데 나사산 구멍이 중요한 항공우주 및 전자 분야와 같은 분야에서 널리 사용됩니다.

계속해서 읽으면 다양한 탭 유형의 실제 적용과 이것이 프로젝트 성공에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 알게 될 것입니다.

스레드 탭이란 무엇입니까?

스레드 탭은 미리 뚫은 구멍에 내부 스레드를 생성하는 정밀 도구입니다. 이를 통해 볼트와 나사를 구멍에 삽입한 다음 조일 수 있습니다. 탭은 필수입니다. 조립 볼트 또는 접착 연결이 필요한 기계 부품. 이는 많은 제품과 인프라의 구조적 무결성과 기능에 필수적입니다.

탭의 구성 요소

탭은 여러 가지 주요 구성 요소로 구성된 복잡하게 설계된 도구입니다. 각 구성 요소는 태핑 프로세스 중에 특정 목적을 수행합니다.

탭의 본체에는 나사산이 포함되어 있습니다. 탭은 미리 뚫린 구멍에 맞춰 구멍 내부 표면의 나사산을 절단하여 패턴에 맞게 만듭니다.

정강이

생크는 태핑 머신이 고정하는 상단 탭 부분입니다. 이는 나사 가공 중에 탭이 올바르게 정렬되고 고정되도록 하는 데 중요합니다.

당나라

생크 바닥에 있는 작고 가늘어지는 끝 부분이 탭을 홀더 안으로 밀어 넣습니다. 탱은 생크에서 탭으로 회전력을 전달하는 중요한 역할을 하는 작은 부품입니다.

플루트

세로 홈은 탭 본체로 절단됩니다. 절단 영역의 칩을 제거하고 막힘을 방지하며 깨끗한 절단을 보장합니다.

플루트 사이에 있는 탭 본체의 절단되지 않은 부분을 랜드라고 합니다. 탭을 안정시키고 절단 중 정확성을 보장합니다.

발뒤꿈치는 탭 스레드가 끊어지는 곳입니다. 탭은 재료에서 쉽게 제거할 수 있도록 각도가 있으며 새로 형성된 나사산이 손상될 위험을 줄입니다.

절단면

탭의 절단면이 실제 절단을 수행합니다. 재료를 절단하고 정확한 실을 효율적으로 형성하기 위해 정밀한 모양과 경사가 있습니다.

탭의 종류

Shengen의 제조 세계에서는 올바른 탭을 선택하는 것이 필수적입니다. 우리는 다양한 용도에 맞게 다양한 탭을 사용합니다.

핸드 탭

수동 스레딩에 사용되는 가장 일반적인 탭은 핸드 탭입니다. 탭은 플러그, 바닥 및 테이퍼의 세 부분 세트로 제공됩니다. 각각은 태핑 프로세스의 서로 다른 단계를 수행합니다.

핸드 탭

테이퍼 탭

테이퍼 탭의 직경은 점차 증가합니다. 테이퍼형 디자인으로 인해 첫 번째 스레드를 쉽게 생성할 수 있습니다.

테이퍼 탭

플러그 탭

플러그 탭은 테이퍼의 작은 버전입니다. 플러그 탭을 사용하여 나사산을 깊게 합니다.

바닥 탭

바닥 탭에는 테이퍼가 거의 없습니다. 바닥 탭이 스레딩을 완료합니다. 막힌 구멍 플러그와 테이퍼 탭이 시작되었는지 확인하세요.

바닥 탭

마스터탭

마스터 탭은 다른 나사산을 측정하기 위한 표준으로 사용되는 나사산을 만드는 데 사용되는 매우 정밀한 탭입니다. 정확성과 일관성이 핵심입니다.

마스터탭

가스 탭

가스 탭은 가스 피팅 나사산을 위해 특별히 설계되어 기밀 연결을 보장합니다. 또한 가스 라인의 고유한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.

머신 탭

작업자는 선반이나 드릴링 머신에서 기계 탭을 사용할 수 있습니다. 다양한 재료를 빠른 속도로 끼울 수 있도록 설계되었으며 내구성이 더욱 뛰어납니다.

머신 탭

기계 나사 탭

이 유형의 탭은 기계 나사를 끼우는 역할을 합니다. 이 탭은 더 작으며 기계 나사 표준에 맞는 특정 스레드 패턴을 가지고 있습니다.

기계 나사 탭

확장 탭

표준 탭은 깊은 구멍이나 기타 어려운 나사 가공 구멍에 도달할 수 없지만 확장 탭은 이를 위해 설계되었습니다.

확장 탭

벤드 생크 탭

벤드 생크 탭은 곡선형 생크로 설계되어 접근이 제한되거나 기계 스핀들이 도달할 수 없는 영역에 나사산 가공이 가능합니다.

벤드 생크 탭

스테이 볼트 탭

스테이 볼트 탭은 스테이 볼트를 나사산하는 데 사용할 수 있습니다. 이는 특정 보일러 및 압력 용기 유형의 필수 구성 요소입니다.

스파이럴 플루트 탭

나선형 홈으로 설계된 나선형 홈 탭은 칩을 위쪽으로 배출하는 데 도움이 되며 부드러운 재질로 만들어진 막힌 구멍에 적합합니다.

무플루트 탭

플루트 없는 탭핑(롤 탭 또는 폼 탭)은 나사산을 자르지 않습니다. 대신에 물질을 대체하여 형성합니다. 이렇게 하면 더 강한 실이 생성되고 칩 제거가 어려운 재료에 사용할 수 있습니다.

탭하여 스레드를 능숙하게 사용하는 방법은 무엇입니까?

완벽한 실을 만들려면 다음 지침에 따라 최고 품질을 달성하세요.

클램핑 공정

드릴링이나 태핑 전에 작업물을 고정하는 것이 중요합니다. 올바른 클램핑은 결과 품질에 영향을 미칠 수 있는 움직임을 방지합니다. 다음은 안전한 설정을 보장하는 데 도움이 되는 몇 가지 팁입니다.

  • 작업물을 철저히 청소하여 모든 잔해물을 제거하십시오.
  • 작업물을 조 중앙에 위치시킵니다. 작업대 위의 대형 공작물에는 직접 클램핑을 사용하십시오.
  • 작업물을 클램핑할 때 작업물이 손상되지 않도록 주의하십시오.

드릴링 작업

완벽한 구멍을 뚫을 때는 세부 사항에 주의가 필요합니다.

  • 드릴할 부분을 연필로 표시해 주세요. 이렇게 하면 원의 윤곽이 그려집니다.
  • 성능을 향상시키려면 드릴링 전에 적합한 윤활제를 바르십시오. 일정한 압력과 속도를 사용하여 재료에 가장 적합한 드릴 비트를 사용하여 실린더 구멍을 뚫습니다.
  • 강력한 모터가 달린 드릴을 사용하여 구멍을 곧게 펴십시오.
  • 나사산 확장을 수용하려면 구멍 직경이 볼트 크기보다 작아야 합니다. 표준 차트를 사용하여 볼트 크기와 구멍 직경을 일치시킬 수 있습니다.

막힌 구멍을 뚫을 때는 특히 주의하십시오. 구멍 깊이가 볼트 길이보다 약간 큰지 확인하십시오.

태핑작업

구멍을 테이핑하려면 정밀성과 주의가 필요합니다.

  • 올바른 탭을 선택하고 자동화된 작업을 위해 태핑 핸들이나 장치에 부착하십시오.
  • 매끄러운 나사산을 보장하기 위해 구멍과 탭 끝 부분에 윤활제를 직접 바르십시오.
  • 탭을 구멍에 조심스럽게 맞추고 저항이 느껴질 때까지 가볍게 누르십시오. 시계 방향으로 360도 회전할 때마다 시계 반대 방향으로 180도 회전합니다. 이는 칩을 깨고 탭이 중단 없이 절단될 수 있는 길을 비우는 데 중요합니다.

프로젝트에 적합한 테이프를 선택하세요

시장에서는 다양한 유형의 탭을 제공합니다. 우리는 모든 프로젝트에 적합한 탭을 선택할 때 결정에 영향을 미치는 요소를 고려합니다.

공작물의 종류

우리의 출발점은 공작물의 재료입니다. 탭은 부드러운 플라스틱과 강철부터 경화 금속에 이르기까지 다양한 재료에 필요합니다. 더 복잡한 소재에는 코발트, 카바이드 등 견고한 소재로 제작된 탭이 필요합니다. 더 부드러운 재료는 고속 스테인리스 스틸 탭과 함께 사용할 수 있습니다.

탭 소재

탭의 재질을 선택할 때 탭의 내구성과 경도를 가공물의 재질과 일치시키는 것이 중요합니다. 스테인레스 스틸이나 기타 연마성 재료로 작업할 때 우리는 다음과 같은 특성을 지닌 탭을 선택합니다. 코팅 도구의 수명과 성능을 높이기 위해 질화 티타늄과 같은 재료를 사용합니다.

구멍의 종류

탭 선택은 막힌 구멍을 사용하는지 관통 구멍을 사용하는지에 따라 영향을 받습니다. 나선형 포인트 탭은 칩을 앞으로 이동시켜 구멍을 통과하는 나사산을 만드는 데 탁월하여 막힘을 방지합니다. 칩 배출이 어려운 막힌 홀의 경우 나선형 플루트 탭이 더 나은 옵션입니다. 그들은 칩을 꺼내서 구멍 안으로 다시 넣습니다.

절단 속도

탭을 선택할 때 절단 속도가 중요합니다. 다양한 재료와 탭 디자인이 다양한 속도를 처리할 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄을 태핑하는 작업은 강철을 태핑하는 작업보다 더 빠르게 수행할 수 있습니다. 탭의 재질과 디자인, 사용된 윤활제에 따라 탭 파손을 일으키지 않고 나사산에 가장 적합한 속도가 결정됩니다.

고급 태핑 기술 탐색

Shengen에서는 효율성과 정확성을 추구하면서 탭핑과 관련된 새로운 주제를 항상 탐구하고 있습니다. 이러한 영역은 우리의 역량을 강화하고 제조 혁신의 선두에 서도록 보장합니다.

탭용 코팅 기술

티타늄 질화물, 티타늄 탄질화물, 알루미늄 티타늄 질화물과 같은 코팅은 탭의 열 저항과 경도를 크게 높일 수 있습니다. 이를 통해 우리는 더 단단한 재료로 작업하고 탭의 수명을 연장할 수 있습니다.

일반적인 태핑 문제 해결

조기 마모 및 실 품질과 같은 문제로 인해 생산이 중단되고 제품 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 당사의 전문 지식은 잘못된 탭 선택, 잘못된 이송 및 속도, 불충분한 윤활 등 이러한 문제의 근본 원인을 식별하는 데 도움이 되었습니다. 이러한 문제를 신속하고 효과적으로 해결함으로써 중단을 최소화하고 우수성 표준을 유지할 수 있습니다.

탭 관리 및 유지보수

매번 사용 후에는 수도꼭지를 정기적으로 청소하고 손상이나 마모가 있는지 검사하는 것이 필수적입니다. 부식과 물리적 손상을 방지하기 위해 탭을 체계적이고 건조한 환경에 보관하십시오. 녹 방지를 위해 수도꼭지에 얇은 오일 코팅을 한 후 보관하는 것이 좋습니다.

이 가이드를 사용하여 스레드 탭 크기를 결정하십시오

다양한 크기에 걸쳐 다양한 나사 가공 요구 사항을 수용할 수 있도록 다양한 유형의 탭을 사용할 수 있습니다. 적절한 크기의 탭을 선택하는 데 중요한 요소는 사전 드릴링된 구멍의 직경입니다. 드릴링 도구가 필요 이상으로 중요하면 의도한 패스너에 비해 나사산 구멍이 너무 넓어집니다. 반대로, 너무 작은 공구를 사용하여 드릴링하면 탭을 위한 공간이 부족해 탭과 부품이 모두 손상될 위험이 있습니다.

태핑 공정

지루한 과정을 통해 드릴링 후 구멍 크기를 조정하는 것은 이러한 문제를 피하는 효과적인 전략입니다. 탭에 완벽하게 맞는 데 필요한 드릴 크기를 정확하게 계산하려면 다음 표준 방정식을 참조하십시오.

드릴 크기 계산:

드릴 크기=7/8(탭 크기) – 1/32

나사 탭 크기 결정 차트

탭 크기 장경(mm) 스레드당 mm 드릴 크기(mm)
M1.6*0.35 1.6mm 0.35 1.25mm
M2 * 0.4 2mm 0.4 1.6mm
M2.5*0.45 2.5mm 0.45 2.05mm
M3 * 0.5 3mm 0.5 2.5mm
M3.5*0.6 3.5mm 0.6 2.9mm
M4 * 0.7 4mm 0.7 3.3mm
M5 * 0.8 5mm 0.8 4.2mm
M6 * 1 6mm 1 5mm
M8 * 1.25 8mm 1.25 6.8mm
M8 * 1 8mm 1 7mm
M10 * 1.5 10mm 1.5 8.5mm
M10 * 1.25 10mm 1.25 8.8mm
M12 * 1.75 12mm 1.75 10.2mm
M12 * 1.25 12mm 1.25 10.8mm
M14 * 2 14mm 2 12mm
M14 * 1.5 14mm 1.5 12.5mm
M16 * 2 16mm 2 14mm
M16 * 1.5 16mm 1.5 14.5mm
M18 * 2.5 18mm 2.5 15.5mm
M18 * 1.5 18mm 1.5 16.5mm
M20 * 2.5 20mm 2.5 17.5mm
M20 * 1.5 20mm 1.5 18.5mm

결론

스레드 탭은 부품의 구멍 내에서 내부 스레드를 정밀하게 단조하여 기존 볼트와 너트가 부족한 패스너 삽입을 용이하게 합니다. 이를 달성하기 위해 제조업체는 나사산별 드릴 구멍에 맞춰진 다양한 유형의 탭을 사용합니다. 수많은 태핑 기술을 통해 부품을 맞춤화하여 다양한 응용 분야에 맞춤 제작할 수 있습니다.

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자주 묻는 질문:

다른 재료에 동일한 탭을 사용할 수 있습니까?

다른 재료에 동일한 탭을 사용하는 것이 가끔 권장되는 경우도 있습니다. 다양한 재료의 경도와 마모성은 탭의 성능과 기대 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.

언제 수도꼭지를 교체해야 합니까?

마모된 흔적이 보이면 탭을 교체할 시기입니다. 정기적으로 수도꼭지를 점검하는 것이 중요합니다. 새 나사산을 만드는 것이 어려워지거나 탭을 돌리기 위해 더 많은 힘을 가해야 하는 경우 탭이 마모되어 교체가 필요하다는 신호일 수 있습니다.

나사산이 잘못된 구멍의 표시는 무엇입니까?

십자형 나사산, 고르지 않거나 불완전한 나사산, 너무 얕거나 깊은 나사산 등은 모두 탭 구멍이 잘못되었다는 징후입니다. 나사산이 올바르지 않은 패스너는 압력을 가하면 파손되거나 제대로 맞지 않을 수 있습니다.

손상된 실을 수리할 수 있나요?

손상된 스레드는 종종 수리가 가능합니다. 손상 정도에 따라 방법이 결정됩니다. 나사산 수리 키트는 나선형 나선을 삽입하여 나사산을 복원할 수 있습니다.

기계 태핑과 수동 태핑의 차이점은 무엇입니까?

수동 태핑은 소규모 프로젝트 또는 재료를 느끼고 제어해야 할 때 가장 적합합니다. 머신 태핑은 대량 생산이나 정확성과 속도가 중요한 경우에 가장 적합한 선택입니다. 올바른 탭을 선택할 때는 탭해야 하는 구멍 수와 사용 가능한 장비 등 프로젝트의 세부 사항을 고려하세요.

추가 자료:

수동 태핑과 기계 태핑 비교 – 출처 : Mandmsales

정밀 드릴링 기술 – 출처 : 링크드인

나사산 구멍 태핑 및 청소 – 출처 : Kangamotorsports

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지난 10년 동안 저는 다양한 형태의 판금 제작에 몰두해 왔으며 다양한 워크숍에서 얻은 경험에서 얻은 멋진 통찰력을 이곳에서 공유했습니다.

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저는 레이저 절단, 굽힘, 용접 및 표면 처리 기술을 전문으로 하는 판금 제조 분야에서 10년 이상의 전문 경험을 갖고 있습니다. Shengen의 기술 이사로서 저는 복잡한 제조 문제를 해결하고 각 프로젝트에서 혁신과 품질을 주도하는 데 최선을 다하고 있습니다.

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