⚡️ 관세 인하가 시작되었습니다! 빠른 배송 및 B2B 통관 세일 - 90일 한정 기간!

많은 전문가들이 아연 도금 강철을 용접할 때 어려움을 겪습니다. 아연 코팅이 타면서 연기, 약한 용접부 또는 다공성이 발생하기 때문입니다. 용접 후 스플래터, 거친 이음새 또는 부식을 경험해 본 적이 있다면 여러분은 혼자가 아닙니다. 하지만 올바른 접근 방식을 사용하면 이러한 문제를 피하고 아연 도금 표면에 강력하고 깨끗한 용접을 얻을 수 있습니다.

아연도금 강철은 MIG, TIG 또는 스틱 용접 방법을 사용하여 용접할 수 있습니다. 용접하기 전에 항상 용접 부위에서 아연 코팅을 제거하세요. 이렇게 하면 유독 가스가 줄어들고 용접 품질이 향상됩니다. 적절한 환기를 하고 가능하면 흄 추출기를 착용하세요. 용접 후에는 차가운 아연 도금 화합물을 발라 접합부를 녹으로부터 보호하세요.

아연도금강판 용접은 각별한 주의가 필요합니다. 재료를 준비하고, 건강을 보호하고, 용접 후 코팅을 관리해야 합니다. 각 단계를 자세히 살펴보겠습니다.

아연도금강판이란 무엇인가요?

아연 도금 강철은 표면에 얇은 아연 층이 있는 일반 강철입니다. 이 아연 코팅은 강철을 녹과 마모로부터 보호합니다. 코팅은 일반적으로 강철을 용융 아연에 담그거나 전기 도금하여 추가합니다.

아연도금 강철은 실외 프레임, 자동차 부품, 공기 덕트에서 찾을 수 있습니다. 아연은 보호막 역할을 합니다. 아연은 습기와 공기가 아래쪽 강철에 닿지 않도록 막아줍니다. 아연은 강철보다 더 천천히 녹슬기 때문에 부품을 더 오래 사용할 수 있도록 도와줍니다. 하지만 이 코팅은 열을 사용할 때 문제를 일으킬 수 있습니다.

아연 도금 강철은 왜 용접하기 어려운가요?

주요 문제는 용접 중에 아연이 연소될 때 발생합니다. 아연은 강철보다 훨씬 빨리 녹습니다. 용접 아크가 금속에 닿으면 아연은 빠르게 기체로 변합니다. 이로 인해 두꺼운 연기가 발생하고 용접이 약하거나 다공성 용접으로 이어질 수 있습니다.

용융 아연도 용접 풀에 섞일 수 있습니다. 이로 인해 균열이 생기거나 용접이 거칠어 보일 수 있습니다. 아연 연기는 또한 일정한 아크를 유지하기 어렵게 만들 수 있습니다. 이 모든 것이 아연 도금 강철 용접을 일반 강철로 작업하는 것보다 더 어렵게 만듭니다.

올바르게 용접하지 않을 경우의 건강 및 안전 위험

적절한 단계 없이 아연 도금 강철을 용접하는 것은 위험할 수 있습니다. 가장 큰 우려는 아연 연기를 흡입하는 것입니다. 이러한 연기는 아연 연기 열을 유발할 수 있습니다. 두통, 발열, 가슴 통증과 같은 증상으로 독감처럼 느껴집니다. 보통은 사라지지만 아연 연기를 자주 마시면 나중에 건강 문제가 발생할 수 있습니다.

구조적 위험도 있습니다. 균열이나 구멍이 있는 용접부는 스트레스를 견디지 못할 수 있습니다. 용접 전에 아연을 깨끗이 닦아내지 않으면 접합부 내부에서 녹이 다시 발생하여 퍼질 수 있습니다. 이로 인해 부품의 수명이 단축되고 안전 문제가 발생할 수 있습니다. 그렇기 때문에 세심한 준비와 보호는 선택이 아닌 필수입니다.

작업 공간 설정

아연 도금 강철 용접 시 안전 주의사항

아연 도금 강철에 용접을 시작하기 전에 안전을 최우선으로 고려해야 합니다. 아연 코팅에서 발생하는 연기는 해로울 수 있으므로 가능한 한 노출을 최소화해야 합니다.

유독성 가스 및 환기 요건

아연이 연소하면 산화아연으로 이루어진 흰색의 독성 연기를 방출합니다. 이 연기를 흡입하면 아연 연기 열이 발생할 수 있습니다. 아연 연기 열은 종종 노출 후 몇 시간 후에 시작됩니다. 일반적인 증상으로는 메스꺼움, 오한, 피로, 기침 등이 있습니다.

위험을 줄이려면 환기가 잘 되는 공간에서 작업하세요. 국소 배기 환기 또는 연기 추출기를 사용하세요. 가능하면 실외나 통풍이 잘 되는 곳에서 용접하세요. 실내 작업의 경우 흄 후드 또는 다운드래프트 테이블을 사용하면 공기 중 입자를 빠르게 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다.

항상 공기 흐름이 얼굴에서 연기를 멀리 떨어뜨리는지 확인하세요. 일반 선풍기에 의존하지 마세요. 연기를 제거하기는커녕 오히려 연기를 퍼뜨릴 수 있습니다.

용접공용 보호구 및 장비

용접 연기에 적합한 등급의 적절한 호흡보호구를 착용하세요. 종이 마스크만으로는 충분하지 않습니다. P100 필터 또는 승인된 공기 정화 시스템이 있는 마스크를 찾으세요. 이렇게 하면 유해한 금속 가스로부터 폐를 보호할 수 있습니다.

장갑, 방염복, 투명한 바이저가 있는 용접 헬멧을 착용하세요. 모든 피부가 가려지는지 확인하세요. 스파크와 녹은 아연은 화상이나 피부 자극을 유발할 수 있습니다.

근처에 소화기를 비치하세요. 아연 분말은 가연성입니다. 쌓이지 않도록 작업 공간을 자주 청소하세요. 개인 보호를 철저히 하는 것이 장기 노출 위험에 대한 첫 번째 방어선입니다.

이 작은 용접은 완전한 용접을 할 수 있을 때까지 조각을 함께 유지합니다.

아연 도금 강철을 용접하는 방법? 단계별 방법

아연도금 강철 용접에는 토치를 다루는 기술뿐만 아니라 용접 전과 용접 중 각 단계가 중요합니다. 준비부터 실행까지의 과정을 살펴보겠습니다.

1단계: 아연 도금 강철 준비

먼저 용접 부위를 청소합니다. 와이어 브러시 또는 그라인더를 사용하여 접합부 주변 약 1인치에서 아연 코팅을 제거합니다. 이렇게 하면 아연 연기를 방지하고 용접 결함을 줄이는 데 도움이 됩니다.

탈지제로 청소한 표면을 닦아냅니다. 기름, 먼지 또는 페인트가 없는지 확인합니다. 표면이 깨끗하면 아크 제어가 더 잘되고 용접 풀이 더 안정적입니다.

이 단계를 건너뛰지 마세요. 아연이 남아 있으면 용접부에 다공성 또는 균열이 발생할 수 있습니다.

2단계: 적합한 용접 프로세스 선택

MIG, TIG 또는 스틱 용접을 사용합니다. 미그 가 가장 일반적이고 사용하기 쉽습니다. 더 얇은 아연 도금 시트에 잘 작동합니다. 싸움 는 더 깨끗하고 제어된 용접을 제공하지만 속도가 느립니다. 스틱용접 는 두꺼운 부분이나 야외 작업에 적합합니다.

재료 두께와 필요한 품질에 따라 공정을 선택하세요. 각 방법에는 장단점이 있지만 아연 관련 문제를 피하려면 모두 적절한 준비와 기술이 필요합니다.

3단계: 부품 고정 및 배치

아크를 치기 전에 부품을 단단히 박아주세요. 틈이 있으면 융합이 제대로 되지 않거나 왜곡될 수 있습니다. 더 나은 열 제어 또는 더 평평한 용접을 원한다면 구리 백킹 바 또는 방열판을 사용하세요.

조인트가 쉽게 닿을 수 있는지 확인하세요. 토치 각도를 일정하게 유지합니다. 완벽한 가시성과 안정적인 제어가 가능한 위치에 용접기를 설치하세요. 이렇게 하면 아연층이 과열되는 것을 방지할 수 있습니다.

4단계: 올바른 필러 소재 선택하기

기본 강종과 일치하는 필러 금속을 사용합니다. MIG의 경우 ER70S-6이 좋은 선택입니다. 일부 오염을 더 잘 처리하고 침투력이 좋습니다. 스틱 용접의 경우 아연 도금된 표면에는 E6011 또는 E6013이 잘 작동합니다.

너무 딱딱하거나 부서지기 쉬운 필러는 피하세요. 약간의 유연성은 열팽창으로 인한 응력을 흡수하는 데 도움이 됩니다. 구조 부품을 용접하는 경우 필러 봉이 하중 및 안전 요구 사항을 충족하는지 다시 확인하세요.

5단계: 머신을 올바르게 설정하기

강철의 두께에 따라 용접기를 조정하세요. MIG의 경우 전압을 조금 더 높이고 와이어 이송 속도를 높입니다. 이렇게 하면 남아 있는 아연을 태우는 데 도움이 됩니다. 부품이 과열되거나 구부러지지 않도록 이송 속도를 일정하게 유지하세요.

짧은 아크를 사용하여 아연이 아닌 강철을 조준합니다. 이렇게 하면 더 잘 융합됩니다. TIG를 사용하는 경우 DCEN 극성을 사용하고 너무 많은 열이 발생하지 않도록 조심스럽게 암페어를 조정하세요. 실제 부품에서 작업하기 전에 항상 먼저 스크랩에서 설정을 테스트하세요.

6단계: 짧은 섹션에서 용접

전체 이음새를 한 번에 용접하지 마세요. 용접 부위를 짧은 부분으로 나누세요. 이렇게 하면 열을 제어하고 아연이 증기로 변하는 양을 줄일 수 있습니다.

각 용접 사이에 부품을 약간 식히세요. 이렇게 하면 금속이 뒤틀리는 것을 방지하고 접합부를 더 깨끗하게 유지할 수 있습니다. 압정 용접 도 도움이 됩니다. 모든 것을 제자리에 고정하고 열로 인해 부품이 움직이는 것을 방지합니다.

7단계: 용접 레이어 사이 청소

여러 번 통과하는 경우 각 통과 사이에 청소하세요. 와이어 브러시나 그라인더를 사용하여 슬래그나 남은 재료를 제거합니다. 조인트 근처에 아연이 보이면 다음 패스를 시작하기 전에 제거하세요.

이 단계는 융착을 개선하고 용접의 모양과 성능을 향상시킵니다. 특히 두껍거나 구조적인 부품의 경우 항상 레이어 사이를 청소하세요.

8단계: 용접 마무리 및 표면 보호하기

용접이 끝나면 해당 부위를 청소하세요. 스패터, 슬래그 또는 열 자국을 모두 제거합니다. 와이어 브러시, 플랩 디스크 또는 그라인더를 사용하여 표면을 깨끗하게 닦습니다.

그런 다음 차가운 아연 도금 스프레이나 아연이 풍부한 페인트를 바르세요. 이렇게 하면 용접 중에 제거한 녹 보호막이 다시 적용됩니다. 이 단계를 건너뛰면 특히 비나 습기에 노출된 경우 용접 부위가 빨리 녹슬 수 있습니다.

다양한 조인트 유형 용접

성공적인 아연 도금 강철 용접을 위한 팁

아연도금강판 용접은 어렵지 않습니다. 다음 간단한 팁을 따라 품질을 개선하고 위험을 줄이세요:

  • 항상 용접 부위에서 아연 코팅을 제거하세요.
  • 국소 배기 또는 연기 추출을 사용하여 유독성 연기를 제거하세요.
  • 방진 마스크가 아닌 금속 가스에 적합한 호흡보호구를 착용하세요.
  • 코팅된 표면과 잘 어울리는 필러 금속을 선택하세요.
  • 단시간에 용접하여 열을 제어하고 뒤틀림을 줄이세요.
  • 슬래그나 결함을 방지하기 위해 패스 사이에 청소합니다.
  • 용접 후 아연이 풍부한 페인트를 발라 내식성을 회복하세요.
  • 습기로 인한 용접 문제를 방지하기 위해 재료를 건조한 곳에 보관하세요.
  • 아연 분진은 가연성이므로 근처에 소화기를 비치하세요.
  • 실제 부품을 용접하기 전에 스크랩을 테스트하여 설정을 미세 조정하세요.

결론

아연 도금 강철을 용접할 때는 추가적인 단계와 주의가 필요합니다. 아연 코팅을 제거하고 올바른 용접 방법을 사용하며 열을 주의 깊게 조절해야 합니다. 항상 적절한 장비를 착용하고 통풍이 잘되는 공간에서 작업하는 것이 안전의 핵심입니다. 용접 사이사이를 청소하고 용접 후에는 아연이 풍부한 코팅을 다시 도포하세요. 올바르게 수행하면 아연도금 강철을 깨끗하고 강력하게 용접할 수 있습니다.

아연 도금 용접 부품에 대한 도움이 필요하신가요? 시제품 또는 대량 주문에 대해 도움을 드릴 수 있습니다. 문의하기 를 통해 프로젝트에 대해 논의하고 빠른 견적을 받아보세요.

안녕하세요, 저는 케빈 리입니다

케빈 리

지난 10년 동안 저는 다양한 형태의 판금 제작에 몰두해 왔으며 다양한 워크숍에서 얻은 경험에서 얻은 멋진 통찰력을 이곳에서 공유했습니다.

연락하세요

케빈 리

케빈 리

저는 레이저 절단, 굽힘, 용접 및 표면 처리 기술을 전문으로 하는 판금 제조 분야에서 10년 이상의 전문 경험을 갖고 있습니다. Shengen의 기술 이사로서 저는 복잡한 제조 문제를 해결하고 각 프로젝트에서 혁신과 품질을 주도하는 데 최선을 다하고 있습니다.

빠른 견적을 요청하세요

영업일 기준 1일 이내에 연락드리겠습니다. "@goodsheetmetal.com"이라는 접미사가 포함된 이메일을 주의 깊게 읽어보시기 바랍니다.

원하는 것을 찾지 못하셨나요? 저희 디렉터와 직접 상담해보세요!