板金加工ブログ

より優れた部品の設計と、自信を持って製造を行うための実践的な知見、技術ガイド、業界知識をご紹介します。.

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製作

切断、曲げ、溶接、および組立工程。.

NC

CNC加工、フライス加工、旋盤加工、およびベストプラクティス。.

エンクロージャ

金属製筐体の設計および製造。.

材料

金属、合金、および材料選定ガイド。.

仕上げ

表面処理、コーティング、および仕上げの選択肢。.

周波数変調

製造適性設計に関するヒントとガイドライン。.

アプリケーション

さまざまな業界における実用例。.

製造業界の最新記事

より良い設計・製造の意思決定に役立つ、詳細なガイドです。.

低合金鋼の組成

低合金鋼とは:成分・性質・用途

低合金鋼は、通常1%から8%の少量の元素を添加した鋼の一種です。これらの元素は、鋼の強度、硬度、耐錆性、靭性を向上させるために添加されます。一般的な添加元素はクロム、ニッケル、モリブデン、バナジウムなどです。これらの元素により、鋼は通常の炭素鋼よりも強く耐久性が増すが、ステンレス鋼のような高コストにはならない。

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DLCコーティング

DLCコーティング:部品の寿命を延ばし、摩擦を減らすには?

DLCコーティングとは、ダイヤモンドライクカーボンコーティングの略。これは、天然ダイヤモンドといくつかの特徴を共有する炭素ベースの材料の薄い層である。DLCは炭素原子から作られたコーティングである。これらの原子はダイヤモンドを模倣した形で配置されている。このコーティングを部品の表面に施すことで、より硬く、より滑らかに、より耐摩耗性を高めることができる。

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NEMA 12とNEMA 1の比較

NEMA 1とNEMA 12の詳細比較

NEMA 1とNEMA 12はどちらも工業用エンクロージャの一種ですが、その目的は異なります。NEMA 1は、基本的な屋内のほこりや偶発的な接触から保護します。NEMA 12は、ほこりや汚れ、非腐食性の液体の滴下に対する保護に優れています。どちらを選ぶかは、エンクロージャをどこでどのように使用するかによって決まります。

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3Dプリントにおけるインフィルとは (1)

3Dプリントにおけるインフィルとは何か?

インフィルとは、3Dプリントされた部品の内部構造を指します。外殻を支え、パーツに強度を与えます。インフィルのパターン、割合、方向はすべて、パーツの強度、重量、印刷速度に影響します。適切なインフィルの選択は、パーツの用途と要件によって異なります。

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6061 T6

アルミニウム6061 T6 vs 6061 T651:その違いは?

6061-T6と6061-T651はともに、高強度、優れた耐食性、優れた被削性を備えている。主な違いは応力除去である。T651は熱処理後に延伸され、内部応力が軽減される。T6はそうではありません。ほとんどのプロジェクトでは、どちらのオプションでも機能しますが、公差が厳しい場合や大きな板が必要な場合は、T651の方が安定性が高くなります。

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CNCタッピングの仕組み

CNCタッピングの説明:ツール、テクニック、ベストプラクティス

CNCタッピングは、コンピューター制御の機械を使って穴に内ねじを作る自動化されたプロセスである。CNCタッピングでは、タップと呼ばれる特殊な工具を使用します。タップは適切な速度で回転し、穴の中に移動します。機械は決められたプログラムに従うので、どのネジ山も同じ深さとピッチになります。

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フォースライド・スタンピング

フォースライド・メタル・スタンピングとは?

フォースライド・メタル・スタンピングは、4つの可動スライドを使って金属を成形する成形方法である。これらのスライドは中心点を囲むように配置され、4つの側面から移動する。それぞれが金属片を曲げたり切断したりするツールを保持する。追加の成形を容易にするため、垂直プレスヘッドが追加されることもある。

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塩水噴霧試験

塩水噴霧試験の方法、基準、そして結果からわかること

塩水噴霧試験は、塩霧試験とも呼ばれ、腐食試験に用いられる方法である。制御されたチャンバー内で、金属部品を細かい霧状の塩水にさらす。その目的は、加速腐食環境を作り出すことです。この試験は、コーティング、メッキ、表面処理が過酷な条件にどのように耐えるかを評価するのに役立ちます。

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加工工程の種類

機械加工の種類:分類と主な違い

機械加工は減法的プロセスである。特定の形状を作り出すために、固体の塊(多くの場合金属)から材料を取り除く。これは、切削工具、砥石、放電を使用して行われる。ほとんどの機械加工は、旋盤、ミル、ドリル、グラインダーなどの機械で行われる。

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