金属部品の表面仕上げは、見た目だけではありません。製品がどのように機能し、古くなり、品質を伝えるかを定義します。お客様が

金属の腐食は単なる外観上の問題ではなく、性能、安全性、長期信頼性に直接影響する。世界腐食機構によると、世界の腐食は以下の通りである。

完璧なパウダーコートは、スプレーブースから始まるのではない。CADモデルから始まるのです。粉体塗装は、部品に強靭な耐食性を与えます。

アルミニウム部品は、その用途によってさまざまなニーズに直面する。滑らかで装飾的な表面を必要とするものもあれば、摩耗や腐食に対する高い耐性を必要とするものもあります。陽極酸化処理

寸法精度とは、完成した部品が意図したサイズと形状にどの程度一致しているかを意味する。加工と仕上げの工程で、部品の設計に対する精度が維持されているかどうかを示します。切削、曲げ、溶接、コーティングなどの各工程で、部品のサイズがわずかに変化することがあります。エンジニアは、定義された公差と正確な測定チェックを通じて、これらの変更を管理します。目標は、各部品をできるだけ設計に近づけ、正しくフィットし、正しく機能するようにすることです。

金属部品に亜鉛めっきを選択する場合、タイプⅠとタイプⅡの区別は、性能、耐久性、コストに大きな影響を与えます。

表面仕上げは、板金加工において不可欠なステップです。たとえ部品が完璧に切断、成形、溶接されたとしても、その性能と外観は変わりません。

昇華プリントは、液体の段階を経ることなく、固体の染料粒子を気体に変えるプロセスである。これは、熱と圧力が加えられることで起こる。ガスは金属表面のポリマー・コーティングに浸透し、染料分子を内部に閉じ込める。

グリットブラストは、表面を研掃して整える方法です。ワークピースに対して研磨粒子を高速で噴射することで機能します。これらの粒子は不要な層を除去し、特定の表面テクスチャを作成します。このプロセスでは、圧縮空気または特殊なブラスト装置を使用します。

蒸気研磨は、化学蒸気を使用してプラスチック部品の表面を滑らかにする仕上げ工程です。このプロセスは、部品を密閉されたチャンバー内に置くことから始まります。塩化メチレンのような化学物質が蒸気になるまで加熱されます。この蒸気がプラスチックに接触すると、わずかに溶けて外層を再形成する。この再形成により、粗い点、傷、小さな跡が埋まる。

光輝浸漬陽極酸化は化学的仕上げ工程である。まず、部品を洗浄し、脱脂します。その後、金属を滑らかで光沢のある状態にする化学浴に入れます。その後、部品を陽極酸化処理し、保護酸化層を形成します。最後に、この層を密閉し、表面の耐食性と輝きを維持します。

PVDFコーティングは、ポリフッ化ビニリデン樹脂から作られた高性能の保護層です。優れた耐候性、耐薬品性、色持ちで知られています。腐食、紫外線、摩耗から表面を保護します。