Blog sulla lavorazione della lamiera

Una finitura satinata può sembrare semplice su un disegno, ma è una delle specifiche di superficie più facili da interpretare erroneamente in fase di produzione. La stessa indicazione può portare a risultati molto diversi se il materiale, la superficie di partenza, l'effetto di grana desiderato e il metodo di finitura non sono allineati. Di solito viene scelta quando un

La rimozione del rivestimento in polvere richiede la scelta di un metodo basato sul substrato e sul volume: la sverniciatura chimica scioglie efficacemente i legami per i componenti di precisione, la sabbiatura abrasiva prepara le superfici attraverso l'attrito meccanico, la bruciatura termica gestisce carichi industriali pesanti con calore elevato e la rimozione laser offre una soluzione ecologica e di alta precisione per i componenti sensibili senza danneggiare il metallo di base.

Il rivestimento di ossido nero è un trattamento superficiale applicato ai metalli, tra cui acciaio e ferro. Crea uno strato scuro e liscio attraverso una reazione chimica controllata. Questa finitura non è lucida e non riflette la luce. A differenza della vernice o del rivestimento in polvere, non aggiunge spessore al pezzo. Lo strato nero è sottile, solo pochi micron. Pertanto, non modifica le dimensioni o la forma del pezzo.

La pittura elettrostatica è un processo in cui le particelle di vernice vengono caricate e quindi attratte da una superficie messa a terra. Il principio di base della pittura elettrostatica si basa sull'attrazione tra opposti. Le particelle di vernice sono cariche positivamente, mentre l'oggetto dipinto è carico negativamente.

Vi siete mai chiesti come l'alluminio, un metallo semplice, possa essere trasformato in prodotti accattivanti? Le finiture in alluminio sono il segreto della loro magia! Questo articolo condividerà con te sette finiture in alluminio per migliorare il fascino dei tuoi prodotti. Ogni finitura, dalla lucida all'opaca, ha il suo fascino e la sua utilità.

Noi di Shengen utilizziamo diverse tecniche di finitura nel processo di produzione. La finitura in metallo spazzolato è una delle più apprezzate. Questa tecnica valorizza l’aspetto dei componenti metallici e ne aumenta la resistenza. In questo post condividerò le mie conoscenze sull’argomento. Vi spiegherò cos’è una finitura in metallo spazzolato. Vi mostrerò inoltre

L'anodizzazione a strato duro, o anodizzazione di tipo III, produce uno spesso strato di ossido sulla superficie dei componenti metallici. Questo processo utilizza una soluzione elettrolitica, in genere acido solforico, per creare lo strato di ossido. Lo spessore dello strato di ossido creato durante l'anodizzazione a strato duro è solitamente compreso tra 25 e 250 micron, a seconda dei requisiti specifici.