Il dual sourcing offre una soluzione pratica. Questo approccio prevede l'approvazione di due fornitori capaci per lo stesso pezzo o processo. Se un fornitore ha un problema, l'altro può continuare la produzione. Questa soluzione riduce i rischi e mantiene gli ordini in movimento.

Nell'attuale panorama produttivo competitivo, la produzione su commessa è diventata un modo strategico per le aziende di rimanere snelle, scalabili e reattive. La fabbricazione di lamiere coinvolge più

Quando si sceglie un fornitore di lamiere, spesso il prezzo e il tempo di consegna dominano la discussione. Ma ciò che definisce veramente il successo a lungo termine è la capacità di progettazione del fornitore.

Nella lavorazione della lamiera, la precisione dipende spesso dalla capacità dei team di gestire il comportamento termico. Anche una piccola variazione di temperatura può causare variazioni dimensionali, deformazioni,

Ogni officina di fabbricazione si trova ad affrontare la stessa sfida: troppi lavori, poco tempo a disposizione e pressione a consegnare più velocemente. La pianificazione della capacità è ciò che separa le operazioni senza intoppi

È uno scenario che ogni ingegnere meccanico e progettista di prodotti ha affrontato. Si progetta un involucro compatto in lamiera al CAD. Il modello sembra preciso,

I giorni della produzione "set it and forget it" sono ormai alle spalle. Per la maggior parte del settore, la realtà si è spostata verso l'High-Mix/Low-Volume

Nella lavorazione di precisione della lamiera, la "soggettività" è nemica del profitto. Un graffio sottile che è perfettamente accettabile su una staffa strutturale interna può essere

Paragonare un blocco lavorato a un componente in lamiera è come paragonare un mattone a una molla. La lamiera non è rigida, ma sopporta le sollecitazioni,

La fabbricazione dei metalli è una partita ad alto rischio. Si ha a che fare con tolleranze strette, scadenze più ravvicinate e zero spazio per gli errori. In passato, molti proprietari di officine consideravano

Un tempo la produzione era semplice. Si progettava un prodotto qui e si acquistavano i pezzi al costo più basso. Ma il mondo è cambiato dopo il 2020. Spedizione

Nella produzione, ogni grande prodotto inizia con la collaborazione. Tuttavia, tra l'intento progettuale e l'esecuzione della produzione, una barriera nascosta spesso rallenta i progressi: le lacune nella comunicazione. Queste

Ogni ingegnere sa che nessun progetto rimane perfetto dopo il prototipo. Gli aggiustamenti fanno parte del processo. Tuttavia, ciò che molti team trascurano è quanto piccoli

Perché la qualità delle RFQ determina il successo del progetto? Una richiesta di offerta (RFQ) è più di un modulo per la determinazione dei prezzi: è la base del vostro successo produttivo.

Ogni pezzo in lamiera racconta una storia: una fabbricazione precisa, una finitura accurata e ore di progettazione. Tuttavia, molti di questi sforzi possono essere vanificati...

Gli standard visivi fungono da linguaggio condiviso tra fornitori e clienti, facilitando una comunicazione e una collaborazione efficaci. Definiscono ciò che è accettabile, ciò che è discutibile e ciò che deve essere scartato, riducendo l'ambiguità in ogni fase della produzione.