La technique de filetage est cruciale dans la fabrication. Un taraud sculpte soigneusement les segments filetés des connecteurs métalliques. Cette méthode est largement utilisée, notamment dans des secteurs comme l’aérospatiale et l’électronique, où les trous filetés sont essentiels à l’assemblage serré des composants.
En poursuivant votre lecture, vous découvrirez les applications pratiques des différents types de robinets et leur impact sur la réussite de votre projet.
Qu'est-ce qu'un taraud ?
Les tarauds sont des outils de précision qui créent des filetages internes dans des trous pré-percés. Cela permet d'insérer des boulons et des vis dans le trou, puis de les serrer. Les robinets sont essentiels pour assemblage pièces mécaniques nécessitant des liaisons boulonnées ou collées. Il est essentiel à l’intégrité structurelle et à la fonctionnalité de nombreux produits et infrastructures.
Composants du robinet
Le robinet est un outil de conception complexe qui comporte plusieurs éléments clés. Chaque composant remplit un objectif spécifique pendant le processus de taraudage.
Corps
Le corps principal du robinet contient les fils. Le taraud s'insère dans des trous pré-percés, coupant des filetages sur la surface intérieure du trou pour correspondre à son motif.
Jarret
La tige est la section supérieure du taraud maintenue par la machine à tarauder. Ceci est crucial pour garantir que le taraud est aligné et maintenu correctement pendant le filetage.
Soie
La petite extrémité conique au bas de la tige pousse le taraud dans son support. La tige est une petite pièce qui joue un rôle important dans le transfert de la force de rotation de la tige au taraud.
Flûtes
Les rainures longitudinales sont découpées dans le corps du robinet. Ils éliminent les copeaux de la zone de coupe, évitent les obstructions et garantissent des coupes nettes.
Atterrir
La partie non coupée du corps du robinet située entre les flûtes est appelée le terrain. Il stabilise le taraud et assure la précision lors de la coupe.
Talon
Le talon est l’endroit où les fils du robinet s’éloignent. Le taraud est incliné pour le rendre plus accessible à retirer du matériau et réduire le risque d'endommager les filetages nouvellement formés.
Visage de coupe
La face coupante du robinet effectue la coupe proprement dite. Il est façonné et incliné avec précision pour couper le matériau et former efficacement des filetages précis.
Types de robinets
Choisir le bon robinet est essentiel dans le monde de la fabrication à Shengen. Nous utilisons une variété de robinets pour différentes applications.
Tarauds à main
Les tarauds les plus couramment utilisés dans le filetage manuel sont les tarauds manuels. Les robinets sont disponibles en ensembles de trois pièces : bouchon, fond et cône. Chacun sert une étape différente du processus de taraudage.
Taraud conique
Le diamètre d'un taraud conique augmente progressivement. La conception effilée facilite la création des premiers fils.
Branchez le robinet
Le robinet à fiche est une version plus petite du cône. Vous utilisez le robinet pour approfondir les fils.
Robinet de fond
Le robinet de fond est presque sans cône. Le robinet de fond finit de s'enfiler trous borgnes que les tarauds à boisseau et à cône ont démarré.
Robinet principal
Le taraud principal est un taraud extrêmement précis utilisé pour créer des filetages utilisés comme étalons pour mesurer d'autres filetages. La précision et la cohérence sont essentielles.
Robinet de gaz
Les robinets de gaz ont été conçus spécifiquement pour le filetage des raccords de gaz, garantissant ainsi des connexions étanches. Ils sont également conçus pour répondre aux exigences uniques des conduites de gaz.
Taraud machine
Les opérateurs peuvent utiliser des tarauds machines dans des tours ou des perceuses. Ils sont conçus pour s’enfiler à grande vitesse dans divers matériaux et sont plus durables.
Taraud à vis mécanique
Ce type de taraud sert à fileter des vis mécaniques. Ces tarauds sont plus petits et ont un modèle de filetage spécifique qui correspond aux normes des vis mécaniques.
Robinet d'extension
Les tarauds standards ne peuvent pas atteindre les trous profonds ou autres trous de filetage difficiles, mais les tarauds rallonges sont conçus pour le faire.
Taraud à tige courbée
Les tarauds à tige courbée sont conçus avec une tige incurvée pour permettre le filetage dans des zones à accès limité, ou que la broche de la machine ne peut pas atteindre.
Restez le boulon du robinet
Les tarauds pour boulons de maintien peuvent être utilisés pour fileter les boulons de maintien. Ceux-ci font partie intégrante de certains types de chaudières et de récipients sous pression.
Taraud cannelé en spirale
Les tarauds à cannelures hélicoïdales, conçus avec des cannelures hélicoïdales pour faciliter l'évacuation des copeaux vers le haut, sont parfaits pour les trous borgnes réalisés dans des matériaux tendres.
Robinet sans flûte
Les tarauds sans cannelure (tarauds à rouleaux ou à forme) ne coupent pas les filetages. Au lieu de cela, ils les forment en déplaçant de la matière. Cela produit des fils plus solides et peut être utilisé sur des matériaux qui ont des difficultés à éliminer les copeaux.
Comment utiliser habilement un taraud pour enfiler ?
Pour créer des fils parfaits, suivez ces directives pour obtenir la plus haute qualité.
Processus de serrage
Il est essentiel de sécuriser la pièce avant de percer ou de tarauder. Un serrage correct empêchera tout mouvement qui pourrait nuire à la qualité de vos résultats. Voici quelques conseils pour vous aider à garantir une configuration sécurisée :
- Retirez tous les débris en nettoyant soigneusement la pièce.
- Positionnez la pièce au milieu des mors. Utilisez le serrage direct pour les grandes pièces sur l'établi.
- Soyez prudent lorsque vous serrez la pièce pour éviter de l'endommager.
Opération de forage
Une attention particulière aux détails est requise lors du perçage du trou parfait :
- Marquez la zone que vous souhaitez percer avec un crayon. Cela tracera un cercle.
- Appliquez un lubrifiant approprié avant de percer pour améliorer les performances. Percez un trou de cylindre avec le foret le mieux adapté au matériau, en utilisant une pression et une vitesse constantes.
- Utilisez une perceuse avec un moteur puissant pour redresser le trou.
- Pour permettre l'expansion du filetage, le diamètre du trou doit être inférieur à la taille du boulon. Un tableau standard peut être utilisé pour faire correspondre la taille du boulon et le diamètre du trou.
Veuillez faire très attention lorsque vous percez des trous borgnes. Assurez-vous que la profondeur du trou est légèrement supérieure à la longueur du boulon.
Opération de taraudage
Le collage des trous nécessite précision et soin.
- Choisissez le bon robinet et fixez-le à une poignée de taraudage ou à un dispositif pour les opérations automatisées.
- Appliquez du lubrifiant directement dans le trou et sur la pointe du robinet pour garantir un filetage fluide.
- Alignez soigneusement le robinet avec le trou et appliquez une légère pression jusqu'à ce que vous rencontriez une résistance. Après chaque rotation de 360 degrés dans le sens des aiguilles d'une montre, tournez de 180 degrés dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Ceci est important pour briser les copeaux et permettre au robinet de couper sans interruption.
Choisissez la bonne bande pour votre projet
Le marché propose de nombreux types de robinets différents. Nous prenons en compte les facteurs qui affectent notre décision lors du choix du robinet adapté à tout projet.
Type de pièce
Notre point de départ est le matériau de la pièce à usiner. Des tarauds sont nécessaires pour différents matériaux, allant des plastiques souples et de l'acier aux métaux durcis. Les matériaux plus complexes nécessitent des tarauds fabriqués à partir de matériaux robustes tels que le cobalt et le carbure. Des matériaux plus souples peuvent être utilisés avec des robinets rapides en acier inoxydable.
Matériau du robinet
Lors du choix du matériau du taraud, il est important de faire correspondre la durabilité et la dureté du taraud avec le matériau de la pièce à usiner. Lorsque nous travaillons avec de l'acier inoxydable ou d'autres matériaux abrasifs, nous choisissons des robinets dotés de revêtements comme le nitrure de titane pour augmenter la durée de vie et les performances de l'outil.
Types de trous
Notre choix de robinet dépend du fait que nous utilisons des trous borgnes ou débouchants. Les tarauds à pointe hélicoïdale excellent dans la création de filetages à travers les trous en faisant avancer les copeaux, évitant ainsi le colmatage. Pour les trous borgnes, où l'évacuation des copeaux pose un défi, les tarauds à goujures hélicoïdales sont la meilleure option. Ils retirent les copeaux et les remettent dans le trou.
Vitesse de coupe
Lors du choix d'un taraud, la vitesse de coupe est cruciale. Différents matériaux et conceptions de robinets peuvent gérer différentes vitesses. Le taraudage de l'aluminium, par exemple, peut être réalisé plus rapidement que le taraudage de l'acier. Le matériau et la conception du taraud, ainsi que le lubrifiant utilisé, détermineront la meilleure vitesse de filetage sans provoquer de casse du taraud.
Chez Shengen, nous explorons toujours de nouveaux sujets liés au taraudage dans notre quête d'efficacité et de précision. Ces domaines renforcent nos capacités et garantissent que nous restons à la pointe de l’innovation manufacturière.
Technologies de revêtement pour robinets
Des revêtements tels que le nitrure de titane, le carbo-nitrure de titane et le nitrure d'aluminium-titane peuvent augmenter considérablement la résistance thermique et la dureté des robinets. Cela nous permet de travailler avec des matériaux plus durs et de prolonger la durée de vie des robinets.
Dépannage des problèmes de tapotement courants
Des problèmes tels que l’usure prématurée et la qualité du filetage peuvent arrêter la production et avoir un impact sur la qualité du produit. Notre expertise nous a aidé à identifier la cause première de ces problèmes, notamment une sélection incorrecte des tarauds, des vitesses d'avance et de vitesse incorrectes et une lubrification insuffisante. En résolvant ces problèmes rapidement et efficacement, nous pouvons minimiser les perturbations et maintenir notre niveau d’excellence.
Entretien et maintenance des robinets
Après chaque utilisation, il est essentiel de nettoyer régulièrement les robinets et de les inspecter pour détecter tout dommage ou usure. Stockez les robinets dans un environnement organisé et sec pour éviter la corrosion et les dommages physiques. Nous vous recommandons d'appliquer une fine couche d'huile sur les robinets pour éviter la rouille avant de les stocker.
Déterminez la taille de votre taraud à l'aide de ce guide
Différents types de tarauds sont disponibles pour répondre à différents besoins de filetage dans une myriade de tailles. Le facteur crucial dans le choix de la taille de taraud appropriée est le diamètre du trou pré-percé. Si l'outil de perçage est plus important que nécessaire, cela entraînera des trous filetés trop larges pour la fixation prévue. A l’inverse, percer avec un outil trop petit ne laisse pas suffisamment de place au taraud, risquant d’endommager à la fois le taraud et le composant.
Processus de taraudage
Ajuster la taille du trou après le forage grâce à un processus fastidieux est une stratégie efficace pour contourner ces problèmes. Pour calculer précisément la taille de foret nécessaire pour un ajustement parfait à votre taraud, reportez-vous à l'équation standard suivante :
Calcul de la taille du foret :
Taille du foret = 7/8 (taille du robinet) – 1/32
Le tableau pour la détermination de la taille du taraud
| Taille du robinet | Diamètre majeur (mm) | mm par fil | Taille du foret (mm) |
|---|---|---|---|
| M1,6 * 0,35 | 1,6 mm | 0.35 | 1,25 mm |
| M2 * 0,4 | 2mm | 0.4 | 1,6 mm |
| M2,5 * 0,45 | 2,5 mm | 0.45 | 2,05 mm |
| M3 * 0,5 | 3mm | 0.5 | 2,5 mm |
| M3,5 * 0,6 | 3,5 mm | 0.6 | 2,9 mm |
| M4 * 0,7 | 4mm | 0.7 | 3,3 mm |
| M5 * 0.8 | 5mm | 0.8 | 4,2 mm |
| M6 * 1 | 6mm | 1 | 5mm |
| M8 * 1.25 | 8mm | 1.25 | 6,8 mm |
| M8 * 1 | 8mm | 1 | 7mm |
| M10 * 1.5 | 10mm | 1.5 | 8,5 mm |
| M10 * 1.25 | 10mm | 1.25 | 8,8 mm |
| M12 * 1.75 | 12mm | 1.75 | 10,2 mm |
| M12 * 1.25 | 12mm | 1.25 | 10,8 mm |
| M14 * 2 | 14mm | 2 | 12mm |
| M14 * 1.5 | 14mm | 1.5 | 12,5 mm |
| M16 * 2 | 16mm | 2 | 14mm |
| M16 * 1.5 | 16mm | 1.5 | 14,5 mm |
| M18 * 2.5 | 18mm | 2.5 | 15,5 mm |
| M18 * 1.5 | 18mm | 1.5 | 16,5 mm |
| M20 * 2.5 | 20mm | 2.5 | 17,5 mm |
| M20 * 1.5 | 20mm | 1.5 | 18,5 mm |
Conclusion
Un taraud forge avec précision les filetages internes dans les ouvertures des composants, facilitant ainsi l'insertion de fixations là où les boulons et écrous traditionnels ne suffisent pas. Pour y parvenir, les fabricants utilisent différents types de tarauds, chacun étant adapté à des ouvertures percées spécifiques au filetage. Grâce à de nombreuses techniques de taraudage, la personnalisation des pièces est réalisée, permettant un ajustement sur mesure dans diverses applications.
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FAQs :
Pouvez-vous utiliser le même taraud sur différents matériaux ?
L’utilisation du même taraud sur différents matériaux n’est que parfois recommandée. La dureté et l'abrasivité de différents matériaux peuvent avoir un impact sur les performances et la durée de vie d'un robinet.
Quand dois-je remplacer mon robinet ?
Lorsque vous constatez des signes d’usure, il est temps de remplacer le robinet. Il est essentiel d’inspecter régulièrement votre robinet. Si la création de nouveaux filetages devient difficile ou si vous devez appliquer plus de force pour tourner le robinet, cela peut indiquer que le robinet est usé et doit être remplacé.
Quel est le signe d’un trou mal fileté ?
Un filetage croisé, des filetages irréguliers ou incomplets et des filetages trop peu profonds ou trop profonds sont tous les signes d'un trou mal taraudé. Les fixations mal filetées peuvent échouer sous la pression ou ne pas s'ajuster correctement.
Les fils endommagés peuvent-ils être réparés ?
Les fils endommagés sont souvent réparables. L’étendue des dégâts déterminera la méthode. Un kit de réparation de filetage peut restaurer les filetages en insérant une spirale hélicoïdale.
Quelle est la différence entre le taraudage machine et le taraudage manuel ?
Le taraudage manuel est idéal pour les projets de petit volume ou lorsque vous avez besoin de palper et de contrôler le matériau. Le taraudage machine est le meilleur choix pour la production de gros volumes ou lorsque la précision et la vitesse sont essentielles. Lorsque vous choisissez le bon robinet, tenez compte des spécificités de votre projet, comme le nombre de trous à tarauder et l'équipement dont vous disposez.
Plus de ressources :
Comparaison du taraudage manuel et du taraudage mécanique – Source : Mandmsales
L'art du perçage précis – Source : Linkedin
Taraudage et nettoyage des trous filetés – Source : Kangamotorsports
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Au cours des dix dernières années, j'ai été immergé dans diverses formes de fabrication de tôles, partageant ici des idées intéressantes tirées de mes expériences dans divers ateliers.
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Kevin Lee
J'ai plus de dix ans d'expérience professionnelle dans la fabrication de tôles, avec une spécialisation dans la découpe au laser, le pliage, le soudage et les techniques de traitement de surface. En tant que directeur technique chez Shengen, je m'engage à résoudre des problèmes de fabrication complexes et à favoriser l'innovation et la qualité dans chaque projet.
