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Wir aktualisieren regelmäßig Artikel über die verarbeitende Industrie.

Arten von glatten Fräsern

Was ist Glattfräsen? Ein umfassender Leitfaden

Das Planfräsen ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem ein rotierender Fräser über ein Werkstück fährt, um Material abzutragen und eine ebene Fläche zu erzeugen. Dieser Vorgang wird meist mit horizontalen Fräsmaschinen durchgeführt, in einigen Fällen können aber auch vertikale Maschinen verwendet werden. Das Hauptziel des Planfräsens besteht darin, die Oberfläche zu glätten oder Nuten zu schneiden.

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Aluminium-Druckguss

Das Druckgussverfahren (HPDC): Ein umfassender Leitfaden

Beim HPDC-Verfahren wird geschmolzenes Metall unter sehr hohem Druck in eine Metallform gespritzt. Durch diesen Druck wird das geschmolzene Metall in jeden Teil der Form gepresst, wodurch sehr detaillierte und präzise Bauteile entstehen. Sobald das Metall abgekühlt und erstarrt ist, wird das Teil aus der Form ausgestoßen.

HPDC wird am häufigsten bei Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen eingesetzt. Seine Geschwindigkeit macht es ideal für die Massenproduktion von Teilen mit gleichbleibender Qualität.

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mechanisch befestigt

Mechanische Befestigungen: Alles, was Sie wissen müssen

Unter mechanischer Befestigung versteht man die Verbindung von zwei oder mehr Bauteilen mit Hilfe von physischen Verbindungselementen. Je nach der verwendeten Methode können diese Verbindungselemente entweder dauerhafte oder nicht dauerhafte Verbindungen herstellen.

Mechanische Verbindungselemente sind eine praktische und zuverlässige Methode, um starke und sichere Verbindungen herzustellen.

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Wie funktioniert das Pressnieten?

Pressniet-Verfahren: Ein umfassender Leitfaden

Beim Pressnieten werden Materialien durch das Einpressen von Nieten in Löcher miteinander verbunden. Dabei wird eine Niete in ein vorgebohrtes Loch gesetzt und dann mit einer Pressmaschine Druck ausgeübt. Dadurch dehnt sich der Niet aus und schafft eine feste und dauerhafte Verbindung zwischen den Materialien.

Diese Methode gewährleistet eine starke und dauerhafte Verbindung ohne große Hitze oder komplexe Geräte. Sie wird häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Elektronik eingesetzt, wo Festigkeit und Präzision erforderlich sind.

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Schweizer CNC-Bearbeitung

Schweizer Zerspanung: Präzision, Verfahren und Anwendungen

Die Schweizer Bearbeitung ist eine Art von CNC, die kleine, hochpräzise Teile herstellt. Sie stützt das Werkstück mit einem verschiebbaren Spindelstock und einer Führungsbuchse, wodurch Vibrationen reduziert und engere Toleranzen ermöglicht werden. 

Die Schweizer Bearbeitung hat ihren Namen von ihren Ursprüngen in der Schweizer Uhrenherstellung. Das Verfahren wurde entwickelt, um die winzigen, präzisen Uhrenteile herzustellen.

Bei herkömmlichen Drehmaschinen wird das Material nur an einem Ende gehalten, was zu Biegungen führen kann, wenn Schnittkräfte aufgebracht werden. Schweizer Maschinen lösen dieses Problem, indem sie das Material an der Schneidstelle halten.

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Wie funktioniert das Planfräsen?

Planfräsen 101: Grundlagen, Werkzeuge und bewährte Praktiken

Planfräsen ist eine Bearbeitungstechnik, bei der ein mehrzahniger Fräser Material von der Oberfläche eines Werkstücks abträgt. Das Schneidwerkzeug bewegt sich senkrecht zum Werkstück und erzeugt in einem einzigen Durchgang eine ebene und glatte Oberfläche. Die Hersteller verwenden diese Methode, um präzise, saubere Oberflächen mit engen Toleranzen bei verschiedenen Materialien herzustellen.

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Zinkdruckguss

Was ist Zinkdruckguss? Ein umfassender Leitfaden

Zinkdruckguss ist ein Verfahren, bei dem geschmolzenes Zink unter hohem Druck in eine Stahlform gespritzt wird. Die Form, auch Matrize genannt, formt das Zink zu dem gewünschten Teil. Sobald das Zink abkühlt und sich verfestigt, öffnet sich die Form, und das Teil wird ausgeworfen.

Zink spielt beim Druckguss eine entscheidende Rolle. Es hat einen niedrigen Schmelzpunkt, wodurch es leichter zu verarbeiten ist. Dadurch wird der Energieverbrauch während des Prozesses reduziert. Zink hat auch eine ausgezeichnete Fließfähigkeit, so dass es komplizierte Formdetails ausfüllen kann.

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wie man eine CNC-Werkstatt einrichtet

CNC Machine Shop 101: Der ultimative Leitfaden für die Präzisionsfertigung

Eine CNC-Werkstatt verfügt über computergesteuerte Maschinen, die Materialien schneiden, formen und zu Teilen verarbeiten. Diese Werkstätten bearbeiten alles, von Prototypen bis hin zur Großserienfertigung, und werden in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik eingesetzt.

CNC-Maschinenbauer sind auf qualifizierte Bediener und Ingenieure angewiesen. Sie sorgen dafür, dass die Maschinen reibungslos laufen und hochwertige Teile produzieren. Die Kombination von Technologie und Fachwissen macht diese Werkstätten zu einem wichtigen Bestandteil der Fertigung.

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Einseitige und zweiseitige Toleranz in der Technik (1)

Verständnis von einseitiger und zweiseitiger Toleranz in der Technik

Einseitige und zweiseitige Toleranzen definieren die zulässigen Abweichungen auf unterschiedliche Weise. Die Verwendung des falschen Typs kann zu unpassenden Bauteilen, Materialverschwendung oder kostspieliger Nacharbeit führen. Wenn Sie wissen, wann Sie beide Arten von Toleranzen verwenden sollten, können Sie die Qualität und die Effizienz aufrechterhalten.

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CNC-Fräsen

CNC-Frästeile: Der ultimative Leitfaden für die Präzisionsbearbeitung

CNC-gefräste Teile werden mit computergesteuerten Schneidemaschinen hergestellt. Sie können von einfachen Halterungen bis hin zu komplexen Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt reichen.

Die meisten CNC-gefrästen Teile zeichnen sich durch präzise Abmessungen, enge Toleranzen und hervorragende Oberflächengüte aus. Bei diesem Verfahren entstehen Teile mit Merkmalen wie Löchern, Schlitzen, Taschen, Gewinden und konturierten Oberflächen, die manuell nur schwer herzustellen wären.

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wie man Edelstahlrohre biegt

Biegen von Rohren aus Edelstahl: Wichtige Überlegungen für einwandfreie Ergebnisse

Edelstahlrohre vereinen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik in vielen industriellen Anwendungen. Durch den Biegeprozess werden gerade Rohre in komplexe Formen gebracht, die für alles von Abgassystemen bis hin zu medizinischen Geräten benötigt werden. Die Arbeit mit diesem Material stellt jedoch aufgrund seiner Härte und geringen Verformbarkeit eine besondere Herausforderung dar.

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Schneiden von Aluminium-Strangpressprofilen (1)

Aluminium-Strangpressen: Alles, was Sie wissen müssen

Aluminiumstrangpressen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Aluminiumlegierungen zu bestimmten Profilen geformt werden. Dabei wird erhitztes Aluminium durch eine Matrize gepresst, die wie eine Form wirkt. Das Ergebnis ist ein kontinuierliches Stück Aluminium mit einem Querschnitt, der der Form der Matrize entspricht.

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Bronze-Bearbeitung (1)

Präzision und Kompetenz in der Bronzebearbeitung

Bei der Bronzebearbeitung wird Bronze mit Werkzeugen wie Drehbänken, Fräsmaschinen oder CNC-Maschinen zu Teilen geformt. Bronze ist stark, korrosionsbeständig und funktioniert gut in Umgebungen mit hoher Reibung, was es ideal für Lager, Getriebe und Schiffskomponenten macht. Die Bearbeitung von Bronze erfordert Geschick und die richtigen Werkzeuge, um Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten.

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Prozess der Verchromung

Verchromen erklärt: Verfahren, Arten und Vorteile

Das Verchromen ist ein Veredelungsverfahren, bei dem eine dünne Chromschicht auf eine Metalloberfläche aufgebracht wird (Galvanik). Das Verfahren erzeugt eine helle, reflektierende Oberfläche und erhöht gleichzeitig die Härte, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit des Grundmaterials.

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