نقوم بانتظام بتحديث المقالات المتعلقة بالصناعة التحويلية.
يعد التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي طريقة رائعة لصنع أجزاء دقيقة، ولكن يمكن أن ترتفع التكاليف بسرعة إذا تم التغاضي عن التفاصيل الصغيرة. يركز العديد من المهندسين والمصممين على
يعد التحكم في عيوب التصميم الشائعة للصفائح المعدنية أحد أفضل الطرق لتوفير الوقت وتقليل الخردة وإنتاج قطع ذات أداء جيد. التصميم من أجل
تواجه العديد من تجميعات الصفائح المعدنية نفس المشاكل. فقد يكون من الصعب تجميع الأجزاء معًا، وقد لا تصمد الوصلات جيدًا، وغالبًا ما ترتفع التكاليف.
تُستخدم الصفائح المعدنية في كل مكان - من ألواح المعدات إلى حاويات الإلكترونيات. ومع ذلك لا تزال العديد من التصميمات تواجه نفس المشاكل: ارتفاع التكاليف، والمواد المهدرة، والأجزاء التي يصعب تجميعها.
قد يكون تصميم أجزاء الصفائح المعدنية أمرًا محبطًا. وغالبًا ما تؤدي الأخطاء الصغيرة في التصميم إلى إهدار المواد وزيادة التكاليف والتسبب في التأخير. كثيرًا ما يواجه المهندسون والمصنعون
التخريش عبارة عن عملية تصنيع آلي تقوم بإنشاء أنماط بارزة على الأسطح المعدنية. تعمل على تحسين التماسك، وتضيف لمسة زخرفية، ويمكن أن تساعد في عمليات التثبيت بالضغط. تستخدم هذه الطريقة أدوات خاصة لف أو قطع الأنماط مباشرة في المادة.
اللحام بقوس البلازما هو عملية تستخدم قوسًا مركزًا لإنشاء نفاثة بلازما ساخنة جدًا. يقوم هذا النفاث بإذابة المعدن وتشكيل اللحام. واعتمادًا على الإعداد، يتشكل القوس بين قطب كهربائي من التنجستن وقطعة العمل أو بين القطب الكهربائي والفوهة.
الطباعة بالتسامي هي عملية تحول جزيئات الصبغة الصلبة إلى غاز دون المرور بمرحلة السائل. يحدث هذا عندما يتم تطبيق الحرارة والضغط. يخترق الغاز طلاء البوليمر على السطح المعدني ويحبس جزيئات الصبغة في الداخل.
يربط اللحام الطبي الأجزاء المعدنية المستخدمة في أجهزة الرعاية الصحية. وهو يختلف تمامًا عن اللحام العادي. الأجزاء أصغر، والمتطلبات أكثر صرامة. الهدف هو إنشاء وصلات قوية ونظيفة وموثوقة. يجب أن تتعامل هذه الوصلات مع التعقيم، وفي كثير من الحالات، يجب أن تتعامل مع التعقيم، وفي كثير من الحالات، الاتصال المباشر مع جسم الإنسان.
تعتمد أفضل عملية خراطة على شكل الجزء الخاص بك، والتشطيب السطحي الذي تحتاجه، وحجم الإنتاج. الخراطة الخشنة تزيل الكثير من المواد بسرعة. الخراطة النهائية تجعل السطح أملس. الخراطة المستدقة والخراطة الكنتورية والخراطة الكنتورية والخراطة الملولبة تصنع أشكالاً محددة. الخراطة المخرطة والحز تتعامل مع القطع الداخلية والخارجية. كل نوع له غرض واضح.
تصف عمليات الطحن كيفية قطع الماكينة للمواد وتشكيلها وتشطيبها. كل نوع له استخداماته وفوائده الخاصة. تشمل العمليات الشائعة التفريز الوجهي والتفريز المحيطي والشق واستخدام ماكينة التفريز للحفر. تركز بعض العمليات على التشطيب السطحي، في حين أن البعض الآخر يزيل المواد بسرعة أو يشكل الأجزاء.
التفريز اليدوي هو عملية تشكيل قطعة عمل باستخدام ماكينة تفريز يتم تشغيلها يدويًا. تستخدم الماكينة قاطعة دوارة لإزالة المواد وتشكيل الأسطح المسطحة أو الفتحات أو الثقوب أو الأشكال الأكثر تعقيدًا. على عكس التفريز باستخدام الحاسب الآلي، الذي يتبع برامج الكمبيوتر، تعتمد عملية التفريز اليدوي على مهارة الميكانيكي وتعديلاته.
يُعد الألومنيوم 6063 أحد أكثر السبائك شيوعاً في السلسلة 6000. وهي توفر قوة جيدة، ومقاومة قوية للتآكل، وطلاء سطح أملس. كما أن مزيجها من الخواص الميكانيكية والكيميائية يجعلها شائعة في الصناعات التي يكون فيها الأداء والمظهر ضروريين.
تأتي المخارط في أنواع مختلفة، ولكل منها دور محدد. تتعامل مخارط المحرك مع القطع العام، بينما تعمل مخارط البرج على تحسين سرعة القطع المتكررة. توفر المخارط بنظام التحكم الرقمي الدقة والأتمتة. تتعامل المخارط المتخصصة، مثل مخارط غرفة الأدوات أو المخارط العمودية، مع المهام الفريدة. يخدم كل نوع احتياجات الإنتاج وأحجام القِطع المختلفة.
يقوم القالب بشكل أساسي بتشكيل المواد المنصهرة أو اللينة في شكل محدد. وتشمل الأمثلة الشائعة قولبة الحقن والصب. وفي المقابل، يستخدم القالب لقطع أو ختم أو تشكيل الصفائح المعدنية بدقة. وتساعد كلتا الأداتين في إنشاء المنتجات بكفاءة، ولكنهما تعملان بمواد وطرق مختلفة.
قولبة حقن المطاط هي عملية تستخدم الحرارة والضغط لتشكيل المطاط إلى أجزاء نهائية. تبدأ العملية بمطاط خام، عادةً ما يكون على شكل شرائح أو كريات. ويتم إدخالها في وحدة حقن حيث يتم تسخينها حتى تصبح طرية ومرنة. وبمجرد أن تصبح جاهزة، يتم حقن المطاط في قالب مغلق تحت ضغط عالٍ. يتم تشكيل تجويف القالب ليتناسب مع الجزء النهائي.
سوف نتصل بك خلال يوم عمل واحد، يرجى الانتباه إلى البريد الإلكتروني الذي يحتوي على اللاحقة “@goodsheetmetal.com”
