Praktyczne wskazówki, poradniki techniczne i wiedza branżowa, które pomogą Ci projektować lepsze części i produkować je z pewnością siebie.
Zapoznaj się z naszymi szczegółowymi materiałami podzielonymi według tematów i znajdź potrzebne informacje.
Procesy cięcia, gięcia, spawania i montażu.
Obróbka CNC, frezowanie, toczenie i najlepsze praktyki.
Projektowanie i produkcja obudów metalowych.
Metale, stopy oraz przewodniki dotyczące doboru materiałów.
Opcje obróbki powierzchni, powlekania i wykończenia.
Wskazówki i wytyczne dotyczące projektowania pod kątem możliwości produkcyjnych.
Praktyczne zastosowania w różnych branżach.
Szczegółowe przewodniki, które pomogą Ci podejmować lepsze decyzje dotyczące projektowania i produkcji.
Grubość powłoki proszkowej to głębokość powłoki nałożonej na powierzchnię. Jest ona mierzona od wierzchu powłoki do powierzchni części znajdującej się pod nią. Idealna grubość powłoki proszkowej wynosi od 2 do 5 milicali (50-125 mikronów). Zapewnia to silną ochronę, gładki wygląd i brak problemów z wydajnością.
Stal nierdzewna 316L to austenityczny stop o niskiej zawartości węgla, zawierający molibden, zaprojektowany z myślą o najwyższej odporności na korozję i doskonałej spawalności. Molibden chroni przed działaniem chlorków i korozją wżerową, natomiast maksymalna zawartość węgla wynosząca 0,03% zapobiega uwrażliwieniu podczas spawania, co sprawia, że jest to standardowy wybór w zastosowaniach morskich, farmaceutycznych i w przemyśle spożywczym.
Alodyna i anodyzacja to dwie popularne metody obróbki powierzchni aluminiowych. Obie poprawiają odporność na korozję, ale wykorzystują różne metody. Anodowanie to proces elektrochemiczny, który tworzy grubą, sztywną i nieprzewodzącą warstwę tlenku na metalu. Alodyna to proces chemiczny, który tworzy cieńszą, przewodzącą warstwę. Zapewnia ona dobrą ochronę, ale zachowuje przewodność elektryczną metalu.
Toczenie na twardo to precyzyjne toczenie, które kształtuje metale o wysokiej twardości, zazwyczaj powyżej 45 HRC. Proces ten wykorzystuje jednopunktowe narzędzie tnące wykonane z CBN (sześciennego azotku boru), ceramiki lub węglika spiekanego. Celem jest uzyskanie gładkiej powierzchni i ścisłych tolerancji w jednej operacji. Jest on najczęściej stosowany na częściach stalowych po obróbce cieplnej, eliminując potrzebę wtórnego szlifowania.
Linishing to metoda wykańczania powierzchni stosowana do wygładzania i polerowania części metalowych. Usuwa zadziory, zadrapania lub ślady spawania za pomocą narzędzi ściernych, takich jak pasy lub tarcze, dzięki czemu powierzchnia jest czystsza i bardziej równa. Jest to często wykonywane po cięciu, spawaniu lub kształtowaniu w celu przygotowania części do malowania, powlekania lub montażu.
Cyna nie jest metalem magnetycznym. Standardowa cyna nie reaguje na magnesy i nie można jej przyciągnąć magnesem. Cyna jest znana jako materiał "diamagnetyczny", co oznacza, że wytwarza słabą siłę przeciwstawną do pola magnetycznego.
Stal nierdzewna 201 jest częścią serii 200 austenitycznych stali nierdzewnych. Zawiera mniej niklu niż 304, ale dodaje więcej manganu i azotu, aby to zrekompensować. Zmiana ta pomaga obniżyć koszty przy jednoczesnym zachowaniu wymaganej wytrzymałości i plastyczności. Standardowy skład obejmuje około 16-18% chromu, 3,5-5,5% manganu, 4-6% niklu oraz niewielkie ilości azotu i węgla.
Aluminium 5754 jest stopem aluminiowo-magnezowym. Zawiera on około 3% magnezu, co pomaga zwiększyć jego wytrzymałość i odporność na korozję. Stop ten nie nadaje się do obróbki cieplnej, więc staje się mocniejszy dzięki obróbce na zimno, a nie ogrzewaniu.
Grafit nie ma jednej stałej gęstości. Zmienia się ona w zależności od rodzaju, czystości i metody produkcji. Zrozumienie tych różnic pomaga wybrać odpowiedni grafit do danego zastosowania.
Gęstość grafitu wynosi zazwyczaj od 1,5 do 2,26 grama na centymetr sześcienny.
Fachowe wsparcie inżynieryjne dla kolejnego projektu
Wycena w ciągu 24 godzin
Design To Make
Certyfikat ISO 9001:2015
Od prototypu do produkcji
Bez zobowiązań - 100% Bezpłatna konsultacja
Skontaktujemy się z Tobą w ciągu 1 dnia roboczego, prosimy o zwrócenie uwagi na e-mail z przyrostkiem "@goodsheetmetal.com".
