3D 프린팅은 튼튼한 부품을 만들거나 깨지기 쉬운 부품을 만들 수 있으며, 그 차이는 인필이라는 한 가지 설정으로 결정되는 경우가 많습니다. 많은 초보 사용자는 약한 구조, 긴 프린트 시간 또는 낭비되는 재료로 인해 어려움을 겪습니다. 기능성 부품이나 프로토타입을 프린트하는 경우, 인필의 작동 방식을 알면 비용이 많이 드는 실수를 방지하고 더 나은 프린트 결과를 얻을 수 있습니다.
인필은 3D 프린팅 파트 내의 내부 구조를 의미합니다. 인필은 외부 셸을 지지하고 파트에 강도를 부여합니다. 인필 패턴, 비율 및 방향은 모두 파트의 강도, 무게 또는 인쇄 속도에 영향을 줍니다. 적절한 인필을 선택하는 것은 파트의 용도와 요구 사항에 따라 달라집니다.
이제 인필의 기능을 알았으니 인필을 올바르게 사용하여 인쇄물에서 더 나은 결과를 얻는 방법을 알아보고 싶을 것입니다. 이 가이드에서는 인필 유형과 밀도를 세분화하여 프로젝트에 가장 적합한 인필을 선택할 수 있도록 도와드립니다.
3D 프린팅에서 인필의 기본 사항
인필은 단순한 필러가 아닙니다. 인필은 모든 3D 프린팅 부품 구조의 핵심 부분입니다. 인필이 하는 일과 중요한 이유는 다음과 같습니다.
인필의 정의 및 기능
인필은 3D 프린팅 파트 내의 내부 지지 구조를 말합니다. 인필은 외부 셸 벽 사이의 공간을 채웁니다. 외부에서는 보이지 않지만 내부에서는 모든 것을 하나로 묶어줍니다.
주요 역할은 힘을 제공하는 것입니다. 상단 레이어를 지지하고 무너지는 것을 방지합니다. 또한 부품이 모양을 유지하고 하중을 전달하는 데 도움이 됩니다. 일부 부품은 최소한의 지지력만 필요합니다. 다른 부품은 스트레스나 마모를 처리하기 위해 더 많은 것이 필요합니다.
인필은 구조적 무결성에 어떤 영향을 미치나요?
인필은 파트의 강도에 영향을 줍니다. 인필을 많이 사용할수록 파트가 더 강해집니다. 하지만 이는 더 많은 시간과 재료가 필요하다는 의미이기도 합니다.
인필 패턴의 유형도 강도에 영향을 줍니다. 일부 패턴은 힘을 더 잘 퍼뜨립니다. 다른 패턴은 더 빠르게 프린트할 수 있습니다. 파트가 무게를 지탱하거나 압력에 견뎌야 하는 경우, 더 조밀한 인필과 더 강한 패턴이 차이를 만듭니다.
인필과 머티리얼 사용의 관계
채우기는 재료를 사용합니다. 밀도가 높을수록 더 많은 필라멘트 또는 레진이 필요합니다. 10%의 인필 속도에서는 파트가 가볍고 유연하게 느껴집니다. 80%에서는 무겁고 견고합니다.
인필이 많으면 인쇄 시간도 늘어납니다. 따라서 장단점이 있습니다. 낮은 인필로 시간과 비용을 절약할 수 있지만 강도를 포기해야 합니다. 높은 인필로 더 까다로운 파트를 만들 수 있지만 더 오래 기다려야 하고 더 많은 재료를 사용하게 됩니다.
일반적인 채우기 패턴과 그 용도
인필 패턴에 따라 강도, 유연성 또는 경량성이 달라질 수 있습니다. 3D 인쇄. 각 유형마다 강점이 있습니다. 올바른 선택은 부품의 용도에 따라 다릅니다.
동심원 인필 패턴
동심원형 인필은 외벽의 모양을 따릅니다. 외피를 복사하는 부품 내부에 고리를 만듭니다. 이 패턴은 매끄러운 표면 마감을 제공하며 특히 곡선형 물체에 적합합니다. 약간의 강도를 더하지만 외관에 더 중점을 둡니다. 하중을 견디는 것보다 미관을 우선시할 때 자주 사용됩니다.
선 채우기 패턴
선 채우기는 각 레이어에 대해 직선 평행선으로 이동합니다. 레이어 간에 방향이 약간 바뀝니다. 그리드보다 재료 사용량이 적고 인쇄 속도가 빠릅니다. 그러나 더 약합니다. 이 패턴은 기능이 주요 목표가 아닌 시각적 모델이나 빠른 초안에 적합합니다.
자이로이드 인필 패턴
자이로이드 인필은 레이어마다 같은 방식으로 반복되지 않는 흐르는 듯한 3D 곡선을 만듭니다. 낮은 무게를 유지하면서 높은 강도와 우수한 유연성을 제공합니다. 이 패턴은 비틀림이나 구부러짐이 있는 부품에 이상적입니다. 기능성 부품과 내충격성 부품에 자주 사용됩니다.
옥텟 인필 패턴
옥텟 패턴은 삼각형과 대각선을 혼합하여 사용합니다. 이는 강력한 3차원 격자를 형성합니다. 이 디자인은 무게 대비 강도가 뛰어납니다. 여러 방향에서 가해지는 압력을 견뎌냅니다. 가벼운 디자인을 유지하면서 높은 기계적 강도가 필요한 부품에 이상적입니다.
번개 채우기 패턴
번개 채우기는 번개처럼 무작위 경로와 유사합니다. 모델의 상단 부분만 지원합니다. 재료 사용량이 매우 적고 인쇄 속도가 빠릅니다. 이 패턴은 시각적 모델이나 프로토타입 최소한의 강도가 필요한 부품에는 적합하지 않습니다. 기능성 부품에는 적합하지 않습니다.
삼각형 인필 패턴
이 패턴은 삼각형을 겹겹이 인쇄합니다. 삼각형은 견고한 지지력을 제공합니다. 이 패턴은 압력에도 잘 견딥니다. 무거운 하중을 견디는 부품에 적합합니다. 단순한 패턴보다 인쇄하는 데 더 많은 시간과 재료가 필요하지만 강도가 이를 상쇄합니다.
교차 채우기 패턴
십자가 패턴은 작은 더하기 기호처럼 보입니다. 인쇄 속도가 빠르고 재료 사용량이 적습니다. 그러나 강도가 낮습니다. 가벼운 모델이나 응력이 낮은 부품에 적합합니다. 빠르고 간단하지만 무거운 용도로 사용하기에는 적합하지 않습니다.
채우기 밀도 설명
인필 밀도는 3D 프린트의 강도, 가벼움 또는 속도에 영향을 줍니다. 슬라이싱 소프트웨어에서 가장 중요한 설정 중 하나입니다.
인필 밀도란 무엇인가요?
인필 밀도는 부품 내부를 채우는 데 사용되는 재료의 양입니다. 백분율로 측정됩니다. 0% 인필은 부품을 속이 비어 있는 상태로 만듭니다. 100% 인필은 부품을 단단하게 만듭니다.
밀도가 높을수록 강도와 무게가 더 커집니다. 밀도가 낮으면 시간과 재료가 절약됩니다.
표준 밀도 범위와 그 응용
- 0%-15%: 시각적 모델 및 전시용 부품에 사용됩니다. 파트는 가볍고 빠르게 인쇄할 수 있지만 약합니다.
- 20%-40%: 대부분의 기능성 부품에 적합합니다. 적당한 강도를 제공하면서 재료를 절약할 수 있습니다.
- 50%-70%: 규칙적인 스트레스를 견디는 강한 부품에 적합합니다.
- 80%-100%: 높은 하중이나 충격을 받는 부품에 사용됩니다. 이러한 인쇄에는 더 많은 시간이 필요하고 훨씬 더 많은 재료가 사용됩니다.
최적의 인필 밀도란 무엇인가요?
최적의 밀도는 부품의 용도에 따라 다릅니다. 부품에 무게나 응력이 가해지지 않는 경우 일반적으로 15-20%면 충분합니다. 하중을 견디거나 움직이는 부품의 경우 40-60%의 균형이 이상적입니다. 고강도 애플리케이션의 경우 더 높게 설정하세요.
꼭 필요한 경우가 아니라면 100%를 사용하지 마세요. 대부분의 경우 별다른 이점을 제공하지 않고 인쇄 시간과 재료 비용만 추가합니다.
인필 선택에 영향을 미치는 요소
올바른 인필 선택은 여러 가지 요소에 따라 달라집니다. 여기에는 부품의 사용 방법, 인쇄되는 재료, 레이어 배열 방식 등이 포함됩니다.
인쇄 목적: 기능 대 장식
장식용 부품인 경우 많은 강도가 필요하지 않습니다. 낮은 인필 밀도와 기본 패턴을 사용하면 시간과 필라멘트를 절약할 수 있습니다.
기능성 부품은 무게를 견디거나 힘에 저항할 수 있어야 합니다. 이러한 부품은 더 높은 인필과 더 강한 패턴이 필요합니다. 기계나 도구에 사용되는 부품은 디스플레이 부품보다 내부에 더 많은 지지력이 필요합니다.
최적의 인필을 위한 재료 고려 사항
재료마다 인필에 따라 다르게 작동합니다. PLA는 뻣뻣하기 때문에 낮은 인필로도 잘 인쇄됩니다. 유연한 TPU는 처짐을 방지하기 위해 더 많은 인필이 필요할 수 있습니다.
일부 소재는 더 많이 수축하거나 휘어집니다. 인필이 강하면 이러한 영향을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 재료 비용도 중요합니다. 비싼 필라멘트를 사용하면 비용을 절약하기 위해 인필을 낮춰야 할 수 있습니다.
레이어 높이와 인필 밀도에 미치는 영향
레이어 높이는 인필이 외부 셸과 함께 작동하는 강도에 영향을 줍니다. 두꺼운 레이어는 인쇄 속도가 빠르지만 접착력이 떨어질 수 있습니다. 레이어가 얇을수록 더 매끄럽게 인쇄되고 강도가 높아지지만 시간이 더 많이 필요합니다.
두꺼운 레이어를 사용하는 경우 약한 결합을 보완하기 위해 더 높은 인필 밀도가 필요할 수 있습니다. 섬세한 레이어의 경우 인필 밀도를 낮춰도 구조를 충분히 지지할 수 있습니다.
결론
인필은 3D 프린팅 부품 내부 구조를 의미합니다. 인필은 강도, 무게, 프린트 속도 및 재료 사용량에 영향을 줍니다. 올바른 인필 패턴, 비율 및 설정은 모두 파트의 용도에 따라 달라집니다. 가벼운 부품일수록 더 적은 인필을 사용합니다. 더 강한 부품은 더 많이 필요합니다. 올바른 조합을 선택하면 더 효율적으로 인쇄하고 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.
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안녕하세요, 저는 케빈 리입니다
지난 10년 동안 저는 다양한 형태의 판금 제작에 몰두해 왔으며 다양한 워크숍에서 얻은 경험에서 얻은 멋진 통찰력을 이곳에서 공유했습니다.
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케빈 리
저는 레이저 절단, 굽힘, 용접 및 표면 처리 기술을 전문으로 하는 판금 제조 분야에서 10년 이상의 전문 경험을 갖고 있습니다. Shengen의 기술 이사로서 저는 복잡한 제조 문제를 해결하고 각 프로젝트에서 혁신과 품질을 주도하는 데 최선을 다하고 있습니다.
