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올바른 알루미늄 등급을 선택하는 것은 일반적인 과제입니다. 프로젝트의 강도, 내식성, 기계 가공성 요건을 충족하는 소재가 필요합니다. 잘못된 선택은 부품 고장, 비용 증가, 생산 지연으로 이어질 수 있습니다. 이 가이드는 가장 일반적인 알루미늄 등급과 용도를 세분화하여 선택을 간소화합니다.

알루미늄 등급은 합금을 중심 원소별로 그룹화하는 번호가 매겨진 시리즈입니다. 각 시리즈는 서로 다른 특성을 제공합니다. 예를 들어 6000 시리즈는 우수한 강도와 용접성을 제공합니다. 올바른 등급은 강도, 내식성, 가공 용이성에 대한 요구 사항의 균형을 맞추는 것입니다.

다음에는 주요 알루미늄 시리즈를 살펴보겠습니다. 각 섹션에서 특성, 장점 및 일반적인 용도에 대해 읽어보세요.

알루미늄 등급

알루미늄 등급은 무엇을 의미합니까?

알루미늄 등급은 단조 합금과 주조 합금의 두 가지 주요 그룹으로 나뉩니다. 단조 합금은 압연, 압출 또는 단조로 모양을 만듭니다. 이들은 종종 1xxx, 2xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx와 같은 시리즈로 구성됩니다. 각 시리즈는 주요 합금 원소를 기반으로 합니다. 이는 순도, 강도, 내식성 및 금속의 작업 용이성과 같은 특성에 영향을 미칩니다.

주조 합금은 용융된 알루미늄을 금형에 부어 만듭니다. 따라서 복잡한 모양을 만들 수 있습니다. 주조 합금은 실리콘, 구리 또는 마그네슘과 같은 주요 합금 원소에 따라 분류됩니다. 주조 합금은 섬세한 디자인이나 두꺼운 섹션에 이상적입니다. 또한 내마모성과 안정성이 우수합니다.

알루미늄 등급 분류

알루미늄 합금은 제조 방법, 처리 방법 및 표준 코드에 따라 그룹화됩니다. 이러한 그룹을 이해하면 엔지니어와 설계자가 작업에 적합한 합금을 선택하여 강도, 내구성 및 손쉬운 제작을 보장하는 데 도움이 됩니다.

단조 알루미늄과 주조 알루미늄

단조 알루미늄은 압연으로 성형합니다, 압출, 또는 단조를 사용하여 금속을 강화하고 균일화합니다. 단조 합금은 시트, 플레이트, 로드 및 프로파일로 제공되며 구조 부품, 패널 및 인클로저에 이상적입니다.

주조 알루미늄 은 용융 금속을 주형에 부어 만들어 복잡한 모양과 두꺼운 부분을 만들 수 있습니다. 주조 알루미늄은 단조 알루미늄보다 강도가 떨어질 수 있지만 자동차 부품, 기계 하우징, 장식용 제품 등에 자주 사용됩니다.

열처리 가능 합금과 비열처리 가능 합금 비교

일부 알루미늄 합금은 다음에서 강도를 얻습니다. 열처리. 2xxx, 6xxx, 7xxx 시리즈와 같은 열처리 가능 합금은 용액 열처리 및 노화와 같은 공정을 통해 더 강해집니다. 이러한 합금은 항공우주, 자동차 및 구조용에 적합합니다.

1xxx, 3xxx, 5xxx 시리즈와 같은 비열처리 합금은 주로 가공 경화를 통해 강도를 얻습니다. 일반적으로 부식에 강하고 모양을 만들기가 더 쉽거나 용접하다. 이러한 합금은 해양 장비, 지붕 및 일반 건축에 표준으로 사용됩니다.

표준 명칭 및 코드

알루미늄 합금에는 이를 식별하기 위한 표준화된 코드가 있습니다. 단조 합금은 4자리 시스템을 사용합니다. 첫 번째 숫자는 주요 합금 원소를 나타냅니다. 예를 들어 1xxx는 거의 순수한 알루미늄, 2xxx는 구리 기반, 5xxx는 마그네슘 기반, 6xxx는 마그네슘-실리콘 기반입니다.

주조 합금은 종종 "A" 또는 "B"로 시작하는 다른 체계를 사용하며, 그 뒤에 합금의 구성과 특성을 설명하는 숫자가 붙습니다. 이러한 코드는 엔지니어, 제조업체 및 구매자가 합금의 특성과 용도를 빠르게 이해하는 데 도움이 됩니다.

알루미늄 등급

일반 알루미늄 시리즈

알루미늄은 여러 계열로 나뉘며, 각 계열은 특정 합금 원소로 설계됩니다. 이는 강도, 내식성 및 금속 성형의 용이성에 영향을 미칩니다.

1000 시리즈: 순수 알루미늄

1000 시리즈는 최소 99% 알루미늄으로 거의 순도에 가깝게 제작되었습니다. 부식에 매우 잘 견디며 열과 전기를 효율적으로 전도합니다. 이 시리즈는 부드럽고 굽히다 또는 모양. 강도가 낮기 때문에 무거운 하중을 견디는 부품에는 적합하지 않습니다.

일반적으로 화학 장비, 식품 가공 및 전자 제품에 사용됩니다. 성형이 용이하여 지붕, 사이딩 및 장식 요소에 이상적입니다.

2000 시리즈: 알루미늄-구리 합금

2000 시리즈는 구리 기반입니다. 강도가 높고 내피로성이 우수하지만 내식성이 낮습니다. 열처리를 하면 안정성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

이 시리즈는 중량 대비 강도가 중요한 항공우주 부품, 항공기 구조물, 군용 차량, 고성능 운송수단 등에 사용됩니다.

3000 시리즈: 알루미늄-망간 합금

3000 시리즈에는 망간이 함유되어 있습니다. 적당한 강도와 우수한 내식성, 우수한 가공성을 제공합니다. 열처리로 강화할 수는 없지만 냉간 가공으로 강화할 수 있습니다.

일반적인 용도에는 지붕 패널, 사이딩, 배수로, 음료수 캔, 주방 장비, 저장 탱크 등이 있습니다.

5000 시리즈: 알루미늄-마그네슘 합금

5000 시리즈에는 마그네슘이 함유되어 있어 특히 해양 환경에서 내식성을 높여줍니다. 중간에서 높은 강도를 제공하며 용접성이 뛰어납니다.

강도와 내식성이 필수적인 보트 선체, 조선 및 자동차 패널에 널리 사용됩니다.

6000 시리즈: 알루미늄-마그네슘-실리콘 합금

6000 시리즈는 마그네슘과 실리콘을 결합한 제품입니다. 우수한 강도, 내식성 및 성형성을 제공합니다. 열처리를 통해 기계적 특성이 더욱 향상됩니다.

구조 부품, 건축 패널, 창틀, 트럭 차체, 철도 객차 등에 사용됩니다.

7000 시리즈: 알루미늄-아연 합금

7000 시리즈는 아연 기반이며 종종 마그네슘을 사용합니다. 항공우주, 군사 및 고성능 자동차 부품에 적합하며 강력합니다. 내식성이 적당하기 때문입니다, 표면 처리 를 적용하는 경우가 많습니다.

8000 시리즈: 특수 알루미늄

8000 시리즈에는 알루미늄-리튬, 알루미늄-철 및 기타 특수 합금이 포함됩니다. 알루미늄은 전도성 때문에 알루미늄 호일과 같은 포장재와 전기 애플리케이션에 사용됩니다. 일부 특수 합금은 경량 운송에도 사용됩니다.

알루미늄 시리즈 비교

다음 표는 주요 알루미늄 시리즈를 비교한 것입니다. 주요 합금 원소, 강도, 내식성, 성형성 및 일반적인 응용 분야를 보여 주므로 프로젝트에 적합한 등급을 쉽게 선택할 수 있습니다.

시리즈 주요 합금 원소 부식 저항 성형성 일반적인 응용 분야
1000 순수 알루미늄 낮은 훌륭한 훌륭한 지붕, 사이딩, 화학 장비, 전기 부품
2000 구리 높은 보통의 보통의 항공우주 구조물, 항공기 부품, 군용 차량
3000 망간 보통의 좋은 훌륭한 지붕, 사이딩, 음료수 캔, 주방 장비
5000 마그네슘 중간-높음 훌륭한 좋은 해양 장비, 자동차 패널, 조선업
6000 마그네슘-실리콘 중간-높음 좋은 좋은 구조 부품, 창틀, 운송 장비
7000 아연 매우 높음 보통의 보통의 항공우주, 군사, 고성능 자동차 부품
8000 특수(리튬, Fe) 다양 양호-우수 다양 포장, 알루미늄 호일, 전기 애플리케이션

적합한 알루미늄 등급 선택

올바른 알루미늄 등급을 선택하면 제품의 성능이 우수하고 수명이 길며 효율적으로 제조할 수 있습니다. 이러한 요소를 이해하면 엔지니어, 디자이너, 제조업체가 현명한 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.

애플리케이션 고려하기

첫 번째 단계는 부품이 어떻게 사용될지 고려하는 것입니다. 2xxx 및 7xxx 시리즈는 항공우주 부품이나 구조 프레임과 같은 고강도 요구 사항에 이상적입니다.

5xxx 및 6xxx 시리즈는 해양 장비 또는 실외 구조물과 같이 습기나 염분에 노출되는 부품에 탁월한 내식성을 제공합니다.

복잡한 절곡, 성형 또는 용접이 필요한 부품은 작업하기 쉽기 때문에 1xxx, 3xxx 또는 6xxx 시리즈가 유리한 경우가 많습니다. 기계 및 환경 요구 사항에 맞는 등급을 선택하면 고장 및 재작업의 위험을 줄일 수 있습니다.

비용 고려

알루미늄 등급은 구성과 가공에 따라 가격이 다릅니다. 1xxx 및 3xxx 시리즈와 같은 순수 알루미늄 및 비열처리 합금은 일반적으로 더 저렴합니다. 2xxx, 6xxx, 7xxx 시리즈와 같은 열처리 가능 및 고강도 합금은 추가 합금 및 가공으로 인해 가격이 더 비쌉니다.

재료비는 그림의 일부일 뿐입니다. 일부 합금은 열처리, 특수 용접 또는 기계 가공 조정이 필요하므로 총 프로젝트 비용이 추가될 수 있습니다. 성능과 예산의 균형을 맞춰야 비용 효율적인 제작이 가능합니다.

가용성 및 제조 호환성 확인

재료의 가용성과 합금이 제조 공정과 얼마나 잘 어울리는지도 중요합니다. 일부 고강도 또는 특수 합금은 재고가 제한적이거나 리드 타임이 길어 생산이 지연될 수 있습니다.

특정 합금은 공정에 따라 작업하기 더 쉬운 합금도 있습니다. 예를 들어 6xxx 시리즈는 압출 및 굽힘에 탁월하지만 2xxx 및 7xxx 시리즈는 균열이나 부식을 방지하기 위해 세심한 기계 가공과 표면 처리가 필요합니다. 가용성과 공정 호환성을 확인하면 지연, 결함 및 추가 비용을 방지하는 데 도움이 됩니다.

결론

프로젝트에 적합한 알루미늄 등급을 선택하는 것은 중요한 결정입니다. 각 시리즈는 서로 다른 강도, 내식성 및 가공성 조합을 제공합니다. 항상 부품의 기능, 생산 공정 및 환경에 맞게 합금을 선택해야 합니다.

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케빈 리

 

지난 10년 동안 저는 다양한 형태의 판금 제작에 몰두해 왔으며 다양한 워크숍에서 얻은 경험에서 얻은 멋진 통찰력을 이곳에서 공유했습니다.

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케빈 리

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저는 레이저 절단, 굽힘, 용접 및 표면 처리 기술을 전문으로 하는 판금 제조 분야에서 10년 이상의 전문 경험을 갖고 있습니다. Shengen의 기술 이사로서 저는 복잡한 제조 문제를 해결하고 각 프로젝트에서 혁신과 품질을 주도하는 데 최선을 다하고 있습니다.

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