板金加工ブログ

より優れた部品の設計と、自信を持って製造を行うための実践的な知見、技術ガイド、業界知識をご紹介します。.

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製作

切断、曲げ、溶接、および組立工程。.

NC

CNC加工、フライス加工、旋盤加工、およびベストプラクティス。.

エンクロージャ

金属製筐体の設計および製造。.

材料

金属、合金、および材料選定ガイド。.

仕上げ

表面処理、コーティング、および仕上げの選択肢。.

周波数変調

製造適性設計に関するヒントとガイドライン。.

アプリケーション

さまざまな業界における実用例。.

製造業界の最新記事

より良い設計・製造の意思決定に役立つ、詳細なガイドです。.

黒リン酸塩コーティングの仕組み

黒リン酸塩コーティング:プロセス、特性、用途

黒リン酸塩皮膜は化学変化プロセスである。黒リン酸塩皮膜は、濃い灰色または黒色のリン酸塩の結晶層を鋼鉄に薄くコーティングするものです。これは、リン酸とその他の化学物質を加えた高温の混合液に部品を浸すことで起こります。コーティングは金属に付着し、わずかにざらざらした感触の保護表面を作ります。

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連続鋳造アプリケーション

連続鋳造:定義、プロセス、利点

連続鋳造とは、溶けた金属を止めることなく固い形にするプロセスである。金属は動く鋳型に流し込まれる。鋳型の冷たい壁に触れると、金属は冷え始め、固い外殻を形成する。その後、ローラーが部分的に固まった金属を下方に引っ張りながら冷やし続けます。完全に固まると、金属は一定の長さに切断される。

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バインダージェッティングメタル

メタル・バインダー・ジェットとは?

メタルバインダージェッティングは、積層造形プロセスである。ビルド・プラットフォーム上に金属粉末を薄く敷き詰めることから始まる。プリントヘッドが表面上を移動し、選択した領域に液体バインダーを付着させる。このバインダーが粉末をつなぎとめる。その後、別の粉末の層が追加され、プロセスが繰り返される。

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ブラック・ステンレス・スチール

ステンレス鋼を黒くする:方法、用途、ヒント

ステンレスの黒化処理とは、ステンレスの表面 を暗い色に変えることである。これには、化学的、電気化学的、熱に よる方法がある。これらの方法によって、金属上に薄く強固な黒い層が形成されます。塗装とは異なり、この層は剥がれたり欠けたりしません。使用する技法によって、光沢のある仕上がりにもマットな仕上がりにもなる。

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クロム鋼とステンレス鋼の比較

クロームとステンレス:その違いとは?

クロームメッキは、光沢のある仕上げを与え、錆から保護する金属コーティングです。ステンレス・スチールは、腐食や汚れに強い金属です。クロームは明るく滑らかに見えますが、それは他の金属の上に薄い層を重ねただけです。ステンレススチールは全体的に丈夫で、余分なコーティングは必要ありません。どちらもユニークな用途と利点がありますが、特性とコストは異なります。

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OEM板金加工

OEM金属加工:知っておくべきこと

OEM金属加工は、企業の設計に基づいてカスタム金属部品やアセンブリを作成するプロセスです。切断、曲げ、溶接、仕上げなどの工程が含まれる。これらの部品は、OEMのブランド名を冠した製品に使用される。主な目的は、デジタルファイルを、品質と性能のニーズを満たす、実際に機能する部品に変えることです。

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ポンドあたりのチタンのコスト (1)

ポンドあたりのチタンのコスト:主な価格要因

ますます多くの産業でチタンが使用されるようになり、バイヤーの価格に対する見方も変化しています。チタンの1ポンドあたりのコストは必ずしも明確ではありません。供給の問題、需要の増加、あるいは製造方法によって変動する可能性があります。こうした変動は、意思決定の遅れを招き、プロジェクトコストの増加につながることも少なくありません。バイヤーは以下を理解しておく必要があります。

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