
グリットブラストとは何ですか?
グリットブラストは、表面を研掃して整える方法です。ワークピースに対して研磨粒子を高速で噴射することで機能します。これらの粒子は不要な層を除去し、特定の表面テクスチャを作成します。このプロセスでは、圧縮空気または特殊なブラスト装置を使用します。
より良い設計・製造の意思決定に役立つ、詳細なガイドです。.

グリットブラストは、表面を研掃して整える方法です。ワークピースに対して研磨粒子を高速で噴射することで機能します。これらの粒子は不要な層を除去し、特定の表面テクスチャを作成します。このプロセスでは、圧縮空気または特殊なブラスト装置を使用します。

製造は、切断、曲げ、溶接などの方法で金属部品を接合し、成形する。機械加工は、フライスや旋盤のような工具を使って、固い塊から材料を取り除く。製作は大型の組み立て部品や複雑な組み立て部品に適しており、機械加工は小型で精密な部品に適している。2つの方法が重なることもあるが、それぞれに長所がある。

亜鉛の機械加工は、亜鉛材料を必要な部品に切断、成形、仕上げするプロセスです。エンジニアは精密な部品を作るために、CNCフライス加工、ドリル加工、旋盤加工などの一般的な加工をよく使います。亜鉛は板、鋳物、ビレットとして提供され、特定の目的のために加工されます。

板金の欠陥はよくあることだが、それを特定し、原因を突き止めることができる。適切なアプローチにより、これらの問題を解決することができる。何を見るべきかを知ることで、スクラップを減らし、部品の品質を向上させ、生産を円滑に保つことができます。適切な機器を使用し、一貫したプロセスに従うことで、解決策はより効果的になります。

角度フライス加工は、カッターが軸に対して斜めに材料を除去する加工方法である。カッターは希望の角度にセットされ、ワークピースを横切って移動するため、面取り、溝、スロット、V字カットなど、角度のついたサーフェスを作ることができる。

真鍮260は強靭で耐食性に優れている。チューブやカートリッジなどの引き抜き部品によく使われる。一方、黄銅360は加工性に優れ、人気があります。バルブ、継手、金具などの機械加工部品に最適です。選択は、部品の製造方法、必要な機械的特性、プロジェクトの予算によって決まります。

3Dレーザー切断は、集光レーザービームを使用して金属部品を3次元的に切断、トリミング、成形する方法である。シート材料にのみ作用する平面レーザー切断とは異なり、3Dレーザー切断は曲面、チューブ、成形部品、溶接アセンブリを扱うことができる。レーザービームは小さなスポットを狙い、熱を発生させて材料を溶かしたり蒸発させたりする。その後、ガスの流れが溶けた金属を吹き飛ばし、滑らかで正確なエッジを残します。

ストレート・ターニングは、旋盤で使用される切削方法である。この工程では、固定された工具が同じ軸に沿って直線的に移動する間に、ワークピースがその軸の周りを回転する。工具はゆっくりと材料を削って直径を小さくし、部品の長さにわたって滑らかで均一な円柱を形成する。焦点は、テーパーやカーブのない、まっすぐで均一な表面を保つことである。

レーザー切断用のシートメタル部品を設計する最善の方法は、形状をシンプルに保ち、フィーチャー間に適切な間隔を加え、厚みを設計のニーズに合わせることです。コーナーは、鋭角ではなく、半径を持つべきである。穴は、きれいに切断するのに十分な大きさにする。設計は、部品が後でどのように曲げられたり溶接されたりするかも考慮する必要があります。
専門家によるエンジニアリングサポート
24時間以内のお見積もり
デザイン・トゥ・メイク
ISO 9001:2015認証取得
プロトタイプから生産へ
約束は不要 - 100% 無料相談
1営業日以内にご連絡いたします。接尾辞が"@goodsheetmetal.com "のメールにご注意ください。