Tanto la soldadura fuerte como la soldadura unen metales, pero difieren en la temperatura, el proceso y el relleno utilizado. La soldadura fuerte consiste en fundir y hacer fluir un material de relleno con un punto de fusión más bajo que el de las piezas de trabajo sobre la junta. La soldadura implica fundir las piezas de trabajo y agregar metales de aportación a la junta.

Puede soldar acero galvanizado utilizando los métodos MIG, TIG o soldadura con electrodo. Antes de soldar, retire siempre el revestimiento de zinc de la zona de soldadura. Esto reduce los humos tóxicos y ayuda a obtener una soldadura de mejor calidad. Utilice una ventilación adecuada y, si es posible, un extractor de humos. Después de soldar, aplique un compuesto galvanizante en frío para proteger la unión contra el óxido.

La soldadura por puntos es un tipo de soldadura por resistencia. Utiliza electrodos de cobre para sujetar dos chapas metálicas y hacer pasar corriente eléctrica a través de ellas. El calor procede de la resistencia del metal a la corriente. Este calor funde el metal en el punto de contacto. La presión de los electrodos ayuda a unir el metal cuando se enfría.

La soldadura láser es una potente técnica que puede transformar sus procesos de fabricación. Muchos ingenieros y diseñadores se enfrentan a retos con los métodos de soldadura tradicionales, como la lentitud...

En Shengen nos hacen a menudo preguntas sobre la fabricación de chapa. Una pregunta que nos hacen a menudo es: "¿Cómo soldar latón?" Puede ser

El acero inoxidable es visualmente atractivo y tiene una impresionante resistencia a la corrosión, durabilidad y resistencia. Estas cualidades lo hacen popular en diversas aplicaciones, desde electrodomésticos de cocina a

La soldadura de chapas metálicas combina precisión, habilidad y una técnica adecuada. Muchos fabricantes luchan contra el alabeo, la penetración deficiente y las juntas débiles, problemas que cuestan tiempo y dinero.

La soldadura MIG destaca por su velocidad y eficacia para materiales más gruesos. En cambio, la soldadura TIG ofrece mayor precisión y control para trabajos detallados en metales más finos. MIG utiliza un electrodo de hilo de alimentación continua, lo que la hace más rápida pero menos precisa. TIG emplea un electrodo de tungsteno no consumible con material de aportación independiente, lo que permite una mayor precisión.

Nuestro éxito depende de las herramientas y técnicas que utilizamos. Siempre estamos explorando y optimizando. En cuanto a la fabricación de chapa, siempre destaca un método:

Póngase en contacto Introducción El gas inerte de tungsteno (TIG), más comúnmente conocido como soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW), es una técnica de soldadura exigente que utiliza materiales no consumibles.

Shengen es su socio en la fabricación de chapa. Bienvenidos a nuestra última publicación informativa, queridos lectores. Exploraremos un tema cercano a nuestros corazones.

La soldadura por puntos es un componente integral de la soldadura que sirve como sujeción temporal antes de realizar la soldadura final. Esta completa guía pretende

La soldadura de chapas metálicas consiste en unir chapas finas, normalmente de menos de 6 mm de grosor. Se aplica calor para fundir los bordes metálicos. Cuando el metal se enfría, forma una unión sólida. El proceso puede utilizar material de relleno o metal base, según el método.