Muchos proyectos de fabricación necesitan marcas, logotipos o etiquetas personalizados en superficies metálicas. La serigrafía ofrece una forma económica de aplicar marcas duraderas y nítidas.

El recubrimiento en polvo es un proceso de acabado en el que se aplica electrostáticamente a una superficie un polvo seco compuesto de pigmentos y resinas. A continuación, la pieza recubierta se calienta, lo que hace que el polvo se funda y forme una capa lisa y duradera. Este método es especialmente eficaz para el aluminio, ya que proporciona un acabado resistente y duradero que protege contra el desgaste, la corrosión y los daños ambientales.

¿Tiene problemas con la calidad del acabado superficial de las piezas de aluminio? Las texturas desiguales y las apariencias incoherentes pueden provocar el rechazo de productos y el descontento de los clientes. Chorreado de aluminio

El anodizado negro del aluminio es un proceso que crea una superficie dura y coloreada en el aluminio. El metal se introduce en un baño de ácido y se conecta a la electricidad. Esto crea una capa de óxido en la superficie. A esta capa se le añade colorante negro mientras aún está abierta. A continuación, la pieza se sella para atrapar el color y protegerla.

El acabado de superficies metálicas altera las superficies metálicas mediante procesos mecánicos, químicos o electroquímicos. El proceso consiste en añadir, eliminar o remodelar superficies metálicas para conseguir características específicas. Entre las técnicas más comunes se encuentran el esmerilado, el pulido, el revestimiento y el chapado para mejorar las propiedades funcionales y el atractivo visual.

Cuando hablo con clientes de todo el mundo, el tema de la importancia del acabado superficial para la fabricación de metales es una constante. Como un