El acero galvanizado es más resistente y barato, por lo que resulta adecuado para aplicaciones pesadas. El aluminio es más ligero, resiste el óxido de forma natural y es mejor para proyectos en los que el peso es importante. Ambos metales funcionan bien en distintos entornos, pero la elección depende de necesidades específicas como la resistencia, el peso y la resistencia a la corrosión.

El laminado del aluminio consiste en prensar lingotes o planchas de aluminio para darles formas más finas mediante rodillos giratorios. Dependiendo del método de laminado, el aluminio suele empezar como grandes bloques que se calientan o se mantienen a temperatura ambiente. A medida que los rodillos presionan, aprietan y estiran el metal, convirtiéndolo en láminas planas de grosor y tamaño precisos.

Los grados de aluminio son series numeradas que agrupan aleaciones por su elemento central. Cada serie ofrece propiedades diferentes. Por ejemplo, la serie 6000 ofrece buena resistencia y soldabilidad. El grado adecuado equilibra sus necesidades de solidez, resistencia a la corrosión y facilidad de mecanizado.

El acero tratado térmicamente es un acero que se ha calentado y enfriado de una manera específica para cambiar su estructura interna. Funciona cambiando la microestructura del acero, que se compone de granos que se forman durante la solidificación y el enfriamiento. El objetivo es controlar cómo se forman y cambian estos granos.

El cromo es un recubrimiento metálico que proporciona un acabado brillante y protege contra el óxido. El acero inoxidable es una mezcla de metales sólidos que resiste de forma natural la corrosión y las manchas. El cromo parece brillante y liso, pero no es más que una fina capa sobre otro metal. El acero inoxidable es resistente en toda su masa y no necesita recubrimiento adicional. Ambos tienen usos y beneficios únicos, pero sus propiedades y costes difieren.

Así que sí, el aluminio es dúctil, especialmente en su forma pura. Sin embargo, el nivel de ductilidad cambia en función de la aleación y de cómo se procese.

Cada vez son más las industrias que utilizan titanio, lo que cambia la forma en que los compradores ven los precios. El coste del titanio por libra no siempre está claro. Puede cambiar

El número 316 se refiere al grado de la serie 300 de aceros inoxidables. Es austenítico, lo que significa que tiene una estructura cristalina cúbica centrada en la cara. Contiene hierro, cromo, níquel y molibdeno, que confieren al metal su fuerza y resistencia a la oxidación.

El estaño no es un metal magnético. El estaño normal no reacciona a los imanes y no se puede atraer con un imán. El estaño se conoce como material "diamagnético", lo que significa que crea una débil fuerza opuesta a un campo magnético.

El acero inoxidable 201 pertenece a la serie 200 de aceros inoxidables austeníticos. Contiene menos níquel que el 304, pero añade más manganeso y nitrógeno para compensar. Este cambio ayuda a reducir el coste, manteniendo gran parte de la resistencia y ductilidad necesarias. La composición estándar incluye alrededor de 16-18% de cromo, 3,5-5,5% de manganeso, 4-6% de níquel y pequeñas cantidades de nitrógeno y carbono.

El aluminio 5754 es una aleación de aluminio y magnesio. Contiene alrededor de 3% de magnesio, que ayuda a aumentar su fuerza y resistencia a la corrosión. Esta aleación no es tratable térmicamente, por lo que se refuerza trabajando en frío, no calentándola.

El grafito no tiene una densidad fija. Cambia en función del tipo, la pureza y el método de producción. Comprender estas diferencias le ayudará a seleccionar el grafito adecuado para su uso.

La densidad del grafito suele oscilar entre 1,5 y 2,26 gramos por centímetro cúbico.

A temperatura ambiente (unos 20 °C o 68 °F), el wolframio tiene una densidad estándar de 19,25 gramos por centímetro cúbico (g/cm³).

Esto hace que el tungsteno sea casi dos veces más denso que el plomo y casi cuatro veces más denso que el aluminio. Permanece estable a la mayoría de las temperaturas de trabajo, lo que significa que su densidad no cambia significativamente en los entornos habituales.

No, el oro no se oxida. El oro es un metal noble. Eso significa que resiste las reacciones del aire, el agua y la mayoría de los productos químicos. Por lo tanto, el oro puro no se oxida, corroe ni empaña en condiciones normales. Sin embargo, las aleaciones de oro pueden comportarse de forma diferente dependiendo de los metales con los que se mezclen.

El latón puro no atrae a los imanes. Esto se debe a que sus principales componentes, el cobre y el zinc, no son magnéticos. Cuando se combinan, estos metales no crean ningún campo magnético fuerte.

Puedes sostener un imán fuerte junto a una pieza limpia de latón y no se moverá.

El cobre no es magnético. Puedes colocar un cable o una tubería de cobre junto a un imán y no pasará nada. No se pegará ni se moverá.

Esto se debe a que el cobre no tiene el tipo de estructura atómica que favorece el magnetismo. Sus electrones no se alinean para crear un campo magnético. Así que, a diferencia del hierro o el acero, el cobre no muestra atracción por los imanes en condiciones normales.