L'alluminio è un metallo di colore argento. È morbido, leggero e ha una buona resistenza alla corrosione. L'alluminio puro è raramente utilizzato per i componenti. È troppo debole per la maggior parte dei compiti di carico. Ma è eccellente per i cablaggi elettrici e le apparecchiature chimiche perché resiste alla corrosione e conduce bene l'elettricità.

L'acciaio basso legato è un tipo di acciaio con piccole quantità di elementi aggiunti, di solito tra 1% e 8%. Questi elementi vengono aggiunti per migliorare la resistenza, la durezza, la resistenza alla ruggine e la tenacità dell'acciaio. Gli elementi aggiunti più comuni sono cromo, nichel, molibdeno e vanadio. Questi elementi rendono l'acciaio più resistente e durevole del normale acciaio al carbonio, ma senza i costi elevati dell'acciaio inossidabile.

Sia la 6061-T6 che la 6061-T651 offrono un'elevata resistenza, una buona resistenza alla corrosione e un'eccellente lavorabilità. La differenza principale è la riduzione delle tensioni. Il T651 viene stirato dopo il trattamento termico, riducendo così le sollecitazioni interne. Il T6 non lo è. Per la maggior parte dei progetti, entrambe le opzioni possono funzionare, ma il T651 offre maggiore stabilità quando sono necessarie tolleranze strette o piastre di grandi dimensioni.

L'acciaio inossidabile 18/8 è una lega composta principalmente da ferro, cromo e nichel. Il cromo garantisce la resistenza alla ruggine, mentre il nichel contribuisce a mantenere la stabilità e la lucentezza del metallo. La miscela tipica è composta da 18% di cromo e 8% di nichel, bilanciati con ferro e piccole quantità di altri elementi. Questi elementi diversi possono includere carbonio e manganese per aggiungere resistenza.

L'acciaio inossidabile 310 è un acciaio inossidabile austenitico. Appartiene alla serie 300, nota per la sua resistenza alla corrosione e la buona forza. Tra questi, il 310 offre una migliore resistenza alle alte temperature rispetto ai tipi 304 o 316.

Questa lega è progettata per lavorare in applicazioni ad alta intensità di calore. Rimane stabile e resiste alle incrostazioni anche quando è esposta a temperature superiori a 1000°F. Ciò la rende una scelta affidabile per gli scambiatori di calore, i forni e le apparecchiature di lavorazione termica.

La durezza del materiale è la capacità di un materiale di resistere alla deformazione superficiale, compresi graffi, ammaccature e rientranze. Un materiale più rigido di solito si usura più lentamente di uno più morbido.

La durezza non è la stessa cosa della forza o della tenacità. Un pezzo può essere forte ma graffiarsi facilmente. La durezza si concentra sulla resistenza superficiale, non sulla forza che un pezzo può sopportare prima di rompersi.

Il calibro per lamiere è un sistema utilizzato per misurare lo spessore delle lamiere. Il numero di calibro è correlato allo spessore, con numeri più bassi che rappresentano lamiere più spesse. Questo sistema di numerazione può variare a seconda del tipo di metallo, ma è comunemente utilizzato nell'industria edilizia, automobilistica e manifatturiera.

L'ottone è una lega di rame e zinco, ma la percentuale di zinco varia per creare diversi tipi. I tipi più comuni sono l'ottone alfa, beta e alfa-beta. A seconda dell'applicazione, ciascuno di essi presenta specifiche diverse, come la resistenza alla corrosione o la lavorabilità.

Il fissaggio meccanico si riferisce all'unione di due o più componenti mediante dispositivi di fissaggio fisici. A seconda del metodo utilizzato, questi elementi di fissaggio possono creare connessioni permanenti o non permanenti.

I dispositivi di fissaggio meccanici sono un modo pratico e affidabile per creare giunzioni forti e sicure.

L'acciaio inox 304 è una lega austenitica contenente 18-20% di cromo e 8-10,5% di nichel, spesso chiamata "acciaio 18/8". Questa composizione gli conferisce un'eccellente resistenza alla corrosione, una buona formabilità e un'elevata resistenza.

Di solito non è magnetico e può essere facilmente formato o saldato senza perdere le sue proprietà.

L'acciaio inossidabile è una lega a base di ferro che comprende almeno 10,5% di cromo e quantità variabili di altri elementi come nichel, molibdeno e carbonio. La composizione specifica può variare in modo significativo tra i numerosi gradi di acciaio inossidabile, ognuno dei quali è stato creato per particolari proprietà e applicazioni. 

I metalli ferrosi e non ferrosi si differenziano principalmente per il loro contenuto di ferro. I metalli ferrosi contengono ferro e offrono forza e magnetismo, mentre i metalli non ferrosi ne sono privi e offrono resistenza alla corrosione e leggerezza. Questa distinzione determina le loro specifiche applicazioni industriali.

L'acciaio inox 301 è una lega austenitica di cromo-nichel nota per le sue eccellenti proprietà meccaniche, la resistenza alla corrosione e l'adattabilità. Si tratta di una modifica dell'acciaio inossidabile di tipo 304, con un contenuto ridotto di cromo e nichel, per migliorare le sue capacità di indurimento da lavoro.

Gli acciai inossidabili 201 e 304 sono gradi austenitici con eccellenti caratteristiche di formabilità e saldabilità. Mentre il 304 offre una resistenza superiore alla corrosione e mantiene la sua forza a temperature estreme, il 201 rappresenta una soluzione più economica per applicazioni meno impegnative, grazie al suo minore contenuto di nichel e a proprietà meccaniche comparabili.

I metalli leggeri sono materiali strutturali con densità inferiore a 4,5 g/cm³, il che li rende significativamente più leggeri dell'acciaio tradizionale, che ha una densità di 7,85 g/cm³. Questa soglia di definizione è emersa da decenni di ricerca nel campo della scienza dei materiali e di applicazioni industriali pratiche.

Il rame 101 raggiunge una purezza di 99,99% con un contenuto di ossigeno praticamente nullo, garantendo la massima conduttività elettrica. Il rame 110, invece, contiene rame 99,9% con tracce di ossigeno, offrendo una maggiore resistenza meccanica e una migliore lavorabilità per le applicazioni strutturali.