El torneado de contornos es un proceso de torno en el que la herramienta de corte se mueve en los ejes X y Z simultáneamente. Este movimiento multieje permite a la herramienta seguir una trayectoria curva o angular específica. El objetivo es crear formas suaves, como arcos, bordes redondeados o perfiles inclinados, en una pieza giratoria.

El mecanizado de alta velocidad (HSM) es un método de corte que utiliza velocidades significativamente más rápidas que el mecanizado estándar. Implica velocidades de husillo más altas, velocidades de avance más rápidas y movimientos rápidos entre cortes.

El objetivo principal es eliminar material rápidamente sin generar un calor excesivo. Los cortes rápidos y ligeros ayudan a mantener frías las herramientas. Esto reduce el desgaste de la herramienta y proporciona una superficie más lisa en la pieza acabada.

El roscado en un punto es un método que utiliza una herramienta de corte para crear roscas en una pieza de trabajo. Utiliza una herramienta con la forma del perfil de la rosca. A medida que la pieza gira en un torno, la herramienta se desplaza a lo largo de ella y corta la rosca. Este corte se realiza lentamente y por pasos.

SFM significa "pies de superficie por minuto". Mide la velocidad a la que el filo de la herramienta se desplaza por la superficie del material. Esta velocidad depende de lo rápido que gire la herramienta y de su tamaño.

Piénselo así: si una herramienta de corte gira demasiado despacio, el corte puede no ser limpio. Si gira demasiado rápido, la herramienta puede sobrecalentarse o desgastarse rápidamente. SFM da un número para ayudar a encontrar la velocidad adecuada.

El mecanizado de acero al carbono requiere pasos claros, una elección adecuada de las herramientas y prestar atención a los detalles. Una buena planificación ayuda a evitar problemas como el desgaste excesivo de la herramienta o la deformación de la pieza. Elegir las velocidades de corte, los avances y los refrigerantes adecuados marca una gran diferencia. Conocer la calidad y el estado del acero permite obtener los mejores resultados.

El roscado CNC es un proceso automatizado que crea roscas internas en orificios mediante una máquina controlada por ordenador. El roscado CNC utiliza una herramienta especializada conocida como macho de roscar. El macho gira y se introduce en el orificio a la velocidad adecuada. La máquina sigue un programa establecido, de modo que cada rosca tiene la misma profundidad y el mismo paso.

El torneado escalonado es un método de torneado que crea dos o más diámetros distintos en una sola pieza redonda. Utiliza un torno para cortar a lo largo del eje en puntos fijos, eliminando material por pasos.

Lo que hace que el torneado escalonado sea único es el hombro afilado de 90° entre cada diámetro. Esta transición limpia es el "escalón" que define el proceso.

El mecanizado CNC de bajo volumen se refiere a la producción de un número limitado de piezas utilizando máquinas controladas por ordenador. El volumen suele oscilar entre una sola unidad y unos cientos de piezas. Estas piezas se fabrican con tolerancias estrechas y precisión repetible.

Los costes del fresado CNC varían en función del tipo de material, el diseño de la pieza, la cantidad, el tiempo de máquina y la mano de obra. Por término medio, los precios oscilan entre $50 y $150 por hora. Las piezas de aluminio más sencillas cuestan menos, mientras que las piezas complejas de acero inoxidable o los prototipos cuestan más. Saber qué influye en el precio ayuda a controlarlo.

El fresado helicoidal es un método que utiliza una trayectoria en espiral de la herramienta para cortar el metal. La fresa se mueve en una trayectoria circular al tiempo que se hunde hacia abajo, como un tornillo. Esto reduce la fuerza de corte, disminuye la acumulación de calor y mejora la evacuación de la viruta. Suele utilizarse para mecanizar agujeros, roscas y cavidades, especialmente en materiales más duros.

El mecanizado 3+2, o mecanizado posicional de 5 ejes, significa que la pieza se gira hasta una posición fija utilizando dos ejes de rotación. Una vez fijada, la herramienta realiza el corte mediante un movimiento de tres ejes. Los ejes de rotación no se mueven durante el corte propiamente dicho. Sólo se mueven antes de que comience el corte para posicionar la pieza.

El mecanizado CNC de acrílico es un proceso sustractivo. Mediante herramientas giratorias de alta velocidad, una máquina CNC extrae material de una lámina acrílica maciza. La máquina sigue un archivo de diseño digital para cortar, taladrar o fresar el acrílico con precisión.

Este método crea bordes lisos, agujeros limpios y formas complejas. Funciona bien tanto para prototipos como para productos acabados. El acrílico es resistente, ligero y tiene una excelente claridad óptica, lo que lo convierte en una opción muy popular.

La velocidad de avance se refiere a la rapidez con la que la herramienta avanza a lo largo de la pieza. Suele medirse en milímetros por minuto (mm/min) o pulgadas por minuto (IPM). Por otro lado, la velocidad de corte describe la rapidez con la que la herramienta de corte se mueve en relación con la superficie de la pieza. Se mide en pies de superficie por minuto (SFM) o metros por minuto (m/min). Aunque ambas influyen en la eficacia general del proceso, influyen en diferentes aspectos de la operación de mecanizado.

El fresado de perfiles es un proceso en el que una herramienta de corte giratoria modela la superficie de un material siguiendo una trayectoria predefinida. Esto permite crear perfiles y formas complejas. Suele realizarse con máquinas CNC, que permiten controlar con precisión el movimiento de la herramienta a lo largo del material.

El brochado es un proceso de mecanizado que elimina material de una pieza utilizando una herramienta especial denominada brocha. La brocha tiene una serie de filos de corte, cada uno ligeramente mayor que el anterior, para eliminar material por pasos. Se utiliza para tareas de precisión, como dar forma, dimensionar y crear características detalladas.

El fresado CNC es un proceso de corte controlado por ordenador. Utiliza una broca giratoria para cortar materiales siguiendo una trayectoria precisa. La máquina lee un archivo de diseño digital y sigue la trayectoria programada para dar forma a la pieza.

Este método funciona mejor con piezas planas y 2,5D. Sirve para plásticos, madera, aluminio, espuma y otros materiales. Se utiliza para rótulos, paneles, cerramientos y prototipos. La máquina puede repetir el mismo trabajo una y otra vez con pocas variaciones.