El fresado de perfiles es un proceso en el que una herramienta de corte giratoria modela la superficie de un material siguiendo una trayectoria predefinida. Esto permite crear perfiles y formas complejas. Suele realizarse con máquinas CNC, que permiten controlar con precisión el movimiento de la herramienta a lo largo del material.

El brochado es un proceso de mecanizado que elimina material de una pieza utilizando una herramienta especial denominada brocha. La brocha tiene una serie de filos de corte, cada uno ligeramente mayor que el anterior, para eliminar material por pasos. Se utiliza para tareas de precisión, como dar forma, dimensionar y crear características detalladas.

El fresado CNC es un proceso de corte controlado por ordenador. Utiliza una broca giratoria para cortar materiales siguiendo una trayectoria precisa. La máquina lee un archivo de diseño digital y sigue la trayectoria programada para dar forma a la pieza.

Este método funciona mejor con piezas planas y 2,5D. Sirve para plásticos, madera, aluminio, espuma y otros materiales. Se utiliza para rótulos, paneles, cerramientos y prototipos. La máquina puede repetir el mismo trabajo una y otra vez con pocas variaciones.

El fresado plano es un proceso de mecanizado en el que una fresa giratoria se desplaza a través de una pieza de trabajo para eliminar material y crear una superficie plana. Esta operación se realiza principalmente con fresadoras horizontales, pero en algunos casos también pueden utilizarse máquinas verticales. El objetivo principal del fresado plano es alisar la superficie o cortar ranuras.

El mecanizado suizo es un tipo de CNC que produce piezas pequeñas de alta precisión. Soporta la pieza de trabajo con un cabezal deslizante y un casquillo guía, lo que reduce las vibraciones y permite tolerancias más ajustadas. 

El mecanizado suizo debe su nombre a sus orígenes en la fabricación de relojes suizos. El proceso se creó para fabricar las diminutas y precisas piezas de los relojes.

En los tornos tradicionales, el material sólo se sujeta por un extremo, lo que puede provocar que se doble al aplicar fuerzas de corte. Las máquinas suizas resuelven este problema sujetando el material en el punto de corte.