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Actualizamos periódicamente los artículos relacionados con la industria manufacturera.

Corrosión electrolítica del acero inoxidable

Corrosión Electrolítica Acero Inoxidable: Causas, prevención y soluciones

La corrosión electrolítica se produce cuando el acero inoxidable se descompone bajo una corriente eléctrica en un entorno húmedo o conductor. La corriente puede provenir del contacto con otros metales, electricidad parásita o partículas cargadas del entorno. Cuando esto ocurre, los electrones se mueven entre diferentes zonas del metal, creando un ánodo y un cátodo. El ánodo pierde material, lo que se manifiesta en forma de picaduras, grietas o adelgazamiento de la superficie.

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acero inoxidable frente a latón

Latón frente a acero inoxidable: ¿Cuál es la diferencia?

El latón es una aleación de cobre y zinc muy conocida por su fácil mecanización y su resistencia natural a la corrosión. Por estas cualidades, se utiliza mucho en piezas de fontanería, piezas decorativas y accesorios eléctricos. Por otro lado, el acero inoxidable es una aleación a base de hierro con cromo. Proporciona alta resistencia, excelente durabilidad y gran resistencia a la oxidación y a los productos químicos.

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tensión de rotura

Esfuerzo de tracción 101: conceptos clave que todo ingeniero debe conocer

La tensión de tracción es la fuerza aplicada a un material dividida por su área de sección transversal. Muestra cuánta fuerza de tracción actúa sobre cada unidad de área. Las unidades estándar son libras por pulgada cuadrada (psi) o megapascales (MPa). Cuando la tensión alcanza la resistencia a la tracción de un material, éste se rompe.

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cómo funciona la soldadura por láser de fibra

Soldadura por láser de fibra: Tecnología, aplicaciones y ventajas

La soldadura por láser de fibra utiliza un potente rayo láser para fundir y unir piezas metálicas. El láser procede de fibras ópticas, que mantienen el haz estable y eficiente energéticamente. El haz concentrado realiza soldaduras profundas y estrechas que afectan poco al metal circundante. Esto difiere de la soldadura por arco, que a menudo crea amplias zonas de calor y requiere más trabajo de acabado.

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Qué es la soldadura láser de cobre

Soldadura láser del cobre: Técnicas, retos y aplicaciones

La soldadura láser de cobre utiliza un haz de luz focalizado para calentar y fundir una pequeña zona de metal. Esta energía funde el material a lo largo de la línea de soldadura. A diferencia de la soldadura tradicional, que distribuye el calor por una zona más amplia, la soldadura láser dirige la energía con precisión. Esto ayuda a reducir la distorsión y permite una soldadura precisa, incluso en piezas pequeñas o delicadas.

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profundidad de grabado láser

Grabado Láser Profundo: Técnicas, materiales y aplicaciones

El grabado láser profundo es un proceso en el que un rayo láser enfocado elimina capas de material para crear una marca por debajo de la superficie. El láser genera calor, vaporizando el material y cortando más profundamente con cada pasada. Según el material y los ajustes, el grabado puede tener una profundidad de unas micras a varios milímetros.

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qué es el granallado

¿Qué es el granallado y cómo funciona?

El granallado es una forma de limpiar y preparar superficies. Funciona disparando partículas abrasivas a gran velocidad contra una pieza de trabajo. Estas partículas eliminan las capas no deseadas y crean una textura específica en la superficie. El proceso utiliza aire comprimido o un equipo especial de granallado.

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Soldadura de chapas metálicas

Fabricación frente a mecanizado: ¿Cuál es la diferencia?

La fabricación une y da forma a piezas metálicas mediante métodos de corte, plegado y soldadura. El mecanizado extrae material de un bloque sólido utilizando herramientas como fresadoras o tornos. La fabricación funciona bien para conjuntos grandes o complejos, mientras que el mecanizado es mejor para piezas pequeñas y precisas. A veces, los dos métodos se solapan, pero cada uno tiene sus puntos fuertes.

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Qué es el mecanizado del zinc

Mecanizado del zinc: Calidades, maquinabilidad y aplicaciones

El mecanizado del zinc es el proceso de corte, conformación o acabado de materiales de zinc para obtener los componentes necesarios. Los ingenieros suelen utilizar operaciones comunes como el fresado, taladrado o torneado CNC para fabricar piezas precisas. El zinc puede presentarse en forma de planchas, piezas de fundición o palanquillas, que luego se mecanizan para fines específicos.

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Defecto de chapa

Defectos de chapa: Identificación, causas y soluciones

Los defectos de chapa son comunes, pero pueden identificarse y rastrearse hasta sus causas. Con el enfoque adecuado, estos problemas pueden solucionarse. Sabiendo lo que hay que buscar, se puede reducir la chatarra, mejorar la calidad de las piezas y mantener la producción sin problemas. Utilizar el equipo adecuado y seguir procesos coherentes hace que las soluciones sean más eficaces.

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Qué es el fresado angular

¿Qué es el fresado angular? Una guía completa

El fresado angular es un método de mecanizado en el que la fresa elimina material en ángulo con respecto a su eje. La fresa se ajusta al ángulo deseado y se desplaza por la pieza, lo que permite crear superficies angulares como chaflanes, ranuras y cortes en forma de V.

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latón 360 vs 260

Latón 260 vs 360: Sus diferencias

El latón 260 es fuerte y resistente a la corrosión. Suele utilizarse para piezas trefiladas, como tubos y cartuchos. El latón 360, por su parte, es popular por su excelente maquinabilidad. Funciona mejor para piezas mecanizadas como válvulas, accesorios y herrajes. La elección depende de cómo se fabrique la pieza, las propiedades mecánicas necesarias y el presupuesto del proyecto.

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Proceso de corte por láser 3D

Corte por láser 3D: Principios, proceso y aplicaciones

El corte por láser 3D es un método que utiliza un rayo láser enfocado para cortar, recortar o dar forma a piezas metálicas en tres dimensiones. A diferencia del corte por láser plano, que sólo funciona con materiales en láminas, el corte por láser 3D puede trabajar con superficies curvas, tubos, piezas conformadas y ensamblajes soldados. El rayo láser apunta a un pequeño punto, produciendo calor que funde o vaporiza el material. A continuación, una corriente de gas expulsa el metal fundido, dejando un borde liso y preciso.

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Proceso de torneado recto

Torneado recto 101: Una guía completa para el mecanizado de precisión

El torneado recto es un método de corte utilizado en un torno. En este proceso, la pieza gira alrededor de su eje mientras una herramienta fija se desplaza en línea recta a lo largo del mismo eje. La herramienta corta lentamente el material y reduce el diámetro, formando un cilindro liso y uniforme a lo largo de la pieza. El objetivo es mantener la superficie recta y uniforme, sin conicidad ni curvatura.

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proyectos con cortadora láser

Cómo dominar el diseño de corte por láser para piezas de chapa?

La mejor manera de diseñar piezas de chapa metálica para el corte por láser es mantener las formas simples, añadir un espaciado adecuado entre las características y ajustar el grosor a las necesidades del diseño. Las esquinas deben tener radios en lugar de bordes afilados. Los agujeros deben ser lo suficientemente grandes para que el corte sea limpio. Los diseños también deben tener en cuenta cómo se doblará o soldará la pieza posteriormente.

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¿Qué es la planeidad en GD&T?

Planitud en GD&T: Una guía práctica para sus piezas

La planitud en GD&T muestra lo cerca que está una superficie de ser perfectamente uniforme en todos los puntos. Controla cuánto puede variar la altura de una superficie. Para ello, la planitud establece una zona de tolerancia formada por dos planos paralelos. La superficie de la pieza debe permanecer entre estos dos planos. Así se evitan curvas, ondulaciones o protuberancias que podrían causar problemas durante el montaje.

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