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Actualizamos periódicamente los artículos relacionados con la industria manufacturera.

Tolerancias de chapa metálica

Tolerancias de chapa metálica: Una guía completa

Las tolerancias en chapa metálica se refieren a los límites admisibles de variación en el tamaño, la forma o la ubicación de una característica de una pieza. Definen cuánto puede desviarse una medida del diseño previsto. Las tolerancias se aplican a dimensiones como la longitud, la anchura, el tamaño de los orificios y los ángulos de curvatura. Ayudan a los fabricantes a determinar cuándo una pieza cumple las especificaciones o debe volver a fabricarse. Sin tolerancias precisas, las piezas pueden no encajar o no funcionar bien.

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Soldadura por puntos de acero inoxidable

Cómo dominar la soldadura por puntos de acero inoxidable para principiantes

La soldadura por puntos es un tipo de soldadura por resistencia. Utiliza electrodos de cobre para sujetar dos chapas metálicas y hacer pasar corriente eléctrica a través de ellas. El calor procede de la resistencia del metal a la corriente. Este calor funde el metal en el punto de contacto. La presión de los electrodos ayuda a unir el metal cuando se enfría.

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Piezas de chapa azul galvanizadas

Qué es el cincado: Guía completa

El cincado, también llamado galvanizado, es el proceso de añadir una fina capa de zinc a una superficie metálica. El objetivo principal es proteger el metal subyacente de la oxidación y la corrosión. El zinc actúa como ánodo de sacrificio, lo que significa que se corroe antes que el metal que hay debajo.

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Extrusión de latón

Extrusión de latón: una guía completa de técnicas expertas

La extrusión de latón es un proceso que da forma al latón empujando un bloque calentado a través de un molde, llamado matriz. El bloque, conocido como tocho, se calienta primero hasta que se ablanda pero no se funde. A continuación, una potente prensa lo empuja a través de la matriz. A medida que el latón lo atraviesa, se amolda a la forma de la matriz. Esta forma puede ser una varilla, un tubo o un perfil más detallado con bordes o ranuras.

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Acabado Bead Blast

Dominar el acabado Bead Blast: una guía completa

El granallado es un proceso de preparación de superficies que mejora la superficie de las piezas metálicas pulverizando finas perlas de vidrio o acero a alta presión. Elimina el óxido, la pintura u otros contaminantes y da a la pieza un acabado semipulido o satinado.

El granallado se utiliza ampliamente para el acabado de piezas metálicas con el fin de mejorar su aspecto, aumentar la resistencia a la corrosión y preparar las superficies para revestimientos adicionales.

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Rectificado de precisión

Rectificado de precisión: Qué es y cómo funciona

El rectificado de precisión es un método que utiliza una muela giratoria cubierta de partículas abrasivas. Esta muela corta pequeñas cantidades de metal de la superficie de una pieza. El objetivo es mejorar la precisión, conseguir tolerancias estrechas y crear una superficie más lisa. No altera significativamente la forma general. En su lugar, afina una pieza que ya está cerca del tamaño final.

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Cizalla de chapa

Cizallado de chapa metálica: Técnicas, herramientas y consejos

El cizallado de chapas metálicas consiste en cortar chapas metálicas planas en trozos más pequeños utilizando dos cuchillas. La cuchilla superior aplica fuerza al material, presionándolo contra la cuchilla inferior para crear un corte limpio y recto. Este proceso no implica calor, por lo que es ideal para mantener la integridad del material.

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Proceso de dobladillo de chapa metálica

Explore el dobladillo de chapa metálica: técnicas, tipos y aplicaciones

El dobladillado de chapas metálicas consiste en doblar o plegar el borde de una chapa metálica sobre sí misma para crear un borde de doble capa. Este proceso refuerza el material, suaviza los bordes afilados y mejora su aspecto general. Se utiliza mucho en aplicaciones que requieren durabilidad y precisión, como los paneles de automóviles, la electrónica y los componentes de construcción.

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Titanio polaco

Cómo pulir titanio: Guía paso a paso para un acabado de espejo

Para pulir titanio y conseguir un acabado de espejo, hay que limpiar el metal, eliminar arañazos y utilizar los compuestos de pulido adecuados. Empieza con papel de lija grueso y luego pasa a granos más finos. Termina con un buen pulidor de metales y un paño suave. Tómate tu tiempo en cada paso. La técnica adecuada te ayudará a conseguir una superficie lisa y brillante.

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Acabados de latón

Explicación de los acabados del latón: Tipos, usos y cómo elegirlos

Los acabados del latón son muy variados. Los más populares son el pulido, el satinado, el envejecido, el cepillado, el lacado y el aceitado. Cada uno tiene un aspecto, un tacto y una durabilidad distintos. Algunos son más adecuados para uso decorativo, mientras que otros resisten el deslustre y aguantan en entornos industriales.

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Acero inoxidable pasivado

Cómo pasivar acero inoxidable: la guía definitiva

La pasivación del acero inoxidable es un tratamiento químico diseñado para eliminar el hierro libre y otros contaminantes de la superficie. Este proceso restaura la capa de óxido natural del acero, lo que mejora su resistencia a la corrosión.

Normalmente, el tratamiento consiste en sumergir el acero en una solución ácida, como ácido nítrico o cítrico, seguida de aclarado y secado para garantizar una superficie limpia y duradera.

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Estampado de latón

Dominar el arte del estampado en latón: una guía completa

El estampado de latón es un proceso metalúrgico que utiliza herramientas y matrices especializadas para dar a las chapas de latón formas específicas. El proceso aplica una fuerza controlada para cortar, doblar y dar forma al material en componentes precisos. Las operaciones de estampación modernas combinan maquinaria automatizada con mano de obra experta para lograr resultados excepcionales.

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