Läppen ist ein Verfahren, bei dem zwei Oberflächen mit einem dazwischen liegenden Schleifmittel aneinander gerieben werden. Das Schleifmittel kann in Form von Pulvern, Pasten oder Schlämmen vorliegen. Dabei werden winzige Mengen von Material vom Werkstück entfernt. Ziel des Läppens ist es, glatte Oberflächen zu schaffen, kleine Formfehler zu korrigieren und genaue Abmessungen zu erzielen.

Das Dampfpolieren ist ein Endbearbeitungsverfahren, bei dem chemische Dämpfe verwendet werden, um die Oberfläche eines Kunststoffteils zu glätten. Das Verfahren beginnt damit, dass das Teil in eine versiegelte Kammer gelegt wird. Eine Chemikalie wie Methylenchlorid wird erhitzt, bis sie zu Dampf wird. Wenn dieser Dampf mit dem Kunststoff in Berührung kommt, schmilzt er leicht und formt die äußere Schicht um. Durch diese Umformung werden raue Stellen, Kratzer und kleinere Flecken ausgeglichen.

Das Glanz-Eloxieren ist ein chemisches Verfahren. Zunächst wird das Teil gereinigt und entfettet. Dann kommt es in ein chemisches Bad, das das Metall glatt und glänzend macht. Danach wird das Teil anodisiert, um eine schützende Oxidschicht zu bilden. Zum Schluss wird diese Schicht versiegelt, damit die Oberfläche korrosionsbeständig bleibt und ihren Glanz behält.

PVDF-Beschichtung ist eine Hochleistungsschutzschicht aus Polyvinylidenfluoridharz. Sie ist bekannt für ihre hervorragende Witterungsbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Farbbeständigkeit. Sie schützt Oberflächen vor Korrosion, UV-Strahlen und Abrieb.

Beim Honen werden mit Hilfe von Schleifsteinen kleine Materialmengen entfernt und die Oberflächengüte verbessert, während beim Läppen ein Schleifschlamm zwischen den Oberflächen für hohe Präzision sorgt. Honen ist besser für zylindrische Teile mit engen Toleranzen geeignet. Läppen ist besser für flache Oberflächen oder wenn extreme Genauigkeit erforderlich ist. Beide Verfahren verringern die Reibung, verbessern die Haltbarkeit und unterstützen Hochleistungsteile.