Ваши резьбовые отверстия зачищаются или метчики слишком часто ломаются? Это признак того, что тип метчика не подходит к вашему материалу или установке. Многие профессионалы упускают этот шаг из виду, полагая, что все метчики работают одинаково. Давайте это исправим. В этом руководстве мы расскажем вам о типах кранов и поможем выбрать правильный.
Метчики могут выглядеть одинаково, но небольшие различия в конструкции влияют на их производительность. Правильный выбор поможет вам быстрее резать и уменьшить износ инструмента. Давайте посмотрим поближе.
Что такое метчик в резьбе?
Метчик - это инструмент, используемый для нарезания резьбы в отверстии. Он удаляет материал и формирует внутреннюю стенку, чтобы в нее мог войти винт или болт. Метчики бывают разных форм и размеров. Одни предназначены для ручного использования, другие - для машинного. Они предназначены для нарезания резьбы определенных размеров и стандартов, например метрической или UNC.
Метчики имеют режущие кромки, называемые флейтами, которые позволяют стружке выходить наружу. Количество флейт, форма наконечника и угол резьбы влияют на то, насколько эффективно метчик работает с различными материалами. Метчики используются во многих отраслях промышленности, включая автомобильную и электронную, для создания прочных резьбовых соединений.
Компоненты кранов
Выбрать правильный метчик поможет понимание его частей. Каждая деталь играет определенную роль в том, как метчик нарезает резьбу и удаляет стружку.
Тело
Корпус - это центральная рабочая часть крана. В нем расположены резьба и режущие кромки. Корпус определяет размер резьбы и режущую способность метчика. В этой части происходит большая часть резания.
хвостовик
Хвостовик - это прямая часть над корпусом. Он соединяет метчик с держателем инструмента или гаечным ключом. Он не выполняет никаких режущих функций. Его размер должен соответствовать размеру держателя инструмента для надежной фиксации.
Тан
Танг - это небольшой, плоский или квадратный конец в верхней части хвостовика. Он часто используется при ручном нарезании резьбы для захвата инструмента. Некоторые машинные метчики могут и не иметь хвостовика. С его помощью можно поворачивать метчик вручную.
Флейты
Флейты - это канавки, вырезанные вдоль корпуса. Они образуют режущие кромки и помогают отводить стружку. Большинство метчиков имеют от двух до четырех флейт. Больше флейт означает более гладкую отделку, но меньше места для отвода стружки. Меньшее количество флейт обеспечивает лучший отвод стружки, но может снизить качество обработки.
Земля
Земля - это приподнятая область между флейтами. Она поддерживает режущую кромку и направляет метчик в отверстии. Она удерживает метчик по центру и обеспечивает его устойчивость во время нарезания резьбы.
каблук
Пятка - это задняя часть земли. Она не режет, но помогает направлять метчик. Она контролирует количество срезаемого материала при каждом обороте.
Режущая грань
Режущая поверхность - это часть флейты, которая нарезает резьбу. Ее форма позволяет удалять материал при вращении метчика. Острая режущая поверхность обеспечивает чистую резьбу и снижает усилие резания. Конструкция зависит от материала и типа метчика.
Виды кранов
Каждый тип метчика предназначен для определенной цели. Одни лучше подходят для ручного использования, другие предназначены для работы с машинами или конкретной резьбой.
Ручные метчики
Ручные метчики - самый распространенный тип метчиков. Они используются с метчиком для нарезания резьбы вручную. Обычно они поставляются в наборах по три штуки: конический, пробочный и донный. Эти метчики работают медленнее, но обеспечивают достаточный контроль. Они лучше всего подходят для мелких работ или небольших объемов.
Конусный метчик
Конический метчик имеет длинный, пологий режущий элемент. Первые 7-10 витков резьбы постепенно сужаются. Это облегчает начало прямой резьбы. С каждым оборотом он снимает меньше материала. Обычно это первый метчик, используемый при нарезании резьбы вручную.
Пробка крана
Пробковый метчик имеет среднюю конусность. Он имеет от 3 до 5 витков резьбы, которые нарезаются до формирования полного профиля резьбы. Это наиболее часто используемый метчик для общих работ. В нем хорошо сбалансированы сила резания и контроль стружки.
Нижний кран
Метчик с донышком имеет только 1 или 2 конические резьбы на кончике. Остальные резьбы - полноразмерные. Он используется для нарезания резьбы на дне глухого отверстия. Обычно он используется после того, как конический или пробочный метчик начал нарезать резьбу.
Мастер Тэп
Мастер-метчик используется для проверки и калибровки резьбовых калибров и измерительных инструментов. Он изготавливается с очень высокой точностью. Он используется не для нарезания производственной резьбы, а для контроля качества.
Газовый кран
Газовый кран предназначен для нарезания резьбы на трубах и фитингах, используемых в газовых системах. Обычно он соответствует другому стандарту резьбы, например BSP или NPT. Такие краны используются там, где требуется герметичное уплотнение для предотвращения утечек.
Машинный кран
Машинные метчики предназначены для использования в резьбонарезных станках или оборудовании с ЧПУ. Они прочнее ручных метчиков и могут нарезать резьбу быстрее. Они бывают со спиральным острием или спиральной флейтой. Эти метчики подходят для крупносерийного производства.
Машинный метчик
Метчик для машинных винтов - это небольшой метчик, предназначенный для нарезания резьбы в отверстиях под машинные винты. Они используются в точных работах, таких как электроника или небольшие механические детали. Они соответствуют стандартным размерам резьбы. Они часто используются в более мягких металлах или пластмассах.
Расширение крана
Удлинительный кран имеет более длинный хвостовик, чем стандартный кран. Он помогает добраться до глубоких или труднодоступных отверстий. Режущая часть такая же, как у обычного метчика. Они полезны для деталей с ограниченным зазором или глубокими полостями.
Метчик с изогнутым хвостовиком
Метчик с изогнутым хвостовиком имеет изогнутый или смещенный хвостовик. Он используется в исключительных случаях, когда прямые метчики не могут подойти или повернуться. Они встречаются нечасто, но могут быть изготовлены на заказ для конкретных деталей или машин. Такие метчики решают проблемы с зазором в сложных узлах.
Stay Bolt Tap
Метчики для болтов-стоек используются при работе с котлами и сосудами под давлением. Они предназначены для нарезания специальной резьбы, используемой в болтах-стойках. Эти метчики, как правило, длинные и прочные, предназначены для работы с прочными материалами и сверления глубоких отверстий.
Спиральный рифленый метчик
Метчик со спиральным рифлением имеет витые рифления, которые выводят стружку вверх и за пределы отверстия. Он хорошо работает в глухих отверстиях. Он предотвращает засорение стружкой дна. Это также снижает риск поломки метчика. Этот тип часто используется в мягких металлах, таких как алюминий или медь.
Безфлейтовый кран
Бесфланцевый метчик также называют метчиком с роликом или метчиком для формовки. Он не режет металл. Вместо этого он формирует резьбу, выталкивая материал наружу. При этом образуется более прочная резьба без сколов. Такие метчики лучше всего подходят для работы с вязкими материалами, такими как алюминий, латунь или мягкая сталь. Они часто используются в крупносерийном производстве.
Типы материалов кранов
Материал метчика влияет на его режущую способность, срок службы инструмента и стоимость. Правильный выбор материала метчика помогает снизить количество поломок и улучшить качество резьбы.
Метчики из высокоскоростной стали (HSS)
Наиболее широко используются метчики из быстрорежущей стали. Они обладают хорошим сочетанием твердости, прочности и стоимости. Они хорошо работают с различными материалами, включая сталь, алюминий и латунь. Метчики из быстрорежущей стали гибкие и не ломаются при регулярном использовании. Они являются хорошим выбором для нарезания резьбы общего назначения.
Метчики из кобальтовой стали
Метчики из кобальтовой стали изготавливаются путем добавления кобальта в быстрорежущую сталь. Это делает их более сложными и жаропрочными. Они идеально подходят для работы с более твердыми материалами, такими как нержавеющая сталь или титан. Кобальтовые метчики дольше служат в тяжелых условиях резания. Они лучше сопротивляются износу, чем стандартные метчики из быстрорежущей стали.
Твердосплавные метчики
Твердосплавные метчики отличаются высокой твердостью и износостойкостью. Они держат режущую кромку дольше, чем HSS или кобальт. Они используются в крупносерийном производстве или при работе с абразивными материалами. Однако они более хрупкие и могут сломаться при боковом усилии или несоосности. Используйте твердосплавные метчики в жестких установках, таких как станки с ЧПУ.
Метчики с покрытием (TiN, TiCN, TiAlN)
Краны с покрытием имеют поверхностный слой, который повышает производительность.
- TiN (нитрид титана) придает твердость и снижает трение.
- TiCN (карбонитрид титана) повышает прочность и износостойкость.
- TiAlN (нитрид титана и алюминия) обеспечивает высокую термостойкость при сухом или высокоскоростном нарезании резьбы.
Размеры метчиков и шаг резьбы
Выбор правильного размера и шага метчика имеет решающее значение для создания прочной и надежной резьбы. Маркировка размера и детали резьбы подскажут вам, на что способен метчик.
Понимание маркировки размеров метчиков
Размеры метчиков обычно обозначаются на хвостовике. Эта маркировка включает в себя диаметр резьбы и стандарт резьбы. Обычная маркировка выглядит следующим образом M6 x 1.0 для метрических или 1/4-20 UNC для дюймовых размеров.
- В метрических метчиках первое число - это диаметр резьбы в миллиметрах. Вторая - шаг - расстояние между витками.
- В дюймовых метчиках первое число - это номинальный размер. Второе число показывает резьбу на дюйм (TPI).
Всегда подбирайте размер метчика в соответствии с отверстием, в котором нарезается резьба, и крепеж вам пригодится.
Шаг нити по сравнению с количеством нитей
Шаг резьбы - это расстояние между витками, измеряемое в миллиметрах (для метрических метчиков). Число витков резьбы - это количество витков на дюйм (TPI), используемое в дюймовых системах.
- Более мелкий шаг или более высокий TPI означает больше резьбы, лучшее сцепление и большую силу удержания.
- Более крупный шаг или более низкий TPI обеспечивает более быстрое резание и большую прочность мягких материалов.
Для точности используйте мелкую резьбу. Используйте крупную резьбу для более быстрого нарезания и лучшего зазора между стружками.
Выбор правильного размера для вашего применения
Подберите размер метчика в соответствии с отверстием и крепежом. Чтобы подобрать правильный размер, сверьтесь со спецификацией или воспользуйтесь таблицей метчиков.
- Для сквозных отверстий используйте стандартный метчик с отверстием немного меньше размера резьбы.
- Для глухие дырыПроверьте глубину и угол наклона.
Перед нарезанием резьбы всегда используйте сверла правильного размера. Отверстия меньшего размера могут привести к поломке метчика. Слишком большие отверстия могут привести к образованию слабой резьбы.
| Размер крана | Основной диаметр (мм) | мм на резьбу | Размер сверла (мм) |
|---|---|---|---|
| М1,6*0,35 | 1,6 мм | 0.35 | 1,25 мм |
| М2 * 0,4 | 2 мм | 0.4 | 1,6 мм |
| М2,5*0,45 | 2,5 мм | 0.45 | 2,05 мм |
| М3*0,5 | 3 мм | 0.5 | 2,5 мм |
| М3,5*0,6 | 3,5 мм | 0.6 | 2,9 мм |
| М4*0,7 | 4 мм | 0.7 | 3,3 мм |
| М5*0,8 | 5 мм | 0.8 | 4,2 мм |
| М6 * 1 | 6 мм | 1 | 5 мм |
| М8*1,25 | 8 мм | 1.25 | 6,8 мм |
| М8 * 1 | 8 мм | 1 | 7 мм |
| М10*1,5 | 10 мм | 1.5 | 8,5 мм |
| М10*1,25 | 10 мм | 1.25 | 8,8 мм |
| М12*1,75 | 12 мм | 1.75 | 10,2 мм |
| М12*1,25 | 12 мм | 1.25 | 10,8 мм |
| М14*2 | 14 мм | 2 | 12 мм |
| М14*1,5 | 14 мм | 1.5 | 12,5 мм |
| М16*2 | 16 мм | 2 | 14 мм |
| М16*1,5 | 16 мм | 1.5 | 14,5 мм |
| М18*2,5 | 18 мм | 2.5 | 15,5 мм |
| М18*1,5 | 18 мм | 1.5 | 16,5 мм |
| М20*2,5 | 20 мм | 2.5 | 17,5 мм |
| М20*1,5 | 20 мм | 1.5 | 18,5 мм |
Как умело использовать метчик для нарезания резьбы?
Правильное использование метчика снижает риск поломки и позволяет получить более чистую нить. Как при ручном, так и при машинном способе, действия в основном одинаковы.
Шаг 1: Просверлите отверстие нужного размера
Начните с правильного отверстия. Используйте сверло, соответствующее размеру метчика и шагу резьбы. Слишком маленькое отверстие может сорвать метчик. Слишком большое отверстие не удержит резьбу. Чтобы подобрать правильный размер, можно воспользоваться таблицей сверл для метчиков.
Шаг 2: Нанесите смазку
Используйте жидкость для нарезания резьбы или масло для резки. Оно уменьшает трение и нагрев. Оно помогает метчику служить дольше и облегчает удаление стружки. Используйте больше жидкости для более твердых металлов, например нержавеющей стали.
Шаг 3: Выровняйте метчик по прямой
Прижмите метчик прямо к отверстию. При необходимости используйте направляющую или приспособление. При наклоне резьба будет неровной, и метчик может сломаться.
Шаг 4: Медленно поворачивайте кран
Поверните кран по часовой стрелке для резки. После каждого полного оборота поворачивайте его на пол-оборота назад. Это разбивает стружку и очищает желобки. Следите за равномерностью давления. Пожалуйста, не давите на него.
Шаг 5: Часто очищайте чипсы
Выкручивайте кран каждые несколько оборотов, чтобы очистить его от стружки. Вытрите их и при необходимости добавьте еще жидкости. Это поможет предотвратить засорение и заедание.
Шаг 6: Отделка и осмотр
После этого медленно выверните метчик. Очистите резьбу и проверьте, нет ли заусенцев или шероховатостей. Убедитесь, что винт хорошо сидит. Правильная резьба должна быть чистой, плотной и гладкой.
Выберите подходящие краны для вашего проекта
Выбор правильного метчика зависит от материала, типа отверстия и настройки станка. Каждый фактор влияет на производительность и срок службы метчика.
Тип заготовки
На выбор метчика больше всего влияет материал заготовки.
- Алюминий или латунь: Используйте метчики из быстрорежущей стали или метчики без рифления. Спиральные рифленые метчики хорошо работают в глухих отверстиях.
- Мягкая сталь: Хорошо подходят метчики из быстрорежущей стали или кобальта. Для сквозных отверстий подходят метчики со спиральным наконечником.
- Нержавеющая сталь или титан: Выбирайте кобальтовые или твердосплавные метчики. Для глухих отверстий используйте метчик со спиральной флейтой с покрытием, чтобы избежать застревания стружки.
- Пластмассы: Используйте острые метчики из быстрорежущей стали. Избегайте метчиков с покрытием или формообразующих метчиков.
Коснитесь материала
Используйте основную быстрорежущую сталь для мягких металлов. Для более твердых материалов используйте кобальт или карбид. Выбирайте метчики с покрытием, если вам нужна повышенная термостойкость или вы работаете в длительном производственном цикле.
- HSS: Для общих работ
- Кобальт: Для более прочных материалов
- Карбид: Для высокоскоростных и крупносерийных производств
- Покрытие: Для повышения износостойкости и термостойкости
Типы отверстий
Подберите тип крана к типу отверстия.
- Сквозное отверстие: Используйте спиральные острия или пробочные метчики. Они продвигают стружку вперед, уменьшая засорение.
- Слепое отверстие: Используйте спиральные или донные метчики. Они отводят стружку назад и предотвращают образование скоплений на дне.
- Глубокое отверстие или узкое пространство: Используйте метчики с удлиненным или загнутым хвостовиком.
Скорость резания
Скорость нарезания резьбы влияет как на качество, так и на срок службы инструмента.
- Для работы с твердыми материалами и маленькими метчиками используйте более низкие скорости.
- Используйте более высокие обороты для мягких металлов и сильных установок.
- Ручное постукивание всегда должно выполняться медленно и уверенно.
Заключение
Выбор подходящего метчика зависит от материала, типа отверстия и способа производства. Ручные метчики подходят для ручных работ. Метчики со спиральным острием лучше всего подходят для сквозных отверстий. Метчики со спиральной флейтой лучше подходят для глухих отверстий. Кобальтовые и твердосплавные метчики работают с более твердыми материалами.
Нужна помощь в выборе подходящего метчика для ваших деталей или проекта? Наши инженеры готовы помочь с выбором материала, подбором метчика и советом по технологическому процессу. Свяжитесь с нами сегодня чтобы получить квалифицированную поддержку и быстро узнать цену.
Привет, я Кевин Ли
Последние 10 лет я занимался различными формами изготовления листового металла и делился здесь интересными идеями из своего опыта работы в различных мастерских.
Связаться
Кевин Ли
У меня более десяти лет профессионального опыта в производстве листового металла, специализирующегося на лазерной резке, гибке, сварке и методах обработки поверхности. Как технический директор Shengen, я стремлюсь решать сложные производственные задачи и внедрять инновации и качество в каждом проекте.
