We updaten regelmatig artikelen over de productie-industrie.
Om de efficiëntie van elektrische assemblage te verbeteren, moeten we onze processen stroomlijnen, waar mogelijk automatiseren en zorgen voor de juiste training en toewijzing van middelen. We kunnen de productietijden en -kosten aanzienlijk verkorten door ons op deze kritieke gebieden te richten.
Contractproductie is een uitbestedingsovereenkomst waarbij een bedrijf een fabrikant inhuurt om onderdelen of complete producten te produceren. Meestal gaat dit gepaard met gedetailleerde specificaties van het inhurende bedrijf, die de fabrikant gebruikt om de gewenste output te maken.
Bij het stuiklassen van roestvast staal komen een paar cruciale stappen kijken. Ten eerste moet je de juiste elektrode kiezen. Een staaf van 308 of 316 roestvrij staal werkt meestal het beste. Zorg er vervolgens voor dat je werkgebied schoon en vrij van verontreinigingen is. Tot slot moet je een vaste hand houden en je warmte-inbreng onder controle houden om kromtrekken te voorkomen en een sterke las te garanderen.
Plaatvouwen is het buigen van een metalen plaat om specifieke hoeken en vormen te creëren. Hierbij wordt kracht uitgeoefend op het metaal om de geometrie te veranderen zonder het volume te veranderen. Deze techniek wordt veel gebruikt in de productie om onderdelen te maken met nauwkeurige en consistente afmetingen.
Een van de meest gebruikte methoden is MIG-lassen. Het is ideaal voor beginners vanwege de eenvoud en efficiëntie. Een andere populaire techniek is TIG-lassen, dat lasnaden van hoge kwaliteit produceert, vooral op dunne materialen. Booglassen is een andere optie en biedt veelzijdigheid en de mogelijkheid om met dikkere materialen te werken.
CNC bewerkingskosten zijn afhankelijk van verschillende kritieke factoren, zoals materiaalsoort, complexiteit van het ontwerp, productievolume en machinetijd. Als u rekening houdt met deze elementen, kunt u de kosten van uw project beter inschatten en weloverwogen beslissingen nemen.
Aluminiumchromaat, of chromaatconversiecoating, is een chemisch proces dat wordt toegepast op aluminiumoppervlakken om hun corrosieweerstand en hechtingseigenschappen te verbeteren. Deze behandeling vormt een beschermende laag op het metaal die oxidatie en degradatie in ruwe omgevingen voorkomt. Het proces bestaat uit het onderdompelen van aluminium onderdelen in een chromaatoplossing die reageert met het metaal om een dunne, duurzame coating te vormen.
Koolstofstaal komt in veel industrieën voor vanwege zijn sterkte en betaalbaarheid. Er zijn echter specifieke lastechnieken nodig om sterke, duurzame verbindingen te garanderen. Om deze technieken onder de knie te krijgen, moet je de materiaaleigenschappen begrijpen, de juiste apparatuur kiezen en de beste werkwijzen volgen.
Spuitcoating is een proces waarbij een coatingmateriaal op een oppervlak wordt aangebracht met behulp van een spuitpistool. Deze methode maakt een gelijkmatige verdeling van de coating mogelijk, wat zorgt voor een gladde en consistente afwerking. De techniek kan worden gebruikt om verven, vernissen, poeders en andere coatingmaterialen aan te brengen om het uiterlijk, de duurzaamheid en de prestaties van de producten te verbeteren.
Warmtebehandelingsmethoden worden gebruikt om de fysieke eigenschappen van metalen te veranderen. In beide gevallen gaat het om verhitten en afkoelen. Temperen wordt echter meestal gedaan na het harden om de broosheid van metalen te verminderen, terwijl gloeien wordt gebruikt om metalen zachter te maken en de flexibiliteit en bruikbaarheid ervan te verbeteren.
Rolbuigen is het gebruik van rollen om metaal in gebogen vormen te buigen. Dit proces gebruikt rollen om druk uit te oefenen op het materiaal en het in kleine stapjes te buigen om de gewenste kromming te verkrijgen. Het principe van het proces is om materiaal geleidelijk te vervormen zonder scheuren of defecten te creëren.
Het dieptrekstempelproces is een efficiënte metaalvormmethode die efficiënt en nauwkeurig complexe vormen creëert. Bij dit proces wordt een blanco metalen plaat in een vormgereedschap getrokken en omgezet in ingewikkelde ontwerpen. Deze methode produceert onderdelen van hoge kwaliteit tegen lagere kosten, vooral bij grote productieruns.
6061 aluminium staat bekend om zijn veelzijdigheid, goede mechanische eigenschappen en lasbaarheid. Daarentegen staat 7075 aluminium bekend om zijn sterkte en taaiheid, ideaal voor toepassingen met hoge belasting.
Knabbelen in plaatmetaal is een techniek waarbij overlappende gaten worden gemaakt door middel van ponsen. Door deze overlappende gaten te combineren, kunnen verschillende snedes en contouren worden gemaakt. Knabbelen in plaatmetaal wordt vaak gebruikt om onregelmatige contouren of vormen met grote afgeronde hoeken te maken.
Bij permanent gieten wordt gesmolten staal in een herbruikbare mal gegoten om identieke onderdelen te maken. De mallen zijn meestal gemaakt van metaal, zoals staal of gietijzer, dat bestand is tegen hoge temperaturen. Dit proces produceert zeer nauwkeurige onderdelen met een uitstekende oppervlakteafwerking.
Om gietaluminium effectief te lassen, moet je het oppervlak grondig reinigen, het materiaal voorverwarmen en de juiste toevoegmaterialen gebruiken. TIG-lassen is vaak de beste methode voor nauwkeurige controle. Gebruik een AC-instelling om de oxidelaag op het aluminium te beheersen en sterke lassen te garanderen.
Onze werktijden:Neem gerust contact met ons op
Ma t/m za: 8:00 - 20:30 uur
Telefoon: +86 0769-81150309
E-mail: [email protected]
Copyright @ 2023 Shengen. Alle rechten voorbehouden.
We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".
