Bekijk onze uitgebreide bronnen per onderwerp en vind de informatie die u nodig hebt.
Snij-, buig-, las- en assemblageprocessen.
CNC-bewerking, frezen, draaien en beste werkwijzen.
Ontwerp en productie van metalen behuizingen.
Metalen, legeringen en handleidingen voor materiaalkeuze.
Opties voor oppervlaktebehandeling, coating en afwerking.
Tips en richtlijnen voor ontwerp met het oog op produceerbaarheid.
Praktische toepassingen in diverse sectoren.
Uitgebreide handleidingen die u helpen betere beslissingen te nemen op het gebied van ontwerp en productie.
Backstep-lassen is een methode waarbij de lasser in korte secties werkt, waarbij hij in de tegenovergestelde richting van het totale laspad beweegt. Als de voltooide las bijvoorbeeld van links naar rechts loopt, wordt elk klein segment van rechts naar links gelast. De nieuwe lasrups overlapt een beetje met de vorige.
Wanneer je een materiaal kiest voor CNC frezen, moet je weten wat je ontwerp nodig heeft, wat het werkstuk moet doen en wat je budget is. Denk aan sterkte, bewerkbaarheid, kosten en hoe het onderdeel gebruikt gaat worden. Stem vervolgens deze behoeften af op wat elk metaal of kunststof kan doen. Goede materiaalkeuzes besparen je tijd, geld en problemen.
Draadsnijtappen is het snijden van schroefdraad in een gat met behulp van een tap. De tap heeft snijkanten die zo gevormd zijn dat ze overeenkomen met het schroefdraadprofiel. Terwijl hij in een boorgat draait, verwijdert hij groeven om een schroefdraadpad te vormen.
Stansen van verenstaal is een proces waarbij een pers en een bijpassende matrijs worden gebruikt om dunne platen of stroken verenstaal te snijden en te vormen. De matrijs oefent gecontroleerde druk en beweging uit om het materiaal te vormen. Dit proces kan verschillende bewerkingen uitvoeren, waaronder blanking, piercing, buigen, coining, embossing en tekenen.
Blaasvormen is een kunststof-vormmethode. Het begint met het smelten van kunststof en het vormen tot een holle buis die parison wordt genoemd. Deze parison wordt vervolgens in een mal geplaatst. Vervolgens wordt er perslucht in de parison geblazen. De lucht duwt het plastic naar buiten en het neemt de vorm van de mal aan. Eenmaal afgekoeld gaat de mal open en wordt het onderdeel verwijderd.
Conisch draaien is het snijden van een oppervlak dat geleidelijk in diameter verandert over de lengte van een rond werkstuk. Het vormt een kegelvorm met behulp van een draaibank. De conus kan zich aan de buitenkant (extern) of aan de binnenkant (intern) van het onderdeel bevinden. De hoek en lengte van de conus zijn gebaseerd op waar het onderdeel voor gebruikt wordt.
De cirkelvormige uitloop controleert de variatie bij elke cirkelvormige doorsnede. Totale runout controleert het hele oppervlak over de lengte. Rondloop richt zich op rondheid op één plek. Totale runout voegt rechtheid en conische controles toe over de hele vorm.
Plaatwerktekeningen zijn technische documenten die de afmetingen, vorm en belangrijkste kenmerken van een onderdeel weergeven. Ze vermelden vaak materiaalsoorten, diktes en afwerkingsvereisten. Afhankelijk van het project kunnen deze tekeningen in 2D of 3D zijn. Ze geven nauwkeurige snij-, buig-, las- en afwerkingsinstructies.
Lasersnijparameters zijn de aanpasbare instellingen op een lasermachine. Deze omvatten laservermogen, snijsnelheid, focuspositie, assistentietype gas, gasdruk en spuitmondafstand. Elk beïnvloedt hoe de laser het materiaal smelt, verbrandt of verdampt. De juiste instellingen hangen af van het materiaaltype, de dikte en de gewenste randkwaliteit.
Deskundige technische ondersteuning voor uw volgende project
Prijsopgave binnen 24 uur
Ontwerpen om te maken
ISO 9001:2015 gecertificeerd
Van prototype tot productie
Geen verplichting vereist - 100% Gratis advies
We nemen binnen 1 werkdag contact met je op, let op de e-mail met het achtervoegsel "@goodsheetmetal.com".
