알루미늄 크로메이트 처리: 기술, 응용 분야 및 이점
알루미늄 크로메이트 또는 크로메이트 전환 코팅은 내식성과 접착 특성을 향상시키기 위해 알루미늄 표면에 적용되는 화학 공정입니다. 이 처리는 금속에 보호층을 형성하여 열악한 환경에서도 산화 및 분해를 방지합니다. 이 공정에는 크롬산염 용액에 알루미늄 부품을 담그는 과정이 포함되며, 이 용액은 금속과 반응하여 얇고 내구성 있는 코팅을 형성합니다.
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알루미늄 크로메이트 또는 크로메이트 전환 코팅은 내식성과 접착 특성을 향상시키기 위해 알루미늄 표면에 적용되는 화학 공정입니다. 이 처리는 금속에 보호층을 형성하여 열악한 환경에서도 산화 및 분해를 방지합니다. 이 공정에는 크롬산염 용액에 알루미늄 부품을 담그는 과정이 포함되며, 이 용액은 금속과 반응하여 얇고 내구성 있는 코팅을 형성합니다.
스프레이 코팅은 스프레이 건을 사용하여 코팅 물질을 표면에 도포하는 공정입니다. 이 방법을 사용하면 균일한 코팅 분포가 가능해 매끄럽고 일관된 마감이 보장됩니다. 이 기술은 페인트, 바니시, 분체 및 기타 코팅 재료를 적용하여 제품의 외관, 내구성 및 성능을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다.
샌드블라스팅은 표면을 청소하거나 준비하기 위해 고속으로 추진되는 연마재를 사용합니다. 이 방법은 금속과 콘크리트에서 페인트, 녹, 스케일을 제거합니다.
Bead Blasting은 압축 공기로 추진되는 작은 유리 구슬을 사용하여 표면을 청소하거나 광택을냅니다. 이 기술은 섬세한 재료를 손상시키지 않고 균일하고 매끄러운 마감을 얻을 수 있다는 점에서 높은 평가를 받고 있습니다.
패드 프린팅은 2D 그림을 3D 개체로 전송하는 것입니다. 공정은 실리콘판과 패드를 이용한 간접옵셋인쇄 방식입니다. 실리콘 패드는 판에서 잉크를 떼어내고 물체에 누릅니다.
아노다이징은 금속 표면에 보호 산화물 층을 생성하여 뛰어난 내구성과 내식성을 제공합니다. 알루미늄 부품에 이상적이며 심미성과 기능성을 모두 향상시킵니다. 분체 도장은 다양한 색상과 질감으로 더 두꺼운 마감을 제공하며 강철 및 알루미늄과 같은 다양한 금속에 적합합니다. 각 방법에는 장점이 있으며 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.
샌드블래스트 산화알루미늄을 사용하여 알루미늄 표면을 처리하는 것은 직접적인 공정입니다. 처음에는 알루미늄 가공물에 불순물이 없는지 확인하십시오. 샌드블라스팅 장비를 샌드블래스트 산화알루미늄 매질로 준비하십시오. 일반적으로 입자가 미세하거나 중간 정도인 것으로 권장됩니다. 알루미늄의 두께에 따라 샌드블라스팅 장치의 압력 설정을 미세 조정하여 재료가 뒤틀리거나 손상되는 것을 방지하세요.
양극 처리된 알루미늄 위에 페인팅하려면 페인트가 접착되고 지속되도록 주의 깊은 준비가 필요합니다. 먼저 표면을 깨끗이 닦아 오염물질을 제거합니다. 그런 다음 금속용으로 설계된 프라이머, 특히 양극 처리된 표면에 적합한 프라이머를 사용하십시오. 이렇게 하면 페인트가 더 잘 붙는 데 도움이 되고 페인트 작업의 수명이 연장됩니다.
부드러운 비눗물과 물로 양극 산화 처리된 표면을 청소하십시오. 표면을 헹구고 건조시킵니다. 극세사 타월에 소량의 고품질 금속 광택제를 바르고 원을 그리듯 부드럽게 문지릅니다. 깨끗하고 마른 천을 사용하여 여분의 광택제를 제거하십시오. 실리콘 스프레이로 마무리하고 가볍게 버핑해 윤기를 더해줍니다.
티타늄 아노다이징은 매혹적이고 간단한 전기화학적 공정입니다. 티타늄을 전해질에 담근 후 전류를 가하면 티타늄 표면의 두께를 조절할 수 있습니다. 이 두께는 풍부한 보라색부터 선명한 파란색까지 티타늄의 색상을 결정합니다.
알로다인 또는 크롬산염 변환은 알루미늄 및 기타 금속을 처리하는 화학 공정입니다. 내식성을 향상시키고 접착력이 좋은 표면을 제공합니다. 이 공정에는 금속 표면에 반응하여 보호 코팅을 형성하는 화학 층을 적용하는 작업이 포함됩니다.
인산염 처리에는 금속 표면을 인산염으로 코팅하여 페인팅과 같은 후속 처리 또는 마감 처리를 준비하는 작업이 포함됩니다. 이 공정은 페인트, 코팅 및 기타 재료의 접착력과 내식성을 향상시킵니다. 우리는 인산 용액에 금속 부분을 담급니다. 산과 금속 사이의 이러한 반응은 보호층을 형성합니다.
E-코팅(E-Coating) 또는 전기영동 증착(Electrophoretic Deposition)은 금속 부품에 적용되는 특정 유형의 페인트를 말합니다. 여기에는 물에 부유하는 페인트 입자 욕조에 부품을 담그는 작업이 포함됩니다. 전하를 가하면 페인트 입자가 금속 표면에 달라붙습니다.
스테인레스 스틸 연삭의 완벽한 마무리를 위해 지르코니아 또는 세라믹 벨트와 같은 올바른 연마 재료를 사용하십시오. 일정한 압력을 가하고 그라인더를 과열을 방지하는 각도로 유지하십시오.
금속 버는 드릴링이나 밀링과 같은 가공 작업 후에 금속 가장자리에 작고 날카로운 돌출부가 있을 수 있습니다. 이는 부품에서 깨끗하게 제거되지 않은 금속 조각입니다. 가장자리가 들쭉날쭉하거나 거칠게 남을 수 있습니다.
니켈 도금 스테인레스 스틸은 표면을 니켈로 코팅하는 공정입니다. 이 층은 금속의 내식성, 내마모성 및 표면 경도를 향상시킵니다. 이 공정은 일반적으로 니켈 이온이 포함된 니켈 도금 용액에 스테인리스강 품목을 담그는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 전류를 사용하여 표면에 니켈 코팅을 형성합니다.
밀 마감 알루미늄은 원래 상태와 외관으로 압연되었습니다. 변경되지 않은 자연스러운 표면이 특징이며 화학적 또는 기계적 마감이 필요하지 않습니다. 단순하고 원시적인 미적 특성, 기능적 다양성 및 비용 효율성이 높이 평가됩니다.
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