그릿 블라스팅은 표면을 청소하고 준비하는 방법입니다. 연마 입자를 공작물에 고속으로 분사하는 방식으로 작동합니다. 이 입자는 원하지 않는 층을 제거하고 특정 표면 질감을 만듭니다. 이 공정에는 압축 공기 또는 특수 블라스팅 장비가 사용됩니다.

래핑은 연마재를 사이에 두고 두 표면을 문지르는 과정입니다. 연마재는 분말, 페이스트 또는 슬러리 형태로 제공됩니다. 이는 공작물에서 소량의 재료를 제거합니다. 래핑은 매끄러운 표면을 만들고, 사소한 모양 오류를 수정하고, 정확한 치수를 얻는 것을 목표로 합니다.

증기 연마는 화학 증기를 사용하여 플라스틱 부품의 표면을 매끄럽게 하는 마감 공정입니다. 이 공정은 부품을 밀폐된 챔버 안에 넣는 것으로 시작됩니다. 염화메틸렌과 같은 화학 물질을 가열하여 증기가 될 때까지 가열합니다. 이 증기가 플라스틱에 닿으면 약간 녹으면서 외부 층의 모양을 변형시킵니다. 이 재형성은 거친 부분, 스크래치, 미세한 자국을 메워줍니다.

브라이트 딥 아노다이징은 화학적 마감 공정입니다. 먼저 부품을 세척하고 탈지합니다. 그런 다음 금속을 매끄럽고 윤기 있게 만드는 화학 용액에 넣습니다. 그 후 부품을 양극 산화 처리하여 보호 산화물 층을 형성합니다. 마지막으로 이 층을 밀봉하여 표면의 부식을 방지하고 광택을 유지합니다.

PVDF 코팅은 폴리비닐리덴 불소 수지로 만든 고성능 보호층입니다. 내후성, 내화학성, 색상 유지력이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 부식, 자외선, 마모로부터 표면을 보호합니다.

호닝은 연마석을 사용하여 소량의 재료를 제거하고 표면 마감을 개선하는 반면, 래핑은 표면 사이에 연마 슬러리를 사용하여 높은 정밀도를 구현합니다. 호닝은 공차가 좁은 원통형 부품에 더 적합합니다. 평평한 표면이나 극도의 정밀도가 필요한 경우 래핑이 더 좋습니다. 두 공정 모두 마찰을 줄이고 내구성을 개선하며 고성능 부품을 지원합니다.

에폭시 코팅 알루미늄은 알루미늄을 얇고 균일한 에폭시 수지 층으로 덮은 것입니다. 수지가 표면에 단단히 결합하여 견고한 보호막을 형성합니다. 이 껍질은 습기, 화학물질, 마모에 대한 장벽 역할을 합니다. 또한 표면을 투명하거나 유색으로 매끄럽게 마감할 수 있습니다.

지오메트 코팅은 아연과 알루미늄 플레이크로 만든 수성 보호층입니다. 금속 부품 표면에 얇고 균일한 막을 형성합니다. 이 층은 습기, 염분, 화학 물질을 차단하여 녹과 마모를 방지합니다. 크롬과 같은 중금속을 포함하지 않기 때문에 작업자에게 더 안전하고 환경에도 좋습니다.

브러시드 알루미늄은 기계적으로 연마하여 칙칙하고 일관된 결을 만듭니다. 이 결은 한 방향으로 흐르기 때문에 표면이 무광택입니다. 브러싱은 작은 결함을 제거하고 금속에 매끄럽고 현대적인 느낌을 줍니다.

흑인산염 코팅은 화학적 전환 공정입니다. 강철에 얇고 짙은 회색 또는 검은색의 결정성 인산염 층을 적용합니다. 이는 부품을 인산과 기타 첨가된 화학 물질의 뜨거운 혼합물에 담글 때 발생합니다. 코팅은 금속에 달라붙어 약간 거친 느낌의 보호 표면을 만듭니다.

스테인리스 스틸을 흑화한다는 것은 표면을 어두운 색으로 바꾸는 것을 의미합니다. 이는 화학적, 전기 화학적 또는 열 기반 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다. 이러한 방법은 금속에 얇고 단단한 검은색 층을 만듭니다. 페인트와 달리 이 층은 벗겨지거나 부서지지 않습니다. 사용된 기법에 따라 마감은 광택이 나거나 무광택으로 보일 수 있습니다.

아노다이징 블루는 알루미늄 또는 다른 금속을 아노다이징 처리한 후 파란색으로 염색한 것을 말합니다. 아노다이징은 전기 화학 공정입니다. 금속 표면의 천연 산화물 층을 두껍게 만듭니다. 이 층은 단단하고 내마모성이 있으며 다공성입니다.

아연도금 강철은 순수 아연 코팅이 되어 있어 녹에 강하고 광택이 납니다. 반면 아연도금 강철은 아연 코팅 후 열처리하여 무광택이고 더 단단하며 도장하기 쉽습니다. 아연도금은 습한 장소나 외관이 중요한 곳에서 잘 작동합니다. 아연도금은 페인트가 묻거나 스크래치에 견딜 수 있는 표면이 필요한 경우에 가장 적합합니다.

파우더 코팅 두께는 표면에 적용된 코팅의 깊이입니다. 코팅의 상단에서 그 아래의 부품 표면까지 측정합니다. 이상적인 파우더 코팅 두께는 2~5미리(50-125미크론)입니다. 이렇게 하면 강력한 보호, 매끄러운 외관, 성능 문제가 발생하지 않습니다.

알로딘과 아노다이즈는 알루미늄 표면을 처리하는 데 널리 사용되는 두 가지 방법입니다. 둘 다 내식성을 향상시키지만 다른 방법을 사용합니다. 아노다이징은 금속에 두껍고 단단한 비전도성 산화물 층을 형성하는 전기 화학 공정입니다. 알로딘은 더 얇은 전도성 층을 형성하는 화학 공정입니다. 이는 우수한 보호 기능을 제공하지만 금속의 전기 전도성을 유지합니다.

라이닝은 금속 부품을 매끄럽고 광택을 내는 데 사용되는 표면 마감 방법입니다. 벨트나 디스크와 같은 연마 도구를 사용하여 버, 스크래치 또는 용접 자국을 제거하여 표면을 더 깨끗하고 균일하게 만듭니다. 절단, 용접 또는 성형 후 도장, 코팅 또는 조립을 위해 부품을 준비하기 위해 종종 수행됩니다.