포슬라이드 금속 스탬핑은 4개의 움직이는 슬라이드를 사용하여 금속을 성형하는 방법입니다. 이 슬라이드는 중앙 지점을 중심으로 사방에서 움직입니다. 각 슬라이드에는 금속 스트립을 구부리거나 절단하는 도구가 있습니다. 때로는 추가 성형을 용이하게 하기 위해 수직 프레스 헤드가 추가되기도 합니다.

냉간 압연 스탬핑은 금형을 사용하여 강판을 특정 모양으로 압착하여 금속 부품을 성형합니다. 이 공정은 실온에서 이루어집니다. 따라서 치수 제어와 표면 품질이 향상됩니다. 사용되는 강철은 두께를 줄이고 강도를 향상시키기 위해 먼저 롤러를 통해 냉간 압연됩니다.

딥 드로우 금속 스탬핑은 금속 성형 방법입니다. 펀치를 사용하여 판금 블랭크를 다이에 밀어 넣습니다. 펀치가 움직이면 금속이 늘어나면서 안쪽으로 흐르게 됩니다. 이렇게 하면 너무 쪼개지거나 얇아지지 않고 깊이가 있는 부품이 만들어집니다. 이 공정은 열을 가하지 않고 차가운 상태에서 이루어집니다.

장기 금속 스탬핑은 대량의 금속 부품을 제작하는 제조 공정입니다. 금형과 프레스를 사용하여 금속 시트를 정밀한 부품으로 성형합니다. 이 방법은 일관성, 속도 및 비용 효율성이 중요한 자동차, 항공우주 및 전자 산업에 이상적입니다.

고속 스탬핑은 분당 300~1500회 스트로크로 작동하는 특수 프레스를 사용하는 금속 성형 공정입니다. 이 기계는 절단, 구부림, 성형을 통해 판금을 부품으로 빠르게 성형합니다. 이 공정을 통해 재료 낭비를 최소화하면서 동일한 부품을 대량으로 제작할 수 있습니다.

산업용 스탬핑은 금형과 프레스를 사용하여 판금을 특정 모양으로 성형하는 금속 가공 공정입니다. 이 공정에는 압력을 가하면 원하는 형태를 만드는 특수 설계된 도구 사이에 금속판을 배치하는 작업이 포함됩니다.

알루미늄 펀칭은 펀치 프레스를 사용하여 펀치 툴을 알루미늄 시트에 강제로 밀어 넣어 구멍이나 특정 모양을 만드는 것을 말합니다. 이 기술은 코일 펀칭으로 알려진 단일 시트 및 연속 알루미늄 롤에 수행할 수 있습니다.

알루미늄 블랭킹은 다이와 프레스를 사용하여 알루미늄 판재를 특정 모양으로 절단하는 제조 공정입니다. 이 공정은 알루미늄 코일을 블랭킹 프레스에 공급하여 블랭크라고 하는 미리 정의된 모양으로 스탬핑하는 것으로 시작됩니다.

구리 스탬핑은 평평한 구리 시트를 복잡한 모양과 디자인으로 변형하는 제조 기술입니다. 이 공정에는 일반적으로 금속의 모양을 만들기 위해 상당한 힘을 가하는 다이가 장착된 스탬핑 프레스가 사용됩니다. 이 방법은 구리의 뛰어난 전도성, 유연성 및 내식성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 활용되고 있습니다.

딥 드로잉은 평평한 스테인리스 강판을 용접이나 접합 없이 3차원 모양으로 변환합니다. 이 기술은 다양한 산업을 위한 매끄럽고 내구성 있는 부품을 만듭니다. 원통형, 상자형 또는 불규칙하게 형성된 구성 요소를 뛰어난 정밀도와 효율성으로 생산하는 데 탁월합니다.

트랜스퍼 프레스 스탬핑은 자동화된 다이 스테이션을 사용하여 복잡한 부품을 형성하는 매우 효율적인 금속 가공 공정입니다. 전통적인 스탬핑의 속도와 프로그레시브 다이의 다양성을 결합하여 단일 기계 사이클에서 복잡한 구성 요소를 생산할 수 있습니다.

딥 드로잉 스탬핑 공정은 복잡한 형상을 효율적이고 정확하게 생성하는 효율적인 금속 성형 방법입니다. 이 프로세스에는 빈 금속 시트를 성형 도구로 그려 복잡한 디자인으로 변환하는 작업이 포함됩니다. 이 방법은 특히 대규모 생산의 경우 저렴한 비용으로 고품질 부품을 생산합니다.

터렛 펀치는 판금 펀칭, 절단 및 성형에 사용되는 유연한 기계입니다. 터렛 펀치에는 여러 개의 펀치와 다이를 고정하는 회전 터렛이 있습니다. 이 설계 덕분에 기계를 멈추거나 재설정하지 않고도 다른 공구로 빠르게 교체할 수 있습니다.

쇼트 런 스탬핑은 다이와 펀치 사이에 금속 시트를 눌러 금속 부품을 성형하는 데 사용되는 공정입니다. 이 방법은 일반적으로 수백 개에서 수천 개에 이르는 소량의 부품을 생산하는 데 이상적입니다. 복잡하고 값비싼 다이가 필요한 대량 스탬핑에 비해 비용 효율적인 옵션입니다.

냉간 스탬핑은 냉간 성형이라고도 알려져 있습니다. 상온에서 금속판을 원하는 모양으로 성형하는 금속 가공 기술입니다. 금속을 금형 세트에 밀어넣는 데 고압이 사용되어 가열하지 않고도 복잡한 부품을 제작할 수 있습니다. 비용 효율성과 속도로 인해 자동차, 전자 등 산업 분야에서 인기가 높습니다.

펀치 프레스는 판금을 절단, 구부리거나 성형하는 데 사용되는 기계입니다. 펀치라는 도구를 사용하여 금속을 다이에 누릅니다. 금속은 펀치에 맞은 후 금형의 모양을 취합니다. 기계는 구멍, 컷아웃, 플랜지 또는 구부러진 부분을 만들 수 있습니다. 특정 모양의 금속 부품이 필요한 산업에서 널리 사용됩니다.