선반은 고정된 절삭 공구가 재료를 제거하는 동안 공작물을 회전시켜 재료를 성형하는 기계입니다. 주요 목표는 중심 축을 중심으로 매끄럽고 균일하며 완벽하게 둥근 모양을 만드는 것입니다. 이 공정은 샤프트, 튜브, 부싱과 같은 부품을 고정밀로 제작하는 데 이상적입니다.

디지털 접근 방식이 이를 변화시킵니다. 자동화, 혁신적인 소프트웨어, 실시간 데이터를 통해 디지털 CNC 가공은 복잡한 생산을 원활하고 효율적인 프로세스로 간소화합니다. 설계부터 가공까지 모든 단계를 연결하여 팀이 지연을 없애고 실수를 방지하며 결과물을 향상시킬 수 있습니다.

복잡한 부품을 가공하는 것은 결코 쉬운 일이 아닙니다. 엔지니어와 제조업체는 매일 엄격한 공차, 복잡한 형상, 까다로운 재료 요구 사항을 다루며 작업합니다. 많은 프로젝트가 실패합니다.

나사산 설계는 간단해 보일 수 있지만, 나사산을 제대로 계획하지 않아서 실패하는 CNC 부품이 많습니다. 잘못 설계된 나사산은 나사산이 벗겨지거나 정렬이 잘못되거나

CNC 가공은 빠르고 정확하며 유연한 프로세스입니다. 하지만 작은 설계 실수라도 큰 문제를 일으킬 수 있습니다. 모양이 복잡하거나, 꼭 맞는 부품, 또는

CNC 가공은 정밀한 부품을 만드는 좋은 방법이지만, 작은 세부 사항을 간과하면 비용이 빠르게 상승할 수 있습니다. 많은 엔지니어와 디자이너는

최적의 선삭 작업은 부품의 모양, 필요한 표면 마감, 생산량에 따라 달라집니다. 황삭 선삭은 많은 양의 소재를 빠르게 제거합니다. 정삭 선삭은 표면을 매끄럽게 만듭니다. 테이퍼 선삭, 컨투어 선삭 및 나사산 가공은 특정 형상을 만듭니다. 보링 및 그루브 가공은 내부 및 외부 절삭을 처리합니다. 각 유형에는 명확한 목적이 있습니다.

밀링 작업은 기계가 재료를 절단, 성형 및 마감하는 방법을 설명합니다. 각 유형에는 고유한 용도와 이점이 있습니다. 일반적인 작업에는 페이스 밀링, 주변부 밀링, 슬롯 가공, 드릴링에 밀 사용 등이 있습니다. 일부 작업은 표면 정삭에 중점을 두는 반면, 다른 작업은 재료를 빠르게 제거하거나 부품을 성형합니다.

수동 밀링은 손으로 작동하는 밀링 머신으로 공작물을 성형하는 프로세스입니다. 기계는 회전하는 커터를 사용하여 재료를 제거하고 평평한 표면, 슬롯, 구멍 또는 더 복잡한 모양을 형성합니다. 컴퓨터 프로그램을 따르는 CNC 밀링과 달리 수동 밀링은 기계공의 기술과 조정에 의존합니다.

선반은 다양한 유형이 있으며, 각각 특정한 역할을 담당합니다. 엔진 선반은 일반적인 절삭을 처리하고 터렛 선반은 반복되는 부품의 속도를 향상시킵니다. CNC 선반은 정밀도와 자동화를 제공합니다. 툴룸 또는 수직 선반과 같은 특수 선반은 고유한 작업을 처리합니다. 각 유형은 생산 요구 사항과 부품 크기가 다릅니다.

아연 가공은 아연 소재를 필요한 부품으로 절단, 성형 또는 마감하는 공정입니다. 엔지니어는 정밀한 부품을 만들기 위해 CNC 밀링, 드릴링 또는 터닝과 같은 일반적인 작업을 자주 사용합니다. 아연은 시트, 주물 또는 빌릿 형태로 제공되며 특정 목적에 맞게 가공됩니다.

앵귤러 밀링은 커터가 축에 대해 비스듬히 재료를 제거하는 가공 방법입니다. 커터는 원하는 각도로 설정되어 공작물을 가로질러 이동하므로 모따기, 홈, 슬롯 및 V자형 절단과 같은 각진 표면을 만들 수 있습니다.

직선 선삭은 선반에서 사용되는 절삭 방법입니다. 이 과정에서 공작물은 축을 중심으로 회전하고 고정된 공구는 같은 축을 따라 직선으로 이동합니다. 공구는 재료를 천천히 절삭하고 직경을 줄여 부품의 길이에 걸쳐 매끄럽고 균일한 원통을 형성합니다. 테이퍼나 곡선 없이 표면을 직선적이고 균일하게 유지하는 데 중점을 둡니다.

맞춤은 기계 어셈블리의 필수적인 부분입니다. 핏은 두 부품이 어떻게 연결되고 함께 작동하는지를 설명하며, 대부분 구멍과 샤프트입니다. 맞춤에 따라 부품이 자유롭게 움직일지, 단단히 고정될지, 아니면 그 중간 어딘가에 머물지 결정됩니다.

오프셋 가공은 CNC 기계에서 공구의 위치를 조금씩 변경하여 부품을 만드는 방식을 개선하는 것입니다. 이러한 변경 또는 "오프셋"은 가공 프로세스 중에 절삭 공구의 경로 또는 깊이를 조정합니다. 이러한 변경은 원래의 G코드 프로그램을 변경하지 않고 기계의 제어 시스템을 통해 적용됩니다.

외주 가공은 기업이 제조 작업의 일부를 외부 기계 공장에 아웃소싱하는 것을 말합니다. 이러한 공장에서는 금속 또는 플라스틱 부품을 정확한 사양에 맞게 절단, 성형 및 마감하는 데 중점을 둡니다.