최적의 선삭 작업은 부품의 모양, 필요한 표면 마감, 생산량에 따라 달라집니다. 황삭 선삭은 많은 양의 소재를 빠르게 제거합니다. 정삭 선삭은 표면을 매끄럽게 만듭니다. 테이퍼 선삭, 컨투어 선삭 및 나사산 가공은 특정 형상을 만듭니다. 보링 및 그루브 가공은 내부 및 외부 절삭을 처리합니다. 각 유형에는 명확한 목적이 있습니다.

밀링 작업은 기계가 재료를 절단, 성형 및 마감하는 방법을 설명합니다. 각 유형에는 고유한 용도와 이점이 있습니다. 일반적인 작업에는 페이스 밀링, 주변부 밀링, 슬롯 가공, 드릴링에 밀 사용 등이 있습니다. 일부 작업은 표면 정삭에 중점을 두는 반면, 다른 작업은 재료를 빠르게 제거하거나 부품을 성형합니다.

수동 밀링은 손으로 작동하는 밀링 머신으로 공작물을 성형하는 프로세스입니다. 기계는 회전하는 커터를 사용하여 재료를 제거하고 평평한 표면, 슬롯, 구멍 또는 더 복잡한 모양을 형성합니다. 컴퓨터 프로그램을 따르는 CNC 밀링과 달리 수동 밀링은 기계공의 기술과 조정에 의존합니다.

선반은 다양한 유형이 있으며, 각각 특정한 역할을 담당합니다. 엔진 선반은 일반적인 절삭을 처리하고 터렛 선반은 반복되는 부품의 속도를 향상시킵니다. CNC 선반은 정밀도와 자동화를 제공합니다. 툴룸 또는 수직 선반과 같은 특수 선반은 고유한 작업을 처리합니다. 각 유형은 생산 요구 사항과 부품 크기가 다릅니다.

아연 가공은 아연 소재를 필요한 부품으로 절단, 성형 또는 마감하는 공정입니다. 엔지니어는 정밀한 부품을 만들기 위해 CNC 밀링, 드릴링 또는 터닝과 같은 일반적인 작업을 자주 사용합니다. 아연은 시트, 주물 또는 빌릿 형태로 제공되며 특정 목적에 맞게 가공됩니다.

앵귤러 밀링은 커터가 축에 대해 비스듬히 재료를 제거하는 가공 방법입니다. 커터는 원하는 각도로 설정되어 공작물을 가로질러 이동하므로 모따기, 홈, 슬롯 및 V자형 절단과 같은 각진 표면을 만들 수 있습니다.

직선 선삭은 선반에서 사용되는 절삭 방법입니다. 이 과정에서 공작물은 축을 중심으로 회전하고 고정된 공구는 같은 축을 따라 직선으로 이동합니다. 공구는 재료를 천천히 절삭하고 직경을 줄여 부품의 길이에 걸쳐 매끄럽고 균일한 원통을 형성합니다. 테이퍼나 곡선 없이 표면을 직선적이고 균일하게 유지하는 데 중점을 둡니다.

맞춤은 기계 어셈블리의 필수적인 부분입니다. 핏은 두 부품이 어떻게 연결되고 함께 작동하는지를 설명하며, 대부분 구멍과 샤프트입니다. 맞춤에 따라 부품이 자유롭게 움직일지, 단단히 고정될지, 아니면 그 중간 어딘가에 머물지 결정됩니다.

오프셋 가공은 CNC 기계에서 공구의 위치를 조금씩 변경하여 부품을 만드는 방식을 개선하는 것입니다. 이러한 변경 또는 "오프셋"은 가공 프로세스 중에 절삭 공구의 경로 또는 깊이를 조정합니다. 이러한 변경은 원래의 G코드 프로그램을 변경하지 않고 기계의 제어 시스템을 통해 적용됩니다.

외주 가공은 기업이 제조 작업의 일부를 외부 기계 공장에 아웃소싱하는 것을 말합니다. 이러한 공장에서는 금속 또는 플라스틱 부품을 정확한 사양에 맞게 절단, 성형 및 마감하는 데 중점을 둡니다.

공구강 가공은 공구강을 특정 부품으로 절단, 드릴링 또는 성형하는 것을 의미합니다. 이 작업은 CNC 기계 또는 수작업으로 수행할 수 있습니다. 공구강은 매우 단단하고 마모에 강하도록 만들어진 탄소 및 합금강입니다. 또한 날카로운 모서리를 유지할 수 있습니다. 일반적인 등급으로는 D2, O1, A2, M2 등이 있습니다.

ABS 플라스틱 가공은 밀, 드릴, 선반과 같은 도구를 사용하여 ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)를 완제품으로 성형하는 과정입니다. ABS는 열가소성 플라스틱입니다. 강하고 충격에 강하며 가볍습니다. 시트, 막대 또는 블록 형태로 제공됩니다. 기본적인 가공 도구를 사용하여 자르거나 드릴링하거나 부품으로 만들 수 있습니다.

CNC 밀링에 사용할 소재를 선택할 때는 디자인의 요구 사항, 부품의 용도, 예산을 파악해야 합니다. 강도, 기계 가공성, 비용, 부품의 사용 방법을 고려해야 합니다. 그런 다음 이러한 요구 사항을 각 금속 또는 플라스틱이 할 수 있는 일과 일치시킵니다. 소재를 잘 선택하면 시간, 비용, 문제를 줄일 수 있습니다.

나사 탭핑은 탭을 사용하여 구멍 내부의 나사산을 자르는 작업입니다. 탭에는 스레드 프로파일과 일치하는 모양의 절삭날이 있습니다. 탭이 드릴링된 구멍으로 바뀌면서 홈을 제거하여 나사 경로를 형성합니다.

테이퍼 선삭은 둥근 공작물의 길이를 따라 점차적으로 직경이 변하는 표면을 절단하는 공정입니다. 선반을 사용하여 원뿔 모양을 만듭니다. 테이퍼는 부품의 바깥쪽(외부) 또는 안쪽(내부)에 있을 수 있습니다. 테이퍼의 각도와 길이는 부품의 용도에 따라 결정됩니다.

복합재 CNC 가공은 첨단 장비를 사용하여 탄소 섬유 및 유리 섬유와 같은 거친 소재를 절단하고 성형합니다. 특수한 도구와 방법으로 공구 마모를 줄이고 부품을 튼튼하게 유지합니다. 이 공정을 통해 항공우주, 자동차, 의료와 같은 산업에 필요한 경량 부품을 만들 수 있습니다.