표면 마무리 서비스
표면 마감 서비스는 제조와 같은 산업에서 내부식성, 마모 방지 및 향상된 표면 질감을 위한 솔루션을 제공하는 데 중요한 역할을 합니다.
- 하루 안에 무료 견적
- 리드타임은 최대 3~5일
- ISO 9001:2015 인증
우리의 서비스 표면 마무리
당사의 표면 마감 서비스는 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 우리는 최첨단 기술과 숙련된 팀으로 뛰어난 결과를 제공하여 우수한 품질과 고객 만족을 보장합니다.
무엇인가요 표면 마무리
표면 마감은 재료의 표면을 변경하여 외관, 내구성 및/또는 기능성을 향상시키는 프로세스입니다. 이러한 기술은 내식성, 외관 개선, 페인트나 기타 코팅의 접착력 향상 등 다양한 이점을 제공할 수 있습니다. 다음은 그 장점 중 일부입니다.
- 부식 저항성: 표면 마감은 부식성 물질과의 접촉을 방지하는 장벽을 만들어 부식으로부터 재료를 보호하는 데 도움이 됩니다.
- 외관 개선: 표면 마감 기술을 사용하면 재료에 광택이 나거나 매끄러우거나 장식적인 마감 처리를 제공하여 전체적인 외관을 향상시킬 수 있습니다.
- 내구성: 표면 마감 처리는 재료의 마모, 긁힘, 화학적 손상에 대한 저항성을 높여 재료의 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
- 접착력 향상: 표면 마감은 페인트나 기타 코팅의 접착력을 향상시켜 접착력을 높이고 오래 지속되도록 할 수 있습니다.
- 전도성 증가: 표면 마감 처리는 재료의 전기 또는 열 전도성을 높여 특정 응용 분야에 더 적합하게 만듭니다.
판금 제작을 위한 마무리 옵션
분말 코팅, 양극 산화 처리, 전기 도금 등 판금 제조 프로젝트를 위한 다양한 마감 옵션 중에서 선택하십시오.
| 이름 | 설명 | 재료 | 색상 | 조직 |
|---|---|---|---|---|
| 아노다이징 | 아노다이징 처리로 내식성이 향상되고 내마모성과 경도가 향상되며 금속 표면을 보호합니다. 기계부품, 항공기, 자동차부품, 정밀기기 등에 널리 사용됩니다. | 알류미늄 | 클리어, 블랙, 그레이, 레드, 블루, 골드. | 부드럽고 매트한 마무리. |
| 비드 블라스팅 | 비드 블라스팅을 통해 무광택 질감의 매끄러운 표면을 갖춘 부품이 만들어집니다. 주로 시각적 용도로 사용되며 다른 표면 처리가 적용될 수 있습니다. | ABS, 알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸, 강철 | 해당사항 없음 | 매트 |
| 분말 코팅 | 분말 코팅은 자유롭게 흐르는 건조 분말로 적용되는 코팅 유형입니다. 증발하는 용제를 통해 전달되는 기존의 액체 페인트와 달리, 분체 코팅은 일반적으로 정전기적으로 도포된 후 열 또는 자외선으로 경화됩니다. | 알루미늄, 스테인레스 스틸, 강철 | 검정색, 모든 RAL 코드 또는 Pantone 번호 | 광택 또는 반광택 |
| 전기도금 | 전기도금은 기능적이거나 장식적이거나 부식과 관련될 수 있습니다. 철강 자동차 부품의 크롬 도금이 널리 사용되는 자동차 부문을 포함하여 많은 산업 분야에서 이 공정을 사용합니다. | 알루미늄, 강철, 스테인리스강 | 해당사항 없음 | 매끄럽고 윤기나는 마무리 |
프로세스 흐름 & 기간 추정
최종 비용은 귀하가 요구하는 맞춤형 서비스, 사용된 원자재의 사양, 관련 국가 법률 및 운송 거리에 따라 달라집니다. 제품이 담긴 키가 큰 컨테이너를 예약하는 예를 들어보세요.
1단계: 도면 디자인(1일 이내)
설계자는 CAD를 사용하여 원하는 사양에 맞게 설계를 빠르고 정확하게 수정하여 최종 제품이 필요한 사양을 빠르고 정확하게 충족하는지 확인합니다.
2단계: 제품 교정(1~2일)
제품 교정은 기업이 제품의 품질과 일관성을 보장하는 동시에 생산 결함이나 오류와 관련된 위험과 비용을 최소화하는 데 도움이 되는 제조 프로세스의 필수적인 부분입니다.
3단계: 대량 제조(1~3일)
제품의 사양과 품질이 정상으로 확인되면 양산 준비가 완료됩니다.
4단계: 배송(3~5일)
제품이 목적지에 도착하면 알림을 받게 됩니다. 배송된 물품을 어떻게 회수할지 계획할 수 있습니다.
우리를 차별화하는 요소
강력한 용량
두 개의 광범위한 판금 제조 공장과 90명 이상의 전문가로 구성된 전담 팀을 갖춘 Shengen은 업계 선두에 서 있습니다. 우리의 내부 전문 지식을 통해 규모나 복잡성에 관계없이 모든 프로젝트를 처리할 수 있습니다.
잘 갖춰진
레이저 절단기 3대, 펀칭기 2대, CNC 가공 장치 2대, 절곡기 10대 등 광범위한 최첨단 기계 라인업이 우리를 차별화합니다. 이 무기고는 우리가 만드는 모든 제품에서 정밀도, 효율성 및 높은 품질을 보장합니다. 만들다.
유리한 가격
우리는 귀하가 큰 돈을 들이지 않고도 우수한 품질을 제공할 수 있다고 믿습니다. 우리의 경쟁력 있는 가격 전략은 효율적인 제조 프로세스를 통해 최대의 가치를 제공하겠다는 우리의 약속을 반영합니다. 우리는 비용을 절감하고 이러한 절감액을 귀하에게 전달합니다.
지원 및 서비스
우리의 약속은 단지 뛰어난 판금 제품을 제공하는 것 이상입니다. 우리는 포괄적인 지원과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 신속한 의사소통, 품질 문제의 신속한 해결, 적시 납품을 최우선으로 생각합니다.
우리의 고객말하다 회사 소개
그만큼 자주 묻는 질문 표면 마무리 정보
표면 마무리란 무엇입니까?
A: 표면처리란 소재의 외관, 내구성, 기능성을 향상시키기 위해 소재의 표면에 적용되는 다양한 공정과 기술을 말합니다.
접합면 마무리 방법에는 어떤 것이 있나요?
일반적인 표면 마감 방법에는 연마, 도금, 페인팅, 분체 코팅, 양극 처리, 비드 블라스팅 및 전기 도금이 포함됩니다.
표면 마무리의 목적은 무엇입니까?
표면 마감은 미적 향상, 내식성 제공, 내마모성 향상, 경도 증가, 코팅 접착력 향상 등 여러 가지 목적으로 사용됩니다.
전기 도금은 어떻게 작동합니까?
전기 도금은 전해조를 사용하여 금속 코팅을 기판에 증착하는 공정입니다. 기판은 음극 역할을 하며, 금속 양극은 전해질 용액에 담겨 있습니다. 전류가 적용되어 금속 이온이 기판으로 이동하여 증착됩니다.
분체도료의 장점은 무엇인가요?
분체 코팅은 뛰어난 내구성, 치핑 및 변색에 대한 저항성, 환경 친화적인 공정(용제 없음), 다양한 색상 옵션, 흘러내림이나 처짐 없이 두꺼운 코팅을 생성하는 능력과 같은 장점을 제공합니다.
아노다이징은 특정 금속에만 적용할 수 있나요?
아노다이징은 일반적으로 알루미늄 및 그 합금에 사용됩니다. 금속 표면에 보호 산화물 층을 형성합니다. 그러나 아노다이징은 티타늄, 마그네슘, 아연과 같은 다른 금속에도 적용될 수 있습니다.
표면 마감 방법을 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?
표면 마감 방법을 선택할 때는 원하는 외관, 필요한 내구성, 환경 요인, 기판 재료, 비용 및 특정 적용 요구 사항과 같은 요소를 고려해야 합니다.
표면 마감을 다양한 모양과 크기의 물체에 적용할 수 있나요?
네, 표면 마무리 기술은 적절한 장비와 전문 지식을 갖춘다면 소형 부품부터 대형 구조물에 이르기까지 다양한 모양과 크기의 물체에 적용될 수 있습니다.
무료 견적 받기
판금 제조에 대한 무료 견적과 더 많은 전문 지식을 얻으려면 당사에 문의하십시오. 귀하의 프로젝트는 Shengen과 함께 올바른 솔루션을 만날 것입니다.
간편한 맞춤형 판금 제작
Shengen에서는 복잡한 것을 단순하게 만듭니다! 오늘 시작하려면 다음 세 단계를 따르세요!
- 귀하의 요구 사항을 최대한 구체적으로 알려주고 도면, 참조 사진을 제공하고 아이디어를 공유하십시오.
- 우리는 귀하의 요구 사항과 도면에 따라 최상의 솔루션을 연구할 것이며 구체적인 견적은 24시간 이내에 제공됩니다.
- 고객님의 승인과 입금을 받은 후 대량생산을 시작하며, 배송을 처리해드리겠습니다.