스테인레스 스틸 스탬핑 방법? 기술, 도구 및 모범 사례

스테인레스 스틸 스탬핑 전

어떤 종류의 스테인레스 스틸을 사용해야 합니까?

스탬핑 프레스를 만지기 전에 올바른 유형의 스테인레스를 선택하는 것이 중요합니다. 스테인레스 스틸을 선택하면 품질뿐만 아니라 비용과 작업 효율성에도 영향을 미칩니다.

• 오스테나이트계 스테인리스강:이 유형은 성형성이 매우 뛰어나고 부식에 강한 것으로 알려져 있습니다. 이는 복잡한 모양에 탁월한 선택입니다.
• 페라이트계 스테인레스 스틸: 페라이트계 스테인레스강 가격이 저렴하고 성형성이 떨어집니다. 이는 단순한 모양과 저비용 프로젝트에 이상적입니다.
• 마르텐사이트계 스테인레스강： 마르텐사이트계 스테인레스강 강도는 높지만 내식성과 성형성이 떨어집니다.

Shengen은 Jack Garcia와 같은 고객과 상담하여 요구 사항을 결정한 다음 스테인리스 스틸 유형을 권장합니다. 강도, 내식성, 예산과 같은 요소를 기준으로 선택하는 데 도움이 됩니다.

두께, 결 방향 이해

재료의 두께와 결의 방향을 이해하는 것도 중요합니다. 이러한 요인이 압력 하에서 재료가 형성되는 방식에 영향을 미치기 때문입니다.

• 두께: 찢어짐 없이 휘거나 형태가 변하는 것을 견딜 수 있는 농도를 선택하세요. 내구성과 성형성 사이의 균형을 맞추면 가장 좋습니다.
• 곡물의 방향: 나무와 마찬가지로 스테인레스 스틸에도 길이 있습니다. 균열을 최소화하려면 결을 따라 구부리십시오.

표면 처리 스탬핑하기 전에

표면 처리에 대해 이야기하면서 마무리하겠습니다. 용도에 따라 스탬핑 전에 금속 표면을 처리해야 할 수도 있습니다. 여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 청소:결과를 개선하려면 다이와 도구에서 먼지나 기름을 제거하십시오.
• 표면 코팅: 특정 공정에서는 다이를 윤활하거나 스탬핑 중 내식성을 향상시키기 위해 표면 코팅이 필요합니다.

스테인레스 스틸 스탬핑 기술의 유형

프로그레시브 다이 스탬핑

Shengen은 가장 인기 있는 기술 중 하나로 프로그레시브 다이 스탬핑을 사용합니다. 왜 그렇게 충성스러운 추종자가 있습니까? 능률. 일련의 스탬핑 스테이션은 단일 재료 패스에서 코이닝, 펀칭 및 굽힘과 같은 다양한 작업을 수행합니다. 이는 많은 기능을 갖춘 복잡한 구성 요소를 생산하는 좋은 방법입니다.

장점

• 고속:대량 생산에 이상적입니다.
• 일관성: 변동이 적고 반복률이 높은 부품.

파인블랭킹

Fineblanking은 극도의 정밀도를 원하는 사람들이 사용할 수 있습니다. 이는 맞춤형 도구와 트리플 액션 프레스를 사용하여 더욱 복잡한 기능과 부드러운 가장자리를 갖춘 부품을 생산하는 스탬핑 형태입니다. 자동차나 항공우주 같은 산업에서 정밀 부품을 만들 때 이 방법을 사용하고 싶습니다.

장점

• 고품질 엣지:부품을 완성하는 데 필요한 2차 작업이 더 적습니다.
• 높은 명중률: +/-0.0005인치의 공차를 달성할 수 있습니다.

컴파운드 다이 스탬핑

복합 다이 스탬핑 기술은 단일 스트로크로 완성할 수 있는 부품에 특히 효과적입니다. 다이가 여러 작업을 동시에 수행할 수 있으므로 대량의 단순 요소에 대해 비용 효율적입니다.

장점

• 비용 효율적:대용량 실행에 적합합니다.
• 고속: 한 번의 스트로크로 부품을 생성하고 처리량을 높입니다.

딥 드로잉

딥 드로잉이 마지막이지만 중요한 것은 아닙니다. 이는 깊은 3차원 구성 요소를 만드는 데 사용하는 방법입니다. 이 프로세스에는 재료를 성형하고 축소하는 여러 단계가 포함되어 있어 깊고 복잡한 모양을 만들 수 있습니다.

장점

• 복잡한 기하학:복잡한 3D 모양을 만드는 데 이상적입니다.
• 재료 효율성: 보다 효율적인 재료 사용을 통해 폐기물을 줄입니다.

프로그레시브 다이 스탬핑

그것은 무엇입니까?

프로그레시브 다이 스탬핑(PDS)은 프레스 기계의 여러 스테이션을 통해 금속 코일을 공급하는 고급 기술입니다. 각 스테이션은 절단, 펀칭 또는 굽힘과 같은 특정 작업을 담당합니다. 각 스테이션은 코일이 프레스를 통과하면서 새로운 기능을 추가합니다.

찬반 양론

다른 기술과 마찬가지로 프로그레시브 다이 스탬핑에도 장점과 단점이 있습니다. 이것이 귀하에게 적합한 방법인지 결정하기 전에 이러한 사항을 고려하는 것이 필수적입니다.

장점:

• 빠른:Formula 1 스탬핑 기술은 단시간에 대량 생산이 가능합니다.
• 일관성: 높은 정밀도를 요구하는 산업에 필수적인 매우 일관된 부품을 제공합니다.
• 고속 작동: 고속 작동은 장기적으로 대량 연속 생산에 더 비용 효율적입니다.

단점:

• 초기 설정 비용:맞춤형 툴링은 프로그레시브 다이 스탬핑 공정에 필수적입니다. 처음에는 비용이 많이 들지만 기술이 필요합니다.
• 제한된 유연성: 이 방법은 매우 전문적이므로 변경하는 데 시간이 오래 걸릴 수 있습니다.

적용 가능한 응용

언제 프로그레시브 다이 스탬핑을 사용해야 합니까? 이 기술은 다음 시나리오에서 가장 잘 사용됩니다.

• 대량 생산:수천 또는 수백만 개의 부품이 필요한 경우에 사용하는 방법입니다.
• 다중 기능 복합 부품: 이는 펀칭, 굽힘 및 기타 모양과 같은 다양한 기능을 갖춘 부품을 생성하는 효율적인 방법입니다.
• 정밀도가 요구되는 산업： 프로그레시브 다이 스탬핑은 정밀도가 필수적인 자동차, 항공우주, 의료 기기 등의 산업에서 선택되는 방법이 되었습니다.

파인블랭킹

그것은 무엇입니까?

파인 블랭킹은 금속 스탬핑 산업에서 정밀함의 "예술"이라고 할 수 있습니다. 이 방법은 삼중 동작 유압 프레스를 사용하여 가장자리가 깨끗하고 평평한 고정밀 부품을 만듭니다. 이는 미세한 디테일과 부드러운 가장자리가 필요할 때 선택하는 프로세스입니다.

찬반 양론

어떤 프로젝트에 착수하기 전에 파인 블랭킹의 장점과 단점을 신중하게 고려하는 것이 필수적입니다.

장점:

• 뛰어난 마감:이 기술은 가장자리가 깨끗하고 매끄러운 부품을 생산하며 종종 연삭이나 기계 가공과 같은 추가 작업이 필요하지 않습니다.
• 높은 정밀도: 파인 블랭킹은 매우 엄격한 공차를 달성할 수 있으며 복잡한 부품에 적합합니다.
• 복잡한 기능: 이 옵션은 부품에 구멍이나 슬롯과 같은 복잡한 세부 사항이 필요한 경우에 이상적입니다.

단점:

• 비용:파인블랭킹은 품질이 우수하지만 특수한 장비와 도구가 필요하기 때문에 가격이 더 높을 수 있습니다.
• 낮은 속도: 이 방법의 복잡한 특성으로 인해 일반적으로 다른 스탬핑 방법보다 처리량이 느립니다.

적합한 용도

파인블랭킹은 언제 당신에게 좋은 선택인가요?

• 정밀도가 요구되는 애플리케이션:항공우주, 의료기기, 고급 자동차 등 오차범위가 작은 산업이라면 파인블랭킹을 선택하는 것이 좋습니다.
• 복잡한 기하학: 이 기술을 사용하면 구멍, 슬롯, 모따기 등 다양한 기능을 갖춘 부품을 효과적으로 생산할 수 있습니다.
• 양이 아닌 품질에 집중: 생산량보다 부품의 정확성이 더 중요할 때, 파인블랭킹이 그 해결책을 제시해 드립니다.